Wyburzanie stało się jednym z najatrakcyjniejszych czynności operatorskich w ostatnim czasie. W styczniu tego roku  powstał nawet program telewizyjny poświęcony tej profesji. Dlaczego w ostatnim czasie w Polsce wyburzanie wzbudza tyle emocji?

Polska w ostatnich latach dynamicznie się rozwija, pojawiają się nowi inwestorzy i… kiedy już nie mają miejsca na nowe inwestycje, zmieniają krajobraz w starych dzielnicach i obszarach zabudowanych, które przeznacza się do rozbiórki lub przebudowy.

Radzenie sobie z tym trudnym przedsięwzięciem ułatwiają coraz nowocześniejsze narzędzia i maszyny do wyburzania. Szczęki tnąco- kruszące, młoty hydrauliczne, łyżki, koparki gąsienicowe to najczęściej spotykane urządzenia na terenie prac. Coraz więcej firm zachęca wykonawców do zaopatrzenia się w narzędzia mniej spotykane, ale znacznie ułatwiające pracę przy wyburzeniach.

Wśród maszyn dużą popularnością od kilku lat cieszy się seria maszyn CAT DEM70. Jest to owoc współpracy Caterpillar z francuską firmą Demlone. Doskonale sprawdza się na większych wysokościach dzięki przedłużkom oraz na mniejszych – po zdemontowaniu przedłużek. Bazowa maszyna zawsze jest produkowana przez koncern Caterpillar. Podwozie może być stałe albo hydraulicznie rozsuwane. W zakładach Demlone, poza wysięgnikiem, maszyna jest wyposażana np. w układ monitorowania zasięgu (RMS). To dynamiczny system kontroli stabilności, który w sposób ciągły wyznacza operatorowi najbardziej wydajne położenie robocze maszyny w granicach bezpieczeństwa.  

Godnymi uwagi narzędziami do wyburzania są niewątpliwie szczęki wyburzeniowe Trevi Benne oraz robot wyburzeniowy Avant 185. Szczęki wyburzeniowe Trevi Benne pozwalają  na wyburzenie betonowych czy ceglanych ścian, z łatwością poprzecina metalowe druty. Jest to narzędzie wielofunkcyjne i bardzo wydajne. Wielofunkcyjnością wyróżnia się także robot wyburzeniowy Avant 185. Robot  wykonuje większość zadań na miejscu rozbiórki dzięki zastosowaniu wielu przystawek. Można korzystać z funkcji młota, narzędzia kruszącego, łyżki, chwytaka i wielu innych – zależy od przystawki, którą zdecydujemy się wykorzystać. Dzięki obecności wysięgnika teleskopowego zasięg pracy urządzenia to 5.5 metra w pionie oraz 4.5 metra w poziomie.

Do prac wyburzeniowych można zaliczyć się bardzo wiele działań, w zależności od rodzaju lub sytuacji: wyburzanie mechaniczne, cięcia przy użyciu specjalistycznego sprzętu, demontaż wewnętrznych pomieszczeń, kruszenie betonu i żelbetonu, sprzedaż kruszywa betonowego, likwidacja szkód po klęskach żywiołowych oraz transport i utylizacja odpadów. O tym, jak specyficznym rodzajem pracy jest wyburzanie pisaliśmy TUTAJ.

A jakie są Wasze ulubione maszyny do wyburzania?

Dział: Wyburzenia

Mobilne kruszarki udarowe to sprawdzona metoda na kruszenie nie tylko skał dolomitu czy wapienia, ale także doskonałe urządzenie do recyklingu gruzu budowlanego.

Na rynku funkcjonują cztery podstawowe rodzaje kruszarek: kruszarki szczękowe, kruszarki stożkowe, kruszarki walcowe oraz kruszarki udarowe. W zależności od kruszywa wykorzystuje się inny rodzaj kruszarki, aby prace wykonać sprawnie i dokładnie.

Najbardziej uniwersalnymi są kruszarki udarowe. Wykorzystują one siłę udaru, dlatego koniecznym ich elementem są ubijaki oraz młoty. Kruszarka udarowa rozdrabnia materiał uderzając elementami roboczymi i odbijając materiał od unieruchomionych płyt korpusu. Można je wykorzystywać do kruszenia granitu czy bazaltu, czyli do skał o bardzo dużym stopniu twardości.

