Marka CAT zaprezentowała niedawno dwa nowe modele koparek kołowych:8 M319 i M320. Pierwsza z nich, o masie około 19 ton ma kompaktową budowę z krótkim obrysem nadwozia, podczas gdy podobnej masy M320 oferuje dużą siłę i stabilność, a także przedłużone interwały serwisowe.

 

 

CM20210624 5a2d8 68434

M319 to koparka napędzana silnikiem C4.4 o mocy 171 koni mechanicznych, spełniającym wymogi normy emisji spalin EU Stage V. Posiada tryb pracy Eco i zużywa około 5% mniej paliwa niż wcześniejsze wersje tego modelu. Może się poruszać z prędkością do 35 kilometrów na godzinę, a wychył tylnej części nadwozia to 1900 milimetrów. Poza możliwością swobodnej pracy w ograniczonej przestrzeni, M319 posiada precyzyjny układ hydrauliczny z opcjonalnymi obwodami wysokiego i średniego ciśnienia o przepływie jedno lub dwukierunkowym. To pozwala na konfigurowanie maszyny dokładnie według indywidualnych potrzeb.

 

 

 

M320 również jest napędzana przez silnik C4.4, ustawiony na 174 konie mechaniczne. Zoptymalizowana wydajność i efektywność, a także do 9% większy moment obrotu pozwalają na wykonywanie pracy szybciej. Tryb pracy z ciężkimi materiałami zwiększa możliwości podnoszenia. Zgodnie z informacjami producenta, koszt utrzymania M320 spadły o 5% w stosunku do poprzedniego modelu. Jednocześnie, nowe filtry oleju hydraulicznego mają 50% dłuższą żywotność - 3000 godzin pracy. System podwójnej filtracji paliwa chroni silnik przed zanieczyszczeniami.

Obie maszyny wyposażono w dziesięciocalowy ekran dotykowy, przy pomocy którego operator zarządza ustawieniami maszyny. Można na przykład zapisać zestaw ustawień przypisany do operatora, by maszyna automatycznie je wczytywała gdy dana osoba zasiądzie za sterami. Na wyposażeniu opcjonalnym znajdziemy system kamer 360 stopni.

Dział: Roboty ziemne

Najnowsze modele minikoparek hydraulicznych Cat 302.7 CR, 303 CR oraz 303.5 CR wprowadzają nowe rozwiązani do klasy 2.7 do 3.5 tonowców. Powstały na uniwersalnej platformie wykorzystywanej w koparkach o masie od 1,5 do 10 ton, dzięki czemu operatorzy w każdym z modeli znajdą podobny układ sterowania i wystrój kabiny. Każda z nowych maszyn posiada sterowanie joystickiem, system kontroli jazdy, opcję zapisu ustawień i odchylaną barierkę lub całą kabinę na wyposażeniu standardowym.

 

CM20210517 19fae 04f84

Szerokie wykorzystanie wspólnych elementów w różnych modelach i ograniczony obrys nadwozia powodują, że właściciele mogą łatwiej przeprowadzać naprawy i wygodnie korzystać z koparek. Jednocześnie, przedłużone interwały serwisowe gwarantują więcej czasu spędzonego w pracy. Łącznie, producent szacuje, że koszta utrzymania maszyny są o około 5% mniejsze w porównaniu do wcześniejszych modeli. W połączeniu z 10% większą produktywnością podczas przejazdów i kopania rowów, najnowsze minikoparki to solidna opcja poszerzenia floty.

 

Silniki Cat C1.1 Turbo w modelach 302.7 CR i 303 CR oraz Cat C1.7 w 303.5 CR spełniają wymogi norm emisji spalin Stage V. Wyposażono je w systemy automatycznego wchodzenia na niskie obroty i wyłączania silnika podczas przestojów, co pomaga w obniżeniu zużycia paliwa.

 

Szerokości podwozia nowych modeli - odpowiednio 1500, 1550 i 1780 milimetrów - zostały zoptymalizowane w taki sposób, by zapewnić maksimum stabilności podczas podnoszenia. Dzięki kompaktowej konstrukcji można także pracować przy ścianie i w ograniczonych przestrzeniach. Model 302.7 CR posiada opcję hydraulicznego zwężenia podwozia do szerokości 1355 milimetrów na potrzeby przejazdów w ciasnych miejscach, a następnie rozszerzenia do 1780 milimetrów by uzyskać dodatkową stabilność podczas kopania i podnoszenia. Maszyny można także wyposażyć w alternatywną przeciwwagę - dodać 100 lub 250 kilogramów.

 


CM20210517 0df35 93f69

Hydraulika z systemem wykrywania obciążenia jest napędzana pompami o zmiennej wydajności. Przepływ w układzie sięga 100 litrów na minutę.

 

Wszystkie nowe modele posiadają systemy antykradzieżowe - połączenie hasła dostępu i klucza Bluetooth. Nowoczesny ekran dotykowy pozwala na łatwe sprawdzenie wszystkich istotnych informacji na temat pracy maszyny oraz parametrów takich jak poziom paliwa, temperatura płynu chłodniczego czy rejestru wykonanych serwisów. Operator może przy pomocy jednego przycisku przełączać sterowanie pomiędzy standardowym - pedałami i dźwigniami - a joystickiem. Maszyny posiadają dwie prędkości przejazdowe, maksymalna sięga 4,5 kilometra na godzinę. System kontroli jazdy na wyposażeniu standardowym minimalizuje udział operatora podczas dalszych podróży między miejscami pracy.

Dział: Roboty ziemne

 

CAT podpisała umowę z Nouveau Monde Graphite - firmą zajmującą się wydobyciem grafitu na potrzeby konstrukcji nowoczesnych baterii - by wspólnie stworzyć w pełni zelektryfikowany cykl wydobycia cennego materiału. Jak poinformowali przedstawiciele kanadyjskiego innowatora, współpraca ma na celu zrewolucjonizowanie wiekowego przemysłu w drodze do zapewnienia zrównoważonej przyszłości. Nowoczesna flota obsługująca wydobycie ma do roku 2028 być w pełni zelektryfikowana i zasilana odnawialną energią.

