eFuzion to koncepcyjny model koparki prezentujący najwyższe możliwości nowoczesnych technologii opracowywanych w dziale badań i rozwoju marki Yanmar. Twórcy upakowali maszynę wszelkimi dostępnymi nowinkami z zakresu e-mobilności, robotyki, łączności, autonomicznej pracy i działań wspomaganych komputerowo. Co zatem mogłaby potrafić taka maszyna, gdyby trafiła do użytku?

 

 

Ramię jest poruszane przy pomocy elektrycznych cylindrów, zasilanych pojemną baterią ładowaną z sieci. Praca jest oczywiście cały czas monitorowana okiem kamery na wysięgniku oraz nadwoziu. Dzięki tym samym kamerom maszyna może się autonomicznie poruszać po placu budowy, samodzielnie wykrywając przeszkody i omijając je. Może także wykonywać samodzielnie prace, takie jak kopanie, odnajdując się w terenie również przy pomocy sieci lokalizacyjnej.

 

 

W razie potrzeby maszyną można także sterować zdalnie przy pomocy sterownika oraz zestawu wirtualnej rzeczywistości - w ten sposób, zamiast obserwować maszynę na miejscu, operator może siedzieć sobie spokojnie w biurze i nadal mieć wgląd w pracę z pierwszej osoby! Dzięki funkcji wspomagania operatora nawet mniej doświadczone osoby poradzą sobie doskonale.

Technologia hybrydowa rozwija się nie tylko w przemyśle samochodowym. Marka Takeuchi posiada w ofercie linię maszyn zasilanych jednocześnie prądem oraz silnikami diesla.

 

Dzięki technologii hybrydowej można pracować ciszej, oszczędniej i bezpieczniej. Wśród zalet takiego rozwiązania można także wymienić elastyczność użytkowania wynikającą z dwóch różnych silników oraz niskie koszta eksploatacji. W praktyce koparkę o napędzie hybrydowym można wykorzystać do zastąpienia pracy fizycznej. Podczas dojazdu na miejsce używany jest silnik spalinowy, a następnie maszyna pracuje w trybie elektrycznym, nawet w zamkniętej przestrzeni - cicho, bezemisyjnie i bezpiecznie.

 

TB216SH starke leistung pl

Po przełączeniu w tryb elektryczny sterowanie koparką jest takie samo jak wtedy, gdy zasilanie pochodzi z silnika spalinowego. Nawet ustawienia mocy odbywają się za pośrednictwem tej samej dźwigni gazu, którą sterujemy podczas jazdy na oleju napędowym. Maszyny z napędem hybrydowym sprawdzą się podczas wykonywania rozmaitych zadań przy remontach, wyburzeniach, pracy wewnątrz budynków, a także w miastach - w tym również w strefach ruchu pieszego.

 

Ważącą 1,3 tony koparkę TB210RH stworzono z myślą o pracy w ograniczonej przestrzeni - jak informuje producent, maszyna mieści się w drzwiach o standardowych wymiarach! Koparkę wyposażono w hydrauliczne dźwignie sterujące i dodatkowy obwód hydrauliczny do zasilania osprzętów. Większą zwrotność i elastyczność zastosowań zapewni regulowana szerokość podwozia oraz składana bariera ROPS. Maszyna dysponuje mocą 12 koni mechaniczych generowanych przez silnik diesla oraz 12,3 konia mechanicznego z silnika elektrycznego. Przy pomocy TB210RH załadujemy przedmioty na wysokość do 2,12 metra lub wykopiemy dół o głębokości maksymalnie 1,75 metra.

 

 

TB216SH Sonderausruestung pl

TB216SH posiada aż cztery dodatkowe obwody hydrauliczne do zasilania osprzętów wszelkiego rodzaju, włączając w to tiltrotator Powertilt. Koparka ma masę 1,9 tony i dysponuje mocą 15,1 konia mechanicznego z silnika diesla oraz 14,4 konia mechanicznego z silnika elektrycznego. Elastyczność zastosowań znacznie zwiększa bardzo szeroki wachlarz możliwości używania osprzętów oraz kompaktowe wymiary – minimalna szerokość zaledwie 0,98 metra. Głębokość kopania wynosi 2,39 metra, a wysokość załadunku – 2,7 metra.