Bardzo popularne są mobilne kruszarki udarowe. Zostały zaprojektowane głównie do pracy w kopalniach. Coraz częściej wykorzystuje się je w recyklingu gruzu budowlanego i destruktu asfaltowego. W tym wypadku przewagą kruszarki udarowej nad kruszarką szczękową jest możliwość kruszenia kory asfaltowej przez cały rok, podczas gdy w przypadku używania kruszarki szczękowej istnieje ryzyko oblepiania szczęki i dewastacji kruszarki.

Ciekawą pozycją na rynku są mobilne kruszarki udarowe Lokotrack. Mogą być wyposażone w podwieszany przesiewacz na przenośniku odbierającym, który umożliwia nawrót nadziarna do kruszarki lub produkcję dwóch produktów końcowych. Mobilne kruszarki udarowe z oznaczeniem "S" posiadają podwieszony przesiewacz, który może być demontowany jeśli aplikacja nie wymaga przesiewacza. W zależności od aplikacji i kruszonej skały Metso oferuje kilka typów listew udarowych do kruszarek udarowych o różnej twardości i odporności na zużycie.

Zastosowanie pozostałych rodzajów kruszarek

Zastosowanie kruszarek szczękowych jest najbardziej popularne w wstępnej i wtórnej obróbce poddawania surowców o niskiej i średniej podatności na rozdrabnianie. Z pomocą kruszarki szczękowej obróbce można poddać: bazalt, porfir, sjenit, a nawet granit. Materiał w postaci brył trafia między stałą a ruchomą szczękę, gdzie ulega ścinaniu i zgniataniu.

Kruszarki stożkowe służą natomiast do drobnego kruszenia, wówczas gdy chcemy uzyskać urobek bardziej regularny. Dwa stożki stały i ruchomy, który wykonuje ruch mimośrodowy rozdrabnia materiał na drobne frakcje. Istnieje możliwość różnego ustawienia stożków: przeciwbieżnego, współbieżnego, a w niektórych  konstrukcjach wykorzystuje się nieruchomy wał.

W kruszeniu średnim i drobnym, jak również mieleniu materiałów o średniej czy małej twardości najlepiej sprawdzają się kruszarki walcowe. Materiał jest zgniatany pomiędzy obracającymi się przeciwbieżnie dwoma lub trzema walcami o gładkiej lub zębatej powierzchni.

Dział: Wyburzenia

Jeśli ktoś uważa, że wyburzanie budynków to łatwe i proste zadanie, ten grubo się myli. Każdy operator, który wyburzał, doskonale wie, że ten proces to prawdziwa sztuka i to bardzo trudna.

Wszystko zaczyna się od projektanta wyburzeń, od którego wymaga się znajomości realiów praktycznego budowania oraz eksploatacji obiektów, a także, aby znał od podszewki praktykę wykonywania robót budowlanych i faktyczne technologie stosowane w różnym czasie. Projekt wyburzenia obiektu jest wymagany Prawem budowlanym.

Kiedy zaczyna się prawdziwa sztuka wyburzania? Po pierwsze, gdy nie można uszkodzić obiektów sąsiadujących. Po drugie, gdy obiekt przeznaczony do wyburzenia znajduje się przy ruchliwej ulicy. Po trzecie, kiedy budynek jest zbyt wysoki – wówczas wyburza się część obiektu. Kolejną przeszkodą jest niekorzystny rozkład mas w konstrukcji oraz ważne urządzenia, które zostały zamocowane w konstrukcji budynku. Sprawa się komplikuje także w momencie, gdy budynek jest zabytkowy lub częściowo zamieszkany.

Firmy specjalizujące się w wyburzeniach chcą dokonać tej operacji starając się utrzymać możliwie minimalne koszty, ale także w określonym czasie, bez drgań, kurzu czy zbytniego hałasu.