Marka CAT wprowadziła do oferty dziesięć nowych modeli zagęszczarek tandemowych i kombinowanych od 2 do 5 ton masy własnej. Linia nowych maszyn to modele Cat CB2.5/CB2.5 GC, CB2.7/CB2.7 GC, CC2.7/CC2.7 GC, CB2.9, CB4.0, CC4.0 oraz CB4.4. Maszyny służą do rozmaitych zadań związanych z zagęszczaniem gleby i asfaltu przy budowie parkingów, podjazdów, ulic, infrastruktury miejskiej i niewielkich placów budowy.

 

Silnik Cat C1.7T napędzający modele CB2.5, CB2.7, CC2.7, CC 2.9, CB4.0, CC4.0 i CB4.4 spełnia wymogi norm emisji spalin Tier 4 Final i posiada opcję automatycznego obniżenia obrotów na biegu jałowym, co zmniejsza zużycie paliwa. Maszyny wyposażono w zaawansowaną hydraulikę i dedykowany system zarządzania mocą by zwiększyć wydajność na wzniesieniach.

 

Seria GC jest przeznaczona głównie na rynek wynajmu i średnie oraz ciężkie zadania. Napędzane przez silnik Cat C1.7T o mocy 24,6 koni mechanicznych, również spełniają normy emisji spalin Tier 4 Final i nie posiadają układu oczyszczania spalin.

 

Zagęszczarki mogą mieć szerokości robocze od 1 do 1,4 metra i być wyposażone w bębny o dużej średnicy. Poszycie bębnów jest pogrubione by zwiększyć wytrzymałość.

 

Najnowsze ładowarki kołowe CAT 980 i 982 w klasie 10 i 12 tonowców są o 10% bardziej produktywne i o 20% tańsze w eksploatacji niż starsze odpowiedniki - 980M i 982M. Dodatkowo, modele 980 XE i 982 XE zostały wyposażone w bezstopniowe przekładnie CVT, dzięki którym oszczędność paliwa zwiększyła się nawet o 35%, a koszty utrzymania spadły o 25% w stosunku do serii M. Nowe modele posiadają także rozszerzoną platformę cyfrową zwiększającą wydajność i poprawiającą efektywność pracy.

 

982 3 Grenoble

Znana z wcześniejszych modeli platforma Cat Payload z systemem Assist służyła do pomiarów obciążenia łyżki. Teraz, z opcjonalną technologią Cat Advanced Payload można rozszerzyć funkcjonalność o kolejne możliwości. Operator otrzyma wsparcie w poprawnej technice ładowania, co przekłada sie na mniejsze straty i zmniejsza czas załadunku. Można też zautomatyzować cykl ładowania łyżki do pełna, tak, by każdy ruch był bardziej optymalny. Za pomocą jednego przycisku można też przywołać wybrany zestaw ustawień maszyny, dostosowany do konkretnego zadania.

 

Kabiny nowych modeli wyposażono w powiększone drzwi, wysunięte stopnie i poręcze ułatwiające wchodzenie i wychodzenie. Nowoczesne, amortyzowane siedzenie może posiadać opcje ogrzewania i chłodzenia. Pasy bezpieczeństwa są monitorowane; można też przekazywać informacje o zapięciu pasów do centrali, zwiększając w ten sposób bezpieczeństwo operatora. Dodano także więcej miejsca na nogi, lepsze wytłumienie i amortyzację całej kabiny. System ride control (ang. kontrola jazdy) funkcjonuje jako amortyzator zwiększający komfort poruszania się po trudnym terenie. Dla jeszcze większego bezpieczeństwa podczas pracy, dodano system wykrywania obiektów dookoła maszyny oraz kamery 360 stopni.

 

982 XE MWL Tech 11

Wszystkie interwały serwisowe są zaplanowane co 1000 motogodzin, co eliminuje przestoje (wcześniej było to zazwyczaj 500 motogodzin). Punkty dostępowe zgrupowano w taki sposób, by maksymalnie skrócić czas obsługi maszyny. Zdalny system wykrywania usterek łączy się z serwisem dealera, co pozwala na szybkie wykrywanie i eliminowanie problemów. Pliki aktualizacji systemu są uzupełniane "w tle", a ich instalacja może być uruchamiana za pośrednictwem strony internetowej Cat Remote Services przez zalogowanego użytkownika (właściciela maszyny lub osoby odpowiedzialnej).

 

W parze z nowymi ładowarkami Cat oferuje serię łyżek Cat Performance Series o zoptymalizowanym kształcie, pozwalające na łatwe ładowanie do pełna. Maszyny można także wyposażyć w Fusion Quick Coupler - szybkozłącze pozwalające na zmianę łyżki bez wychodzenia z kabiny. Na potrzeby wykorzystania ładowarek w rozmaitych warunkach i branżach, Cat oferuje specjalne schematy konfiguracji, takie jak Industrial & Waste (przemysł i odpady), Forestry (leśnictwo), Steel-mill (hutnictwo) oraz Block-handler (transport bloków w kamieniołomach).

 

Model 980 oraz 980 XE napędza silnik o mocy 420 koni mechanicznych, a maszyna waży nieco ponad 30 ton. Model 982 i 982 XE dysponuje 432 końmi mechanicznymi i waży 35,5 tony.

 

Marka CAT ogłosiła przekroczenie kolejnego kamienia milowego wdrażania autonomicznych technologii do praktycznych zastosowań. Wozidła wyposażone w Cat MineStar Command pracujące samodzielnie w kopalniach przetransportowały łącznie ponad 3 miliardy ton urobku. Jednocześnie, zakres zadań wykonywanych przez te maszyny stale rośnie. Jak mówił Jim Hawkins, dyrektor Cat MineStar Solutions, "Od kiedy przewieźliśmy pierwszy miliard ton powiększyliśmy flotę Command o niemal 250%".

 

 

Dziś floty AHS (Autonomous Haulage System, ang. Autonomiczny System Transportowy) pracują na trzech kontynentach: w Australii i obu Amerykach, w 17 kopalniach zarządzanych przez dziewięciu różnych klientów. Materiały transportowane przez autonomiczne wozidła to między innymi rudy żelaza, piaski olejowe, miedź, węgiel i złoto. Modele wozideł pracujących bez operatorów mają masy od 210 do 400 ton: 789D, 793D, 793F, 797F oraz elektryczny 794 AC. Zgodnie z relacjami klientów, wdrożenie autonomicznych wozideł do pracy przyniosło wymierne korzyści w postaci nawet 30% większej produktywności.