Dział: Roboty ziemne

 

 

 

Szeroka gama minikoparek marki Hyundai ewoluuje wraz z potrzebami użytkowników, dlatego dziś możemy korzystać z dużych możliwości m.in. modeli R18-9AK i R25Z-9AK. Co więcej, już na lato tego roku zapowiedziano premierę kolejnej koparki R35Z-9A, która zajmie miejsce poprzedniego modelu w kategorii ok. 3,5 tony.

 

 

W klasie dwutonowców mamy model R18-9AK który podobnie jak pozostałe modele serii A został stworzony z myślą o chronie środowiska w którym pracuje. Koparka spełnia wymogi dotyczące emisji spalin Stage V i zapewnia wysoki komfort operatorowi.

 

 

R18 9AK Product shot

Maszynę napędza trzycylindrowy silnik chłodzony cieczą, o zredukowanej emisji hałasu. Układ hydrauliczny, doskonale zsynchronizowany z ruchami joysticków, zapewnia płynną pracę. Konstruktorzy maszyny zadbali także o bezpieczeństwo, wyposażając maszynę w system zapobiegający opadaniu ramienia. Ramię może być wychylane w obu kierunkach względem kabiny, co bardzo pomaga podczas pracy w ograniczonej przestrzeni.

 

 

Zgodnie z panującymi trendami rozwoju maszyn roboczych, duży nacisk położono na przestrzeń pracy operatora. Kabina jest przestronna i ergonomiczna, siedzenie i oparcia można dostosować do każdej sylwetki i wymiarów osoby zasiadającej za sterami. Dla zapewnienia dodatkowego komfortu pracy, poza wygodnie umiejscowionymi manetkami i przyciskami, wewnątrz znajdziemy także miejsca na kubki oraz przedmioty, które operator zabierze z sobą do pracy.

 

 

R25z 9AK Cutout LR

Nieco cięższy, dwu i pół tonowy model R25Z-9AK cechują: doskonała wydajność, optymalna charakterystyka sterowania i elastyczne ustawienia. Maszynę napędza sprawdzony silnik Kubota D1305, a cała konstrukcja jest oparta o solidną centralną ramę X. Układ hydrauliczny zaprojektowano z myślą o szybkiej i precyzyjnej pracy z różnymi osprzętami. Zerowy obrys nadwozia oraz możliwość wychylania ramienia w obie strony czyni z tej maszyny doskonałe narzędzie pracy w mieście, między drzewami, a nawet wewnątrz budynków.

 

 

W kabinie znajdziemy regulowane podpory nadgarstków przy joystickach, regulowany fotel i podnoszoną konsolę od strony drzwi. Dzięki temu operator będzie pracował w przyjaznych warunkach, z możliwością wygodnego wejścia i opuszczenia kabiny. Dostęp do punktów serwisowych jest bardzo przystępny dzięki podnoszonym pokrywom, a zgrupowane kalamitki do smarowania ułatwią codzienną konsterwację.

 

 

 

 

r35z 9 hyundai compact excavator studio

Największy z prezentowanych jest model R35Z-9A który stanowi bezpośredniego następcę wcześniejszej minikoparki zajmującej miejsce w klasie 3,5 tonowców. W Europie będzie dostępny od lipca 2021 roku. Co się zmieniło? Nowsza wersja spełnia wymogi emisji spalin Stage V dzięki zastosowaniu silnika Yanmar 3TNV88F. Ograniczony obrys nadwozia znacznie ułatwi pracę, a opcje zamkniętej kabiny lub otwartego stanowiska z daszkiem pozwolą dostosować charakter maszyny do wykonywanych zadań i środowiska pracy. W wersji z kabiną na wyposażeniu standardowym znajdziemy klimatyzację z funkcją ogrzewania i chłodzenia. W standardowym wyposażeniu znajduje się także dodatkowa linia hydrauliczna z proporcjonalnym sterowaniem jako opcją dodatkową. W razie potrzeby maszynę można wyposażyć w obrotowe łącza przewodów hydraulicznych do użytku ze specjalnym oprzyrządowaniem. Koparkę R35Z-9A można wyposażyć w przechylany w czterech kierunkach lemiesz, który pozwoli na bardzo łatwe poziomowanie gruntu.