Dziś istnieje kilka skutecznych metod wyburzania obiektów. Należą do nich: materiały wybuchowe, żurawie, kule, liny, ciągniki, maszyny z osprzętem  przystosowanym do kruszenia betonu i cięcia stali, maszyny budowlane:  koparki, spycharki, ładowarki. Istnieje także metoda cięcia  konstrukcji tarczami diamentowymi, linami diamentowymi, lancami wodnymi, kruszeniem konstrukcji materiałami ekspansywnymi.

Podczas prowadzenia prac wyburzeniowych bardzo ważne jest bezpieczeństwo pracy. Cały proces wymaga idealnego przygotowania pod względem organizacyjnym i osprzętowym. Wcześniej, przed rozpoczęciem prac należy powiadomić odpowiednie służby. Firma realizująca takie roboty koniecznie musi być przygotowana na działania wariantowe, a każdy pracownik odpowiednio przeszkolony.

Proces wyburzania zależy głównie od rodzaju budynku, obiektów przeznaczonych do wyburzenia. Dziś firmy dysponują specjalistycznym osprzętem do tego typu zadań, który wciąż jest ulepszany. Dzięki temu proces wyburzania staje się sztuką coraz bardziej perfekcyjną.

Dział: Wyburzenia

Wraz z rozpoczęciem okresu wzmożonych prac budowlanych powraca temat recyklingu gruzu. Dlaczego jest to proces niezbędny i jakie maszyny najlepiej służą przetwarzaniu pozostałości po budowie?

Zgodnie z normami unijnymi nie ma pozwolenia na składowanie gruzów na wysypiskach śmieci bez uprzedniego poddania ich recyklingowi. Najlepiej takie prace wykonać od razu na placu budowy. Nie zawsze jest to jednak możliwe. Wówczas powinno się je przewieźć na skład prowadzony przez podmiot, który z godnie z uzyskanym pozwoleniem na gospodarowanie odpadami, posiada możliwości techniczne oraz technologiczne na przetworzenie gruzu - tzw. odzysk, w celu pozyskania surowca zamiennego, np. kruszywa mogącego posłużyć w budownictwie.

Proces recyklingu gruzu jest wieloetapowy i wymaga użycia specjalistycznego sprzętu. Niezbędnym urządzeniem jest kruszarka. Występuje w trzech rodzajach: szczękowej, udarowej oraz walcowej. Ważnymi narzędziami są przesiewacz oraz rozdrabniacz. Do procesu recyklingu stosuje się także chwytaki wyburzeniowe i nożyce wielofunkcyjne do miażdżenia betonu i cięcia stali.

Materiały uzyskane w wyniku recyklingu gruzu mają bardzo dobrą jakość, a ich właściwości mechaniczne prawie nie różnią się od właściwości materiałów naturalnych. Materiał uzyskany z pokruszonego betonu i cegły jest wykorzystywany przy kolejnych pracach budowlanych. Materiał można stosować zamiast żwiru lub kruszonego kamienia na podbudowę dróg i chodników, jak również podczas stawiania fundamentów budynków. Materiał z kruszenia cegły jest z powodzeniem wykorzystywany jako mączka ceglana z przeznaczeniem na nawierzchnię kortów tenisowych oraz bieżni, czy jako składnik mieszanek i grysów do asfaltu oraz betonu.

Wielorakie zastosowanie ma również materiał uzyskany z pokruszonego żużlu: zastępuje około 30-50 procent cementu w betonie. Może służyć jako: podbudowa drogowa, kruszywo do masy asfaltowej, kruszywo do betonu, tłuczeń, mieszanka, niesort, izolacja z wełny mineralnej, kontrola erozji. Do ponownego wykorzystania może służyć także materiał z pokruszonego asfaltu. Od 10 proc. do nawet 100 proc. nowej powierzchni asfaltu może składać się ze starego, usuniętego i przerobionego. Jeżeli asfalt usuwany jest w procesie frezowania – może posłużyć do ponownego wykorzystania. W przypadku usunięcia go za pomocą koparek i składowania go w postaci bloków asfaltowych - odpady te bezwzględnie muszą zostać skruszone przed ich ponownym użyciem.