Dział: Wiadomości

 

Linia uniwersalnych ładowarek gąsienicowych CAT wzbogaciła się o najnowszy model 953, który zastąpił 953K. Zmiany obejmują lepszą ekonomię paliwową oraz większą produktywność i ulepszone środowisko pracy operatora.

 

Ważąca niewiele poniżej 16 ton maszyna jest napędzana silnikiem spełniającym warunki norm emisji spalin EU Stage V o mocy 160 koni mechanicznych. Dzięki funkcji Auto Mode można automatycznie dostosować prędkość obrotową silnika do obciążenia. Eco Mode pozwoli na jeszcze większą oszczędność paliwa podczas mniej wymagającej pracy, a Power Mode - dokładnie odwrotnie, zapewni dużą moc dostępną w każdym momencie. Kolejnymi sposobami na lepsze wyniki pracy są łyżki z serii Performance Series oraz szybkozłącze osprzętów - wszystko jako wyposażenie opcjonalne.

 

Kabinę operatora wyposażono w amortyzowany fotel z regulowanymi podłokietnikami i kontrolerami. Znajdziemy tu także dotykowy ekran o przekątnej 10", na którym można wyświetlać istotne parametry pracy maszyny oraz obraz z kamery wstecznej. Jest także możliwość wyświetlenia aktualnego nachylenia ładowarki.

 

Maszynę można wyposażyć w dwa rodzaje sterowania - przy pomocy joysticka lub dźwigni V i pedałów. Również osprzęty i ramię może być sterowane joystickiem lub podwójną dźwignią. Takie rozwiązanie pozwoli dostosować środowisko pracy do preferencji operatora oraz jego wcześniejszych doświadczeń.

 

953 posiada dostęp do szeregu systemów telematycznych, które pomagają zarządzać pracą i zbierać dane, takich jak Product Link, VisionLink, Cat App, Machine Security czy zdalne rozwiązywanie problemów.

Dział: Roboty ziemne

 

Najnowszy model zagęszczarki CAT 815 posiada szereg ulepszeń technologicznych, które pozwalają na zwiększenie produtywności i efektywności pracy, tak, by większa powierzchnia była zagęszczana w mniejszym czasie. Nowe rozwiązania projektowe i pogrupowane punkty dostępu serwisowego pozwolą na obniżenie kosztów utrzymania do 9%. Wszystkie komponenty, które wcześniej znajdowały się na dachu maszyny teraz przeniesiono niżej, co pozwoliło na uzyskanie mniejszej wysokości transportowej. Odświeżona kabina operatora ma lepsze sterowanie i klimatyzację.

 

cat 3

Model 815 stworzono z myślą o szybkim, wysokiej jakości zagęszczaniu przy pomocy czterech stalowych bębnów o średnicy 0,991 metra. Wzór szewronowy zapewni duży nacisk na podłoże, a jednocześnie doskonałą trakcję i płynną jazdę. Wzór symetryczny z kolei pozwala na jednakowe zagęszczanie podczas jazdy naprzód i w tył. Regulowane listwy czyszczące usuwają przypadkowo przenoszony materiał, by zmaksymalizować efektywność zagęszczania.

 

Co jednak wydaje się najważniejsze, w modelu 815 fabrycznie montowany jest CAT Compact GPS, który pozwala na podgląd zagęszczonych obszarów. Takie rozwiązanie przyspiesza proces zagęszczania poprzez redukcję powtórzeń. Jednocześnie, operator jest na bieżąco informowany o postępach w zagęszczaniu przez system CAT Compaction Control z Machine Drive Power - oparty na pomiarach energii w korelacji z oporem toczenia, które określają twardość podłoża i pomagają poprawić efektywność zagęszczania. Wszystko jest dostępne na ekranie dotykowym w kabinie.

Dział: Roboty ziemne

 

Najnowsza odsłona ładowarki kołowej CAT 922 oferuje przedsiębiorcom do 32% większą produktywność i 48% większą efektywność pracy. Maszyna przeznaczona głównie do pracy w górnictwie jest o około 10% tańsza w eksploatacji i wykonuje swoją pracę w przeliczeniu na paliwo nawet 48% efektywniej (w stosunku do poprzedniego modelu 922K).

 

Za napędzanie maszyny odpowiada silnik CAT C32B spełniający wymogi norm emisji spalin EU Stage V Tier 2. Jednocześnie jest to jednostka na tyle mocna, by spełnić rosnące oczekiwania branży dotyczące ładowania i transportowania urobku. Ulepszenia przekładni, układu napędowego oraz osi wraz z nowym silnikiem powodują, że interwały wymiany części są wydłużone o około 20%.

 

DJI 0043

Ładowarka jest oferowana w wersjach standardowej i do wysokiego ładowania. Maszyna wykazuje najmniejsze koszty w przeliczeniu na tonę urobku w zestawieniu z ciężarówkami 775, 777 i 785. Maksymalne podnoszone ładunki to 25,5 tony w przypadku pracy w kamieniołomie oraz 27,2 w przypadku sypkich materiałów; wersja ze zwiększoną wysokością ładowania może podnosić odpowiednio 20,4 tony i 24,5 tony.

 

Ulepszona kabina oferuje operatorowi zwiększoną widoczność, intuicyjne sterowanie oraz łatwy w obsłudze system multimedialny. Powiększone okno przednie ma o 25% większą przeszkloną powierzchnię, co przekłada się na 10% większe pole widzenia. Dodatkowo, osoba za sterami ma w porównaniu do poprzedniego modelu aż o 50% więcej miejsca na nogi. Sterowanie maszyną odbywa się przy układu elektrohydraulicznego. Dwa dziesięciocalowe wyświetlacze LED pokazują istotne informacje na temat sterowania i stanu maszyny, a osobny ośmiocalowy ekran - obraz z kamery cofania, którą jako wyposażenie opcjonalne można ulepszyć do systemu o polu widzenia 270 stopni z wykrywaniem obiektów.