 

 

Maszyna jest solidna, konstrukcję oparto o ramę X i wzmocnione pudełkowe ramy gąsienic. Siłowniki ramienia chronią specjalne osłony, zapobiegające przypadkowym uszkodzeniom. Zgodnie z panującym trendem, maszynę wyposażono w system automatycznego obniżania obrotów na biegu jałowym. Dzięki temu zużycie paliwa jest zredukowane, podobnie jak hałas w miejscu pracy.

Dział: Roboty ziemne

 

Tworząc najnowszy model Takeuchi, inżynierowie marki obrali dwa główne cele: łatwy transport i duża moc. W efekcie ich pracy powstała jednak koparka oferująca znacznie więcej. Oto TB370!

 

Dostępna w wersji z wysięgnikiem monoblokowym (CM) i dwuczęściowym (CV), TB370 jest maszyną o dużej wydajności pracy, pewnie poruszającą się w terenie i wytrzymałą. Operator ma do dyspozycji komfortową kabinę z dużym wyświetlaczem, ergonomicznym, podgrzewanym i amortyzowanym fotelem oraz automatyczną klimatyzacją, a także zapewniające doskonałą widoczność oświetlenie robocze LED.

 

TB370 posiada cztery dodatkowe obwody hydrauliczne przeznaczone do zasilania narzędzi roboczych o rozmaitych parametrach i funkcjach. Ciśnienie w obwodach 1, 2 i 4 można regulować i zapisywać ustawienia, by dostosować je do danego narzędzia. Maszyna dysponuje też systemem Load Sensing, dzięki któremu efektywnie zmniejsza się zużycie paliwa (poprzez dostosowanie mocy do potrzeb w pracy), sterowanie jest precyzyjne w całym zakresie pracy, a system roboczy zachowuje stałą wydajność nawet przy jednoczesnych ruchach ramienia czy gąsienic.

 

Skoro już mowa o hydraulice, użytkownicy TB370 znajdą tu także system TAKLOCK pozwalający na przyłączanie dwóch przyłączy jednocześnie, co znacznie oszczędza czas poświęcony na montaż urządzeń hydraulicznych. Tiltrotator PT10 zaprojektowany wyłącznie dla maszyn Takeuchi to kolejne udogodnienie: można go łączyć z szybkozłączami Lehnhoff HS08 lub OQ45-4. Operator ma wówczas do dyspozycji dodatkowy kąt obrotu 50 stopni w każdą stronę i 7 krotne łącze obrotowe z dwoma obwodami osprzętu o przepływie 100 litrów na minutę. Tiltrotator jest prosty w obsłudze (niewiele łatwodostępnych punktów smarowania, osłonięte kalamitki i ślimacznica ze stałym smarowaniem) i długowieczny (kompaktowa konstrukcja z osłoniętym siłownikiem przechyłu i utwardzonym gniazdem łożysk).

 

tb370

Na potrzeby rozmaitych zadań Takeuchi oferuje gamę narzędzi roboczych. Znajdziemy tu wyjątkowe osprzęty takie jak łyżka "Powerspaten" do prac instalacyjnych oraz młoty hydrauliczne TOKU. Na wyposażeniu koparki znajdziemy zaczepy transportowe, lemiesz ze stali odpornej na zużycie czy łatwy w przebudowie i redukujący wibracje układ jezdny.

 

Jak przystało na nowoczesną maszynę, TB370 wyposażono również w system zarządzania flotą Takeuchi Fleet Management (TFM). Dzięki niemu, przy pomocy dowolnego urządzenia łączącego się z internetem, właściciel czy użytkownik może w każdej chwili uzyskać istotne informacje na temat maszyny. Oprogramowanie zbiera również dane dotyczące charakterystyki pracy, informuje o nadchodzących przegądach czy śledzi aktualne położenie koparki.