Recykling gruzu nie tylko zmniejsza zanieczyszczenia w naszym środowisku, ale przynosi duże korzyści firmom budowlanym, które w wyniku tego procesu wykorzystują ponad 80 proc. gruzu. Recykling pozwala na ponowne zastosowanie go do podbudowy fundamentu nowego obiektu, a to z kolei znacznie zmniejsza koszty inwestycji. Recykling oznacza brak kosztów załadunku, wywozu gruzu oraz składowania odpadów budowlanych.

Dział: Wyburzenia

TREVI BENNE jest włoskim producentem osprzętu wyburzeniowego.

Ideą firmy jest projektowanie i budowanie osprzętu, aby przy zachowaniu wysokiej sprawności konstrukcji posiadał prostą i nieskomplikowaną budowę. Takie podejście pozwala na minimalizację przestojów i czasu konserwacji.

Celem firmy jest zaopatrywanie swoich klientów w osprzęt, a nie części zamienne, dlatego też elementy wymienne takie, jak zęby, noże, sita i inne są tak projektowane, aby wymieniać je jak najrzadziej. Każdy potencjalny nabywca nie tylko osprzętu wyburzeniowego, ale wszelkich urządzeń i maszyn, powinien brać pod uwagę koszty późniejszej eksploatacji urządzenia.

TreviBenne, która jako pierwsza zaprojektowała i wykonała łyżkę przesiewającą, opatentowała system "Impact Booster" wzmacniający siłę kruszenia przy niskim ciśnieniu zasilającym oraz otrzymała certyfikat Hardox In My Body.

Jeszcze kilka lat temu marka TreviBenne była słabo rozpoznawalna w Polsce. Jednak z roku na rok liczba nabywców wzrastała na tyle, że obecnie marka TreviBenne jest jedną z najpopularniejszych marek w Polsce. Każdego roku kilkadziesiąt firm wzbogaca swój park maszynowy o jej urządzenia. Do najpopularniejszych należą: nożyce do cięcia stali, chwytaki wyburzeniowe i szczęki kruszące do betonu.

Oferta TreviBenne obejmuje trzy główne linie produktów:

  • osprzęt do rozbiórek, przeładunku i recyklingu gruzu: pulweryzatory/szczęki kruszące, nożyce do stali czy karoserii, łyżki przesiewające i kruszące do recyklingu gruzu i rekultywacji;
  • łyżki i chwytaki do koparek i ładowarek: standardowe, a także wykonywane na specjalne zamówienie z odpowiednio dobranych materiałów do ciężkich i precyzyjnych prac;
  • nowa linia osprzętu dla leśnictwa: osprzęt do wycinki drzew oraz utrzymania lasów i dróg leśnych.

 

Szczegółowe informacje dostępne są na stronie www.trevibenne.pl

Dział: Wyburzenia

 

Maszyny robocze to nie tylko praca twórcza - czasem trzeba też coś wyburzyć. Najlepiej zrobić to bezpiecznie, a więc zdalnie. Najlepiej zrobić to za pomocą robota sterowanego z zewnątrz, a takie urządzenie przywiozą ze sobą na eROBOCZE SHOW w Dąbrowie Górniczej przedstawiciele marki Husqvarna. Będzie to robot DXR 140 z ramieniem obracanym w pełnym zakresie 360 stopni.

 

Urządzenie napędza silnik o mocy 15 KW, jest też bardzo lekka co ułatwia pracę. Można go wyposażać w młot udarowy oraz inne narzędzia do niszczenia, jak na przykład nożyce do stali. 

 

Poza zdalnie sterowanym robotem przy stoisku znanej marki znajdą się inne narzędzia: przecinarka drogowa FS 6000, piła ścienna WS 220, wiertnica DM 650 oraz DM 340, a także szlifierki do posadzek PG 280, PG 450 czy PG 530 i przecinarka ręczna K760 z technologią Cut-N-Brake. Warto zajrzeć na stoisko i zapytać specjalistów o szczegóły. Pamiętajcie - eROBOCZE SHOW, 8 kwietnia, Dąbrowa Górnicza. Zapraszamy!

 

Szczegóły na temat imprezy znajdziecie tutaj.