 

Najnowsze maszyny z rodziny bębnowych zagęszczarek wibracyjnych marki CAT oferują prostą obsługę, niskie koszty utrzymania i długie interwały serwisowe. Dociążone bębny gwarantują lepsze zagęszczanie. Modele CS10 GC, CS11 GC, CP11 GC, CS12 GC oraz CP12 GC można dobrać pod kątem rodzaju zagęszczanego gruntu, dzięki czemu sprawdzą się doskonale zarówno przy budowie dróg, jak w budownictwie, przy wypełnieniach gruntowych czy nawet w rolnictwie!

 

jeden

Napędzane przez silnik CAT 3.6 o mocy 120,7 KM, wszystkie maszyny linii GC spełniają normy emisji spalin EU Stage V. Dodatkowo, opcja pracy Eco-Mode pozwala na zredukowanie obrotów silnika i oszczędzenie do 10% paliwa.

 

Praca z nowymi zagęszczarkami jest bardzo intuicyjna. Przy pomocy jednego przycisku przełączamy pomiędzy trybem przejazdowym i zagęszczaniem. 10 i 11 tonowe modele (odpowiadająca liczbie w nazwie) pokonują podjazdy do 55% nachylenia, a 12 tonowe - do 50%!

 

 

Autorski system wibracyjny CAT zapewnia długą pracę bez przerw - okresy serwisowe następują co 3 lata lub 3000 mth! Jednocześnie, jako cięższe niż te montowane w serii B, zagęszczarki GC zagęszczają szybciej. Operator ma do dyspozycji tryb podwójnej amplitudy oraz zwiększenia częstotliwości, co zwiększa wszechstronność zastosowania nowych maszyn. Ponownie, przełączenie między dużą i małą amplitudą odbywa się za pośrednictwem jednego przycisku.

Dostęp do zbiornika płynu hydraulicznego, filtrów i próbnika oleju SOS odbywa się bez podnoszenia maski. Wszystkie maszyny w wyposażeniu standardowym posiadają oprogramowanie Product Link Elite, które wyświetla istotne dane dotyczące pracy, takie jak sprawność działania czy przypomnienia o okresach serwisowych. CAT oferuje także szeroki wybór dodatkowego oprogramowania wspomagającego pracę.

Dział: Roboty ziemne

 

Koparka CAT 395 nowej generacji zwiększa produktywność o 10% i ma dwukrotnie bardziej wytrzymałą konstrukcję. Ponadto, koszty utrzymania są o 20% mniejsze w stosunku do poprzednika, modelu 390F. "Zwiększyliśmy moment obrotowy obrotnicy oraz siłę ramienia o 10%" - mówił Brian Abbott, światowy manager produktu dużych koparek CAT - "To pozwala na użycie większych łyżek i większą produktywność".

 

Ale najważniejszym elementem nowej koparki wydaje się nowy, dedykowany hydrostatyczny obwód obrotnicy - coś, co zazwyczaj znajdujemy w większych modelach CATa, takich jak 6015B. "Obwód ten pozwala koparce na rekuperację energii pochodzącej z hamowania obrotnicy i na niezależne zarządzanie przepływem oleju w cylindrach" - mówił Abbott - "Dla właścicieli i operatorów oznacza to większą wydajność oraz bardziej płynne, przewidywalne ruchy podczas pracy wielozadaniowej".

 

Trzy tryby pracy: Eco, Smart i Power pozwalają na dostosowanie osiągów maszyny do aktualnej sytuacji. 395 posiada także wentylator z trybem ciągu wstecznego, który można uruchamiać na życzenie.

 

CM20200306 c9aa0 ab908

CAT 395 wyposażono w szereg przydatnych technologii czyniących pracę bardziej bezpieczną, efektywną i łatwiejszą. Mamy więc CAT Payload obliczający masę załadowanego materiału z możliwością eksportowania raportów, CAT Grade 2D wspierający operatora wizualizacją projektów na ekranie w kabinie (możliwość ulepszenia do Advanced 2D lub 3D), Lift Assist chroniący koparkę przed przeciążeniami (ostrzeżenia wizualne i akustyczne), 2D E-Fence alarmujący o tym, że koparka opuściła wyznaczony teren, Auto Hammer Stop zatrzymujący młot wyburzeniowy po 30 sekundach ciągłej pracy (po 15 sekundach uruchamia się ostrzeżenie akustyczne), CAT Product Link do zarządzania flotą za pośrednictwem interfejsu VisionLink, Work Tool Recognition automatycznie dostosowujący parametry pracy ukłądu hydraulicznego do używanego narzędzia oraz PL161 Attachment Locator wykorzystujący połączenie bluetooth do szybkiego odnajdywania osprzętów i innych urządzeń z odległości do około 90 metrów.

 

Istotną kwestią jest wzmocniona konstrukcja. Wszystkie elementy ramienia oraz rama maszyny są dwukrotnie mocniejsze niż w poprzedniej odsłonie modelu. Wszystko to, aby zwiększyć żywotność koparki. Efekt został osiągnięty przez zwiększenie grubości płyt tworzących konstrukcję maszyny.

 

Zgodnie z panującymi trendami, CAT 395 posiada kabinę zorientowaną na komfort pracy operatora. Wydłużono też okresy serwisowe.

Materiał promocyjny.

Dział: Roboty ziemne

UHD to skrót od angielskiego sformułowania Ultra High Demolition, co oznacza wyburzanie bardzo wysokich budynków. Do tego właśnie celu stworzono nową koparkę CAT 340 o zwiększonym zasięgu pionowym i elastyczną konfiguracją.

 

CAT 340 posiada o 13% większy zasięg pionowy od modelu 340F, co pozwala na swobodne sięganie szczytów ośmiopiętrowych budynków. Maszyna posiada unikatowy system złącz pozwalający na szybką wymianę ramienia wyburzeniowego bez zastosowania specjalistycznego sprzętu w nie więcej niż 15 minut! Po pierwsze, maszynę można wyposażyć w złącze CW, S-type lub Pin by zwiększyć elastyczność zastosowania. Do wyboru mamy też dwa fronty wyburzeniowe: 22 metrowy z maksymalnym obciążeniem 3,7 tony i maksymalnym wysięgiem pionowym 13,55 metra oraz 25 metrowy z maksymalnym obciążeniem 3,3 tony i 13,33 metra maksymalnego wysięgu pionowego. Parametry te są dostosowane do linii multi - procesorów CAT, z wyszczególnieniem modeli MP332 oraz MP324.