Dział: Roboty ziemne

 

Koparka Yanmar SV100-2PB należąca do klasy maszyn midi po raz kolejny sprawdziła się w pracy w najróżniejszych sektorach, od rolnictwa, przez prace miejskie, aż po budowlane i urządzeniowe. Maszynę napędza silnik spełniający wymogi normy emisji spalin Stage V, generujący 70,3 konia mechanicznego i moment obrotowy 283 Nm. Koparka może się poruszać z prędkością do 4,4 kilometra na godzinę.

 

 

SV100 2PB S 009

Mimo dużych możliwości, SV100-2PB zaskakuje kompaktowym rozmiarem. Koparka waży jedynie 10360 kilogramów, a nadwozie wystaje poza obrys gąsienic na jedynie 17 centymetrów. To czyni maszynę doskonałą w pracy w warunkach miejskich i wszędzie tam, gdzie przestrzeń jest ograniczona. Szerokość modelu to 2320 milimetrów, a długość - 6730 milimetrów.

 

 

 

 

Dzięki nowoczesnemu, układowi hydraulicznemu Yanmar ViPPS, SV100-2PB posiada siłę kopania rzędu 68,5 kN na łyżce i 45,8 kN na ramieniu. Układ składa się z dwóch pomp zębatych i jednej pompy o dwóch tłokach i zmiennym wydatku. Wszystkie w sumie dają przepływ rzędu 212,9 litrów na minutę napędzające ruchy koparki. Dwuczęściowe ramię, widywane częściej w większych modelach, pozwala koparce Yanmar na podnoszenie i układanie ładunków nawet 45% cięższych niż w przypadku porównywalnych modeli konkurencyjnych marek.

 

 

 

SV100 2PB C 035

Opatentowany przez Yanmar system VICTAS sprawia, że podwozie maszyny jest stabilne i odporne na zużycie. Unikalna konstrukcja opiera się na wykorzystaniu niesymetrycznych gąsienic - długośc przylegania do podłoża jest więsza, jazda cichsza, a wibracje mniejsze. Kabina posiada certyfikat FOPS poziomu 2. Oferuje dużo przestrzeni, ergonomiczne miejsce pracy i nowoczesny system wytłumiający hałas i wibracje. Dzięki temu komfort pracy operatora jest znacznie zwiększony. Kabinę zawieszono na pięciopunktowej podstawie, która redukuje poziom hałasu w środku aż o 97 decybeli.

 

 

 

 

Nowoczesne maszyny muszą być wyposażone w systemy zdalnego zarządzania flotą - nie inaczej jest w przypadku SV100-2PB, która posiada SMARTASSIST Remote oparty na najnowszych technologiach telematycznych. Można za jego pośrednictwem kontrolować położenie maszyny oraz parametry jej pracy, używając smartfonu lub komputera. W ustawieniach znajdziemy opcję powiadomień w razie awarii lub nietypowych wydarzeń, co może się okazać kluczowe dla sprawnego funkcjonowania firmy.

Dział: Roboty ziemne

 

TB325R to najnowszy dodatek do gamy "trzysetek" marki Takeuchi. Model ten posiada ograniczony obrys nadwozia i doskonale sprawdza się w pracy w mieście. W maszynie zaimplementowano szereg nowoczesnych usprawnień i udogodnień dla operatora.

 

All Steel Construction Rev2

Maszyna cieszy doskonałą manewrowością, pozwalającą na beztroskie poruszanie się po miejskiej dżungli. Masa najnowszego modelu to 2,44 tony, maksmalny wysięg przy ziemi to 4,35 metra, a głębokość kopania to 2,54 metra. Na wyposażeniu opcjonalnym znajdziemy cztery dodatkowe obwody hydrauliczne, które ze zwykłej koparki czynią pełnoprawny nośnik narzędzi.

 

Wśród nowości znajdziemy również całkowicie odświeżone, przywodzące na myśl branżę samochodową wnętrze kabiny. Znajdziemy tu między innymi wyświetlacz o średnicy 3,5 cala i intuicyjne, hydrauliczne sterowanie. Operator może korzystać z doskonałej widoczności w maszynie stworzonej z myślą o produktywności, wydajności i niezawodności.