Dział: Wyburzenia

 

Podwykonawca wyburzał fragment starego budynku szkolnego przy pomocy robota wyburzeniowego. Maszyna znajdowała się na piętrze, a pracownik kontrolował ją z dołu. W pewnym momencie spory fragment stropu zawalił się i spadł na operatora robota. Na dodatek, sam robot również runął w dół i uwięził człowieka pod swoim ciężarem. Wezwano służby ratunkowe, którym udało się wyciągnąć nieprzytomnego operatora. Był przygnieciony od szyi w dół. Miał dużo szczęścia - okazało się, że przygniecenie spowodowało u niego jedynie pęknięcia żeber i złamanie nadgarstka.

 

Późniejsze dochodzenie wykazało, że podwykonawca pogwałcił wiele zasad dotyczących bezpieczeństwa pracy podczas wyburzeń, włączając brak inspekcji budynku przed rozpoczęciem prac oraz wyraźne braki w szkoleniu. Jak twierdzą specjaliści, planowanie wyburzenia jest tak samo ważnym elementem pracy jak samo wyburzenie. Kompletny plan działań powinien zawierać metody wykorzystane do wykonania zadania, wymagany sprzęt oraz środki bezpieczeństwa.

 

Oto krótka lista rzeczy, które powinno się wykonać lub sprawdzić przed rozpoczęciem prac wyburzeniowych:

 

- Przygotuj ściany i stropy uszkodzonych pomieszczeń, do których będą wchodzili pracownicy.

 

- Sprawdź osobiste środki bezpieczeństwa pracowników.

 

- Sprawdź wszystkie przejścia, klatki schodowe, zapewnij oświetlenie.

 

- Zamknij wszystkie dopływy i odpływy: prądu, gazu, wody, ciepła, ścieków. Poinformuj dostawców tych mediów o wyburzeniach.

 

- Zabezpiecz braki w konstrukcji: szczególnie te znajdujące się w zasięgu pracowników. Zwróć szczególną uwagę na dziury w podłogach. Zabezpieczenia muszą wytrzymać przewidywane podczas prac naciski.

 

- Używaj zamkniętych zsypów do usuwania gruzu. Materiał powinien być wyrzucany wprost do kontenera.

 

- Wyburzenia zewnętrznych ścian powinny postępować zawsze od najwyższych partii budynku w dół.

 

- Elementy nośne nie powinny być niszczone aż wszystkie elementy utrzymującej się na nich konstrukcji nie zostaną usunięte.

 

- Wszelkie zdobienia fasady powinny być usunięte przed zniszczeniem ściany.

 

- Pracownicy nie mogą być dopuszczeni do pracy w budynku grożącym zawaleniem przed wykonaniem wszystkich prac zabezpieczających.

Chińczycy zawsze byli w czołowce jeśli chodzi o wydajność pracy. Kolejnym dowodem na to jest rekordowo szybkie wyburzenie wiaduktu, które zajęło zaledwie 12 godzin.

Do wyburzenia 24-letniej konstrukcji zebrano drużynę 116 koparek wyposażonych w młoty wyburzeniowe. Wiadukt całkowicie zniszczono w ciągu 12 godzin, co zredukowało w znacznym stopniu problemy logistyczne - cały proces niszczenia zamknął się w bardzo niewielkim czasie. O rozpoczęcia prac do całkowitego uprzątnięcia minęło więc zaledwie 56 godzin. Warto zobaczyć pracę chińskich maszyn i ich operatorów na wideo poniżej:

Dział: Wyburzenia

 

17 czerwca wyburzony został stary budynek elektrowni w Oxfordshire. Operacja zakrojona na szeroką skalę odbyła się tym razem w niecodzienny sposób. W związku z tragiczną śmiercią czterech pracowników w zruinowanym budynku postanowiono wykonać konieczne prace przy użyciu robotów.

 

Tragiczny wypadek miał miejsce w grudniu, kiedy część budynku przygotowywana do wyburzenia zawaliła się częściowo. Pod gruzami zginęło wtedy czterech pracowników, a prace musiały zostać wstrzymane. Dookoła niebezpiecznej konstrukcji wyznaczono strefę bezpieczeństwa w odległości 50 metrów.