 

Użytkownik może wybierać pomiędzy jedno i dwuczęściowym ramieniem na potrzeby produktywnego ładowania ciężarówek lub niskich prac wyburzeniowych. Dostępne są trzy opcje zakończenia ramienia: 2,8 metra, 3,2 metra i 3,9 metra. Montowany jako wyposażenie standardowe system automatycznego pomiaru pozwala na szacowanie obciążenia na bieżąco i monitorowanie masy ładunku, by operatorzy mogli pracować bezpiecznie i jeszcze bardziej efektywnie.

 

CAT 340 UHD napędza silnik CAT C9,3B, spełniający normy emisji spalin EU Stage V, o mocy 315 koni mechanicznych. Motor wykorzystuje do pracy olej napędowy lub biodiesel do B20. Silnik może pracować w trzech trybach: Power, Smart i Eco, by dostosować parametry do aktualnego zapotrzebowania na moc. Nowy, bardziej wydajny wentylator z opcją ciągu wstecznego chłodzi silnik i również wspomaga oszczędność paliwa.

 

Operator z łatwością zapozna się ze wszystkimi istotnymi parametrami pracy maszyny dzięki dużemu, 254 milimetrowemu ekranowi dotykowemu wyświetlającemu w rozdzielczości HD. Ekran stale informuje, czy narzędzie robocze jest ustawione w bezpiecznym zasięgu, a także ostrzega wizualnie i akustycznie przed osiągnięciem granic stabilności. Miernik wychylenia pokazuje stan maszyny poprzez skalę kolorystyczną od 1,5 do 100% granicy stabilności, od zielonego aż do czerwonego oznaczenia.

 

CM20201221 e32e3 e328e

Szerokość fotela zwiększono o 5% w porównaniu do poprzednich wersji kabiny. Operator może zaprogramować ustawienia operowania maszyną, włączając w to przyciski joysticka. System zachowuje ustawienia wykorzystując ID danego operatora. Kabina może być uniesiona pod kątem do 30 stopni, a ramię jest przygotowane do montażu kamery przekazującej obraz z okolic narzędzia roboczego do operatora. Poza obowiązkowymi normami bezpieczeństwa kabiny, CAT 340 posiada osłony FOGS (Falling Object Guard Structure, czyli konstrukcję chroniącą przed spadającymi obiektami), a także dziesięciomilimetrowe laminowane szkło w oknach frontowym i dachowym. Standardowe kamery przednie i wsteczne poprawiają widoczność, a na wyposażeniu opcjonalnym znajdziemy system kamer 360 stopni.

 

Użytkowników na pewno ucieszy fakt wydłużonych i zsynchronizowanych okresów serwisowych, co pozwala na redukcję kosztów pracy i czasu poświęconego na serwisowanie.

 

Materiał promocyjny.

Dział: Wyburzenia

 

 

Nowa generacja koparek CAT 352 o zmiennej szerokości podwozia zapewnia przedsiębiorcom do 45 procent większą efektywność pracy, a także do 10% oszczędności paliwa i 15% mniejsze koszta utrzymania. Wszystko to w porównaniu do wcześniejszego modelu 352F. Maszyna waży 50 ton, a szerokość gąsienic waha się od 2,99 do 3,49 metra. 

 

Istotnym czynnikiem poprawiającym efektywność pracy koparką 352 jest instalowany fabrycznie zestaw najnowszych technologii wspomagających operatora, włączając w to system 2D CAT Grade. Dzięki niemu osoba za sterami otrzymuje wizualne wskazówki dotyczące aktualnego zadania z pośrednictwem ekranu dotykowego. To przekłada się na bardziej precyzyjne ruchy ramieniem i mniej poprawek. System można łatwo ulepszyć do CAT Grade Advanced 2D lub CAT Grade 3D. Drugą bardzo istotną pomocą dla operatora jest system CAT Payload, który na bieżąco podaje masę ładunku w łyżce, zapobiegając przeciążeniom lub niedoładowaniu ciężarówek. Do tego operator ma do dyspozycji również Lift Assist, który na bieżąco oblicza masę w łyżce i porównuje ją z możliwościami koparki. Wizualne i dźwiękowe ostrzeżenia uchronią sprzęt przed możliwym przeciążeniem.

 

Przedsiębiorców na pewno ucieszy obecność systemu E-Fence, który pomaga chronić maszynę przed opuszczaniem wyznaczonego terenu. Ponadto, korzystając z CAT Product Link można w każdej chwili odczytywać bieżące informacje na temat maszyn online. Wszystko odbywa się za pośrednictwem interfejsu VisionLink.

CM20190715 7429b 43217

Wydajność paliwowa oznacza więcej pracy za mniej paliwa. Nowa opcja pracy w trybie Smart Mode automatycznie dopasowuje parametry działania silnika i układu hydraulicznego do aktualnych potrzeb, efektywnie obniżając spalanie i optymalizując wydajność. Obroty silnika automatycznie spadają kiedy spada zapotrzebowanie na moc. Układ chłodzenia posiada teraz wentylator uruchamiany na życzenie i z możliwością ciągu wstecznego. Elektrohydrauliczne sterowanie stworzono z myślą o lepszej responsywności i efektywności; główny zawór kontrolny eliminuje konieczność montażu linii pilotowych, redukuje straty ciśnienia i obniża zużycie paliwa. Mniej przewodów hydraulicznych oznacza mniejszą pojemność układu (a więc mniejsze zużycie oleju) i obniżenie długoterminowych kosztów utrzymania maszyny.

 

 

Kabina operatora, zgodnie z panującym trendem, jest zorientowana na wygodę w pracy, ergonomię i bezpieczeństwo. Poczynając od bezkluczykowego uruchamiania silnika, przez duży dotykowy monitor, aż po doskonale wytłumioną kabinę, całość jest zaprojektowana z myślą o człowieku zasiadającym za sterami. Mamy więc ruchomą konsolę ułatwiającą wchodzenie i wychodzenie z kabiny, płynne zaczepy kabiny redukujące wibracje, radio z łączem bluetooth, automatyczną klimatyzację, programowalne przyciski joysticków oraz duże okna ze wszystkich stron. Na wyposażeniu opcjonalnym maszynę można otoczyć systemem kamer dających obraz całego terenu dookoła.