 

"Takeuchi cieszy się z premiery TV325R i kontynuuje rozszerzanie serii 300" - mówił Toshiya Takeuchi, Prezydent marki - "Jesteśmy dumni, że możemy kontynuować historię pracy na rzecz klientów i całej branży, a dodatek najnowszej koparki o ograniczonym obrysie pchnął nasze dziedzictwo o kolejny krok naprzód".

Materiał promocyjny.

Dział: Roboty ziemne

 

Koparka CAT 395 nowej generacji zwiększa produktywność o 10% i ma dwukrotnie bardziej wytrzymałą konstrukcję. Ponadto, koszty utrzymania są o 20% mniejsze w stosunku do poprzednika, modelu 390F. "Zwiększyliśmy moment obrotowy obrotnicy oraz siłę ramienia o 10%" - mówił Brian Abbott, światowy manager produktu dużych koparek CAT - "To pozwala na użycie większych łyżek i większą produktywność".

 

Ale najważniejszym elementem nowej koparki wydaje się nowy, dedykowany hydrostatyczny obwód obrotnicy - coś, co zazwyczaj znajdujemy w większych modelach CATa, takich jak 6015B. "Obwód ten pozwala koparce na rekuperację energii pochodzącej z hamowania obrotnicy i na niezależne zarządzanie przepływem oleju w cylindrach" - mówił Abbott - "Dla właścicieli i operatorów oznacza to większą wydajność oraz bardziej płynne, przewidywalne ruchy podczas pracy wielozadaniowej".

 

Trzy tryby pracy: Eco, Smart i Power pozwalają na dostosowanie osiągów maszyny do aktualnej sytuacji. 395 posiada także wentylator z trybem ciągu wstecznego, który można uruchamiać na życzenie.

 

CM20200306 c9aa0 ab908

CAT 395 wyposażono w szereg przydatnych technologii czyniących pracę bardziej bezpieczną, efektywną i łatwiejszą. Mamy więc CAT Payload obliczający masę załadowanego materiału z możliwością eksportowania raportów, CAT Grade 2D wspierający operatora wizualizacją projektów na ekranie w kabinie (możliwość ulepszenia do Advanced 2D lub 3D), Lift Assist chroniący koparkę przed przeciążeniami (ostrzeżenia wizualne i akustyczne), 2D E-Fence alarmujący o tym, że koparka opuściła wyznaczony teren, Auto Hammer Stop zatrzymujący młot wyburzeniowy po 30 sekundach ciągłej pracy (po 15 sekundach uruchamia się ostrzeżenie akustyczne), CAT Product Link do zarządzania flotą za pośrednictwem interfejsu VisionLink, Work Tool Recognition automatycznie dostosowujący parametry pracy ukłądu hydraulicznego do używanego narzędzia oraz PL161 Attachment Locator wykorzystujący połączenie bluetooth do szybkiego odnajdywania osprzętów i innych urządzeń z odległości do około 90 metrów.

 

Istotną kwestią jest wzmocniona konstrukcja. Wszystkie elementy ramienia oraz rama maszyny są dwukrotnie mocniejsze niż w poprzedniej odsłonie modelu. Wszystko to, aby zwiększyć żywotność koparki. Efekt został osiągnięty przez zwiększenie grubości płyt tworzących konstrukcję maszyny.

 

Zgodnie z panującymi trendami, CAT 395 posiada kabinę zorientowaną na komfort pracy operatora. Wydłużono też okresy serwisowe.

Materiał promocyjny.

Dział: Roboty ziemne

UHD to skrót od angielskiego sformułowania Ultra High Demolition, co oznacza wyburzanie bardzo wysokich budynków. Do tego właśnie celu stworzono nową koparkę CAT 340 o zwiększonym zasięgu pionowym i elastyczną konfiguracją.

 

CAT 340 posiada o 13% większy zasięg pionowy od modelu 340F, co pozwala na swobodne sięganie szczytów ośmiopiętrowych