 

Firma prowadząca wyburzenia musiała stworzyć nowy plan działania i tu pojawiają się roboty: użyto niewielkich maszyn ważących około 40 kg oraz większych, których masa sięgała kilku ton. Najpierw dwie jednostki niewielkich rozmiarów przeprowadziły "zwiad" wykonując potrzebne zdjęcia i laserowe skany 3D potrzebne do dokładnego poznania struktury sześciu kolumn nośnych budynku. Maszyny pochodziły z firmy Reamda. Dane zebrane przez mechanicznych pracowników przekazano firmie Alford Technologies, która stworzyła repliki kolumn i przetestowała skuteczność kolejnej części planu.

 

Następnie "drużyna" sterowanych zdalnie pojazdów zamontowała ładunki wybuchowe trzech typów: o kształcie litery C, do opasania konkretnych dźwigarów, ładunki tnące do przerwania kolumn oraz uderzeniowe - by nadać walącym się ścianom odpowiedni kierunek. Nowa generacja robotów użytych do tego celu posiada bardzo ważną możliwość ułożenia ładunku w precyzyjnie określonym miejscu, dzięki odpowiedniej konstrukcji ramienia. Przy operacjach wyburzeniowych ważne jest ustawienie materiałów wybuchowych pod odpowiednim kontem. Robot najpierw ustawia ładunek, a dopiero potem przykłada go do ściany. Zaczepy są magnetyczne i bardzo trudno je oderwać kiedy już zetkną się z metalową powierzchnią, dlatego liczyła się precyzja już przy pierwszym podejściu.

 

Cięższe jednostki bez wbudowanych kamer (dzieło szwedzkiej firmy Brokk) układały ładunki uderzeniowe o znacznej masie. Operatorzy kierowali się obrazami z kamer mniejszych robotów.

 

Wyburzenie przebiegło bez większych problemów. Nie obyło się bez wypadków - tym razem na szczęście niegroźnych. Odłamki pokruszonej ściany spadły na jednego z robotów, uderzając w jego wyłącznik bezpieczeństwa i w ten sposób unieruchamiając go. Na szczęście drugi mechaniczny saper był w pobliżu i udało się włączyć pechowca.

 

Obecnie miejsce po wyburzeniu jest już bezpieczne i wznowiono poszukiwania szczątków pogrzebanych pod gruzami ludzi.

Zdjęcia: Reamda

Dział: Wyburzenia

Przeznaczeniem hydraulicznych młotów Stanley model BR45 są prace wyburzeniowe, rozbiórkowe oraz naprawy nawierzchni dróg. Co wyróżnia je na rynku?

DHB sp. z o.o.

Wielopole 141
33-311 Wielogłowy

Dział sprzedaży: +48 690 052 051
Części zamienne: +48 602 601 036
Serwis: +48 690 052 051
E-mail: dhb@dhbpolska.com

Hydrauliczne młoty DHB można znaleźć w ofercie europejskiego przedstawiciela koreańskiej marki – firmy DHB Sp. z o.o. z Wielopola

Dział: Wyburzenia

Stowarzyszenie

  • Stowarzyszenie operatorów maszyn roboczych operator
    Stowarzyszenie operatorów maszyn roboczych operator         Szanowni Państwo,   powołane w 2014 roku Stowarzyszenie Operatorów Maszyn Roboczych OPERATOR realizuje cele polegające na promocji i dbaniu o wizerunek operatora, promowaniu zawodu, integracji środowiska operatorów, ośrodków szkolenia oraz producentów i dystrybutorów maszyn roboczych. Stowarzyszenie obejmuje swoim zasięgiem cały kraj.   Zapraszamy do wstąpienia do…

Najbliższe wydarzenie

  •   Maszyny znanej marki będą sprzedawane w Serbii. Kontrakt z West Balkans Machinery został podpisany w styczniu - obejmuje pełną gamę koparek mini, średnich i dużych, a także wywrotek sztywnoramowych, ładowarek kołowych ZW oraz żurawi gąsienicowych Sumitomo.   West Balkans Machinery specjalizuje się w zapewnianiu maszyn dla górnictwa, do kamieniołomów…
© Wszelkie Prawa Zastrzeżone - 2015
Projekt i wykonanie SYLOGIC.PL