Materiał promocyjny

 

Dział: Roboty ziemne

 

Najnowsza odsłona ciężkiej zgarniarki CATa - model 657 - oferuje 7% mniejsze spalanie i zwiększoną przestrzeń w kabinie o 21%. 657 to największa zgarniarka w katalogu marki, ważąca 52 tony, przeznaczona do ciężkich prac przy budowie dróg i autostrad, a także w kopalniach.

 

Maszynę wyposażono w aktywny system wykrywania obciążenia z dokładnością do 95%, który zapobiega przeciążeniom. Projektanci zadbali także o system automatycznego rozgrzewania napędu przy rozruchu, dzięki czemu maszyna może bez przeszkód rozpoczynać pracę nawet w zimniejszych klimatach. Kontrola prędkości ustawiana przez operatora pozwoli na zredukowanie zużycia paliwa przez ustawienie maksymalnej wartości. Jednocześnie, maszyna automatycznie wybierze najlepszy bieg do pracy z wybraną prędkością.

 

657 posiada dwa silniki. Ciągnik jest zasilany przez CAT C18 o mocy 585 koni mechanicznych, a zgarniarka przez CAT C15 dysponujący 447 koniami mechanicznymi. Osiągu obu jednostek są zwiększone dzięki systemowi Advanced Productivity Electronic Control System (ang. Zaawansowany Elektroniczny System Kontroli Produktywności), który przekłada się bezpośrednio na większe objętości materiału przewożone na zmianę roboczą. Nowy model otrzymał też elektroniczny czujnik kontroli zacisku sprzęgła.

 

Powiększona kabina zapewnia doskonałą widoczność we wszystkich kierunkach. Fotel operatora jest amortyzowany powietrzem i może się obracać o 30 stopni. System dostosowania amortyzacji w zależności od warunków zapewni jeszcze większy komfort pracy i zredukuje drgania na trudniejszym terenie. Na wyposażeniu standardowym znajdziemy również układ odmrażający oraz klimatyzację, a także ulepszoną drabinkę po której wchodzi się do kabiny.

 

Układ zapobiegający uszkodzeniom silnika przez nadmierną prędkość uruchamia się automatycznie kiedy skrzynia wejdzie na ósmy bieg, a ulepszony, wysokociśnieniowy układ sterowania wymaga mniejszych nakładów siły. Na wyposażeniu opcjonalnym znajdziemy także Sequence Assist, czyli system ułatwiający cykliczną pracę i usprawniający operowanie maszyną. Operator ma także dostęp do zintegrowanej wagi oraz systemu CAT Product Link, skąd może pozyskać bieżące informacje na temat ładunku, położenia maszyny, zużycia paliwa oraz czasu jałowego, a także o automatycznej diagnostyce maszyny.

 

Przed końcem roku dowiedzieliśmy się całkiem sporo na temat nowości wprowadzanych przez CATa w koparkach. Między innymi pojawił się model 315 GC Next Gen, redukujący koszta utrzymania nawet o 25% i posiadający odnowioną, ergonomiczną kabinę. Co takiego zastaniemy w środku i jakimi rozwiązaniami marka planuje przekonać operatorów?

 

CM20201112 e90a3 a01dd

Przede wszystkim, kabina jest większa, łatwiej do niej wsiąść i z niej wyjść. Wydaje się to niewielką i bardzo oczywistą zmianą, ale to własnie tego rodzaju ulepszenia znacząco wpływają na komfort pracy i wydajność. Obniżona linia okien i powiększone szyby zagwarantują lepszą widoczność - o około 60% w porównaniu do starszego modelu 315F.

 

Wewnątrz kabiny znajdziemy duży ekran dotykowy o przekątnej 20 centymetrów, przy pomocy którego w prosty i intuicyjny sposób można zarządzać pracą maszyny. Na wyposażeniu standardowym są kamery - wsteczna i obserwująca prawą stronę maszyny, co znacznie poprawia bezpieczeństwo i świadomość otoczenia.

 

Bardzo istotny jest komfort pracy - kabinę zawieszono więc na amortyzatorach znacznie redukujących drgania. Interwały serwisowe zostały wydłużone i zsynchronizowane, a wszelkie informacje na ich temat operator z łatwością znajdzie na monitorze w kabinie. Wszelkie punkty pomiarowe do codziennych czynności serwisowych są dostępne z poziomu gruntu.

Dział: Roboty ziemne

 

Podczas wirtualnego spotkania z przedstawicielami marki CAT dowiedzieliśmy się nie tylko o niesamowitych możliwościach CAT Command. Zaprezentowano również odnowioną linię koparek, w tym 317 oraz 317 GC, zwiększające wydajność pracy operatora do 45% w stosunku do wcześniejszych wersji. Jednocześnie, koszty utrzymania tych maszyn spadają o około 20%.

 

cat 1

Praca z maszyną jest bardzo ułatwiona dzięki CAT Grade Assist - systemowi automatyzującemu pracę ramienia i łyżki - oraz CAT Grade 2D, który automatycznie wyznacza głębokość, spadek i odległość podczas poziomowania. Te układy wspomagające operatora można ulepszyć do CAT Grade Advance 2D lub CAT Grade 3D.

 

Maszyny wyposażono w dwa tryby pracy silnika, które odpowiadają aktualnemu zapotrzebowaniu na moc. Opcja "Smart" dopasowuje siłę generowaną przez silnik i układ hydrauliczny do warunków pracy, a "ECO" minimalizuje zużycie paliwa w mniej wymagających pracach. Model 317 posiada także opcję "power", która wprowadza maszynę na maksymalne obroty, przydatną w najbardziej wymagających pracach. Niezależnie od wybranego trybu, nowy układ sterujący zaworami hydraulicznymi redukuje straty ciśnienia i obniża zużycie paliwa. Kolejnym czynnikiem poprawiającym jakość pracy tymi maszynami jest układ pomiaru masy w czasie rzeczywistym, na wyposażeniu standardowym.

 

Cat 317 excavator

To oczywiście nie koniec nowości w 317 i 317 GC. Lifting przeszła kabina, w której poprawiono widoczność w stosunku do serii F. Wersja 317 GC w wyposażeniu standardowym ma kabinę "comfort", podczas gdy w 317 klient wybiera pomiędzy kabinami deluxe i premium. Na wyposażeniu obu modeli są kamery - wsteczna i z prawej strony, a 317 można wyposażyć w kamerę z polem widzenia 360 stopni.

 

Interwały serwisowe wyświetla duży monitor LCD w kabinie. Oba modele posiadają filtr płynu hydraulicznego wymieniany co 3000 godzin pracy, co stanowi znacznie dłuższy okres w porównaniu do poprzednich modeli w tej kategorii. Projektanci zainstalowali tu także drugi bagnet do pomiaru poziomu oleju, dostępny z góry maszyny. Są też miejsca poboru próbek SOS, dostępne z poziomu gruntu.

Dział: Roboty ziemne

 

Czasy, w których maszyna wykonywała jedno zadanie już dawno minęły. Dziś ładowarki, koparki, koparko ładowarki, a także ich mini – odmiany mają możliwość pracy z wieloma narzędziami roboczymi. Dzięki dodatkowym obwodom hydrauliki, szybkozłączom i zaawansowanym systemom sterowania, wszystkie mogą się dziś śmiało mianować "nośnikami narzędzi".

 

 

CM20160722 46022 39205

No właśnie – a co z narzędziami? By zdać sobie sprawę z ogromu możliwości, wystarczy zajrzeć do katalogu urządzeń oferowanych przez markę CAT.

 

 

Na potrzeby samych kompaktowych ładowarek, użytkownicy mają do dyspozycji 28 kategorii sprzętu! Prace wyburzeniowe? Nie ma problemu: CAT oferuje dwa rozmiary młotów o różnych parametrach. A może nasza ładowarka ma za zadanie przewozić bale siana? Oto specjalnie do tego zaprojektowany chwytak w dwóch rozmiarach. Czyszczenie dróg? Nic prostszego, wystarczy wybrać właściwy rodzaj szczotki.

 

 

Niewielkie ładowarki mogą wykonywać nawet bardziej wymagające prace, jak na przykład frezowanie nawierzchni przy pomocy jednej z siedmiu modeli frezarek, a także przycinać zarośla dzięki nożycom, które poradzą sobie nawet z krzewami i małymi drzewkami. Pniaków pozbędziemy się przy pomocy specjalnego frezu tarczowego, a bardziej uporczywych roślin dzięki mulczerowi.

 

 

Możliwości niewielkich ładowarek wydają się niezmierzone... A dopiero zaczęliśmy przeglądać katalog! Dwa rodzaje zagęszczarek pozwolą ustabilizować podłoże, a kiedy przyjdzie nam położyć kabel – wystarczy skorzystać z któregoś z trzech trenczerów. Może się też zdarzyć, że obfite opady śniegu utrudnią prace. Ale nie ma się czego obawiać, bo przecież ładowarkę można wyposażyć w jedno z trzech rodzajów narzędzi przeznaczonych specjalnie do usuwania białego puchu.

 

 

CM20151113 46337 58157

I w tym momencie przypominamy sobie, że zobaczyliśmy dopiero część poświęconą jednej rodzinie maszyn – przed nami jeszcze koparko ładowarki, mini koparki, ładowarki przemysłowe i wózki widłowe... A dla każdej z nich całe mnóstwo dedykowanych narzędzi. Nic, tylko brać się do pracy, nie wychodząc z kabiny, zmieniając tylko co jakiś czas używany sprzęt!

Dział: Plac budowy

 

 

Zdalna praca to luksus, który wydaje się nieosiągalny dla operatorów maszyn roboczych. A właściwie - wydawał się do czasu, kiedy CAT zaprezentował swoje najnowsze dzieło: CAT Command z możliwością sterowania koparkami czy ładowarkami zdalnie, bez względu na odległość.

 

d1b0dc525a9b3a98289c4c4736ebfc6bd98fc7d9aaef11e4ff7438b6247ed9c2a1167ca9f14f8ae139704df5552b9c049890.5fc5d34827631

Podczas wirtualnego spotkania z przedstawicielami marki, na przełomie listopada i grudnia zaprezentowano szereg nowości CATa: koparki gąsienicowe i kołowe oraz koparko - ładowarki. Prezentacje, które dotychczas odbywały się na żywo, przyjęły w tym roku zupełnie nową formę ze wzgledu na zagrożenie epidemiologiczne. Reporterzy, przedsiębiorcy i pasjonaci sprzętu jednej z najpopularniejszych marek na świecie mogli, zasiadając wygodnie przed komputerem czy telefonem, wziąć udział w prezentacji tegorocznych nowości oraz zapowiedzi tych, które zobaczymy w przyszłym roku.

 

Jednakże, najbardziej innowacyjne i futurystyczne wydaje się rozwiązanie nazwane CAT Command, które przeniosło termin "zdalne sterowanie" na zupełnie nowy poziom. Wykorzystując przeszło 30 letnie doświadczenie w badaniach nad maszynami autonomicznymi, inżynierowie CATa dali operatorom możliwość połączenia i sterowania zdalnie maszynami podczas kopania, ładowania, spychania czy zagęszczania. Co więcej, w razie potrzeby jeden operator może szybko przełączać się z jednej maszyny na inną, bez konieczności przesiadania się na inną konsolę, nie wspominając już o wychodzeniu z kabiny!

 

 

Szybko, łatwo, fabrycznie

 

 

86a0a9acf8573e9738b0ad624e0b038773ed5fa8968ec24d6e3617aca4c3c7e4e387221a37ca61518657119880420b2f2926.5fc5dac642e23

CAT Command jest w pełni zintegrowany z układem sterowania maszyn, co powoduje płynną i natychmiastową reakcję na polecenia operatora. Cały układ jest instalowany w maszynach fabrycznie i może być szybko przenoszony z jednego egzemplarza do innego, co znacznie zwiększa elastyczność.

 

Wersja CAT Command "line-of-sight" (ang. w zasięgu wzroku) pozwala na sterowanie zdalnie maszyną, która pozostaje w polu widzenia operatora, przy pomocy fal radiowych. Konsola jest zawieszana na wygodnych szelkach i obsługuje wszystkie funkcje maszyny. Zaletą takiego rozwiązania, w konkretnych stuacjach, jest to, że operator pozostaje na placu budowy, a jednocześnie nie musi wsiadać do maszyny by wykonywać zadania. Jednocześnie, nie jest wymagana dodatkowa infrastruktura komunikacyjna w miejscu pracy. Główną zaletą tej wersji CAT Command jest możliwość wysłania maszyny bez operatora w miejsce o zwiększonym ryzyku wypadku.

 

Ale to nie wszystkie możliwości - CAT poszedł krok dalej, umożliwiając sterowanie maszynami na praktycznie nieograniczoną odległość. Dzięki stacji roboczej połączonej z siecią wi-fi, operator może sterować dowolną maszyną z ciepłego biura, z dala od wszelkich zagrożeń i niedogodności. Dodatkowym wymaganiem jest instalacja kamer na maszynie, przekazujących obraz otoczenia do centrali, a także sprawne połączenie z siecią wi-fi w miejscu pracy. To właśnie stacja robocza umożliwia operatorom szybkie przełączanie się między maszynami, a także spokojną pracę, bez wibracji i potencjalnych zagrożeń. Jak mówili dziś przedstawiciele CATa, testy wykazały, że zastosowanie układu sterowania zdalnego przyczynia się nawet do mniejszego zużycia paliwa oraz części maszyn, ponieważ "oszczędzamy" na przejazdach normalnie wykonywanych w ramach przerwy czy zmiany operatora. Ale to jeszcze nie wszystkie zalety...

 

 

Bezpieczeństwo - jak w biurze

 

 

04def1f95bdbce46fdec374af5f0d7c18528e820aab45c47057cd402e56dcd46764d2917041e253a283d538630306a5c228a.5fc5d6b7958c0

Przedsiębiorstwa, które testowały CAT Command "na własnej skórze" zwróciły uwagę na cały szereg korzyści płynących z nowego rozwiązania. W niektórych sytuacjach, zamiast poświęcać czas i pieniądze na transportowanie pracowników do miejsca pracy, wystarczy ich zaprosić do biura. Dodatkowo, praca osób niepełnosprawnych czy po wypadku tymczasowo ograniczającym możliwości poruszania się jest znacznie ułatwiona. Maszyny pracują z mniejszymi przestojami i mniejszym zużyciem.

 

Niektórzy słuchacze dzisiejszego seminarium wyrazili obawy dotyczące bezpieczeństwa. W razie zerwania połączenia ze stanowiskiem, system bezpieczeństwa automatycznie wyłącza maszynę. Podobnie, jeśli operator z jakiegoś powodu opuści stanowisko pracy, czujnik obecności wykryje jego nieobecność i również zatrzyma koparkę czy ładowarkę. Niestety, CAT Command nie korzysta jeszcze z sieci 5G, więc konieczne jest zapewnienie wi-fi w miejscu pracy. Na razie nie przewiduje się także projektowania i produkcji maszyn całkowicie pozbawionych kabiny - jak mówił przedstawiciel CATa, użytkowników cieszy elastyczność, jaką daje możliwość wykorzystania maszyny zarówno do pracy zdalnej, jak "klasycznie".

 

CAT Command był testowany przez firmy zajmujące się pracą w niebezpiecznych warunkach, gdzie dotychczas ryzyko wypadku było zwiększone. Doskonałym przykładem są koparki pracujące przy załadunku kruszywa do ładowni barek towarowych, a także maszyny pracujące przy przeładunku popiołu. Instalacja systemu CAT Command w wersji line-of-sight zajmuje około 1,5 dnia, podczas, gdy instalacja non-line-of-sight to 2 do 2,5 dnia pracy.

Zgodnie z tradycją, na eRobocze SHOW odbyły się zawody dla operatorów maszyn. W konkurencjach na koparkach, koparko ładowarkach i ładowarkach, zawodnicy Polskiej Ligi Operatorów oraz CAT Challenge podejmowali się zadań wymagających niezwykłej precyzji oraz szybkości działania.

 

DSC 0653

W zawodach Polskiej Ligi Operatorów wyłoniliśmy Mistrzów roku 2020. Sponsorami maszyn na potrzeby zawodów były marki Takeuchi (Wilhelm Schafer), Kubota oraz JCB (Interhandler). Odbył się również nie mniej emocjonujący konkurs CAT Challenge, w którym operatorzy zasiadali za sterami minikoparki udostępnionej przez firmę Bergerat Monnoyeur. Pozostałe nagrody ufundowała marka Hammer (mPTech) oraz PKO Leasing. Zmagania były bardzo intensywne, a sędziowie po raz kolejny podnieśli poziom trudności.

 

Oto zwycięzcy tegorocznej edycji PLO oraz CAT Challenge, wraz z uzyskanym czasem (ewentualne punkty karne zostały już uwzględnione):

 

Koparko ładowarka

Wadowiec Rafał 7:43:97

Michalak Wiesław 8:11:22

Dobiosz Marek 8:29:97

 

Ładowarka

Cylwik Hubert 1:12:90

Lasoń Artur 1:20:65

Witkowski Rafał 1:23:47

 

Koparka

Dobiosz Marek 2:46:59

Kaczor Adam 2:55:72

Michalak Wiesław 3:23:97

 

CAT Challenge

Szewczyk Dawid 1:25:10

Majewski Piotr 1:26:31

Dziewit Tomasz 1:26:56

 

DSC 0858

 

 

Gratulujemy wszystkim operatorom, którzy brali udział w zawodach! Pamiętajmy, że ideą wszystkich konkurencji na eRobocze SHOW jest przede wszystkim dobra zabawa i integracja środowiska operatorów!

 

Czekamy na Was na kolejnej edycji eRobocze SHOW!

Na eRobocze SHOW nie pomijamy żadnego rodzaju maszyn, a każda grupa jest solidnie reprezentowana. Nie inaczej jest w przypadku równiarek drogowych - na najbliższej edycji imprezy zobaczymy maszyny aż trzech wiodących producentów!

 

Na placach manewrowych pokażą się równiarki CAT, Full Maszyny Budowlane oraz CASE (przywiezione przez dealera - Toolmex Truck). Każdą z nich będzie można oczywiscie testować na przeznaczonych do tego placach testowych.

 

Aby testować maszyny, wystarczy zapisać się przy pomocy formularza rejestracyjnego i posiadać potrzebne uprawnienia. Rejestracja jest oczywiście darmowa. Więcej informacji organizacyjnych przeczytacie w notce głównej.

© Wszelkie Prawa Zastrzeżone - 2015
Projekt i wykonanie SYLOGIC.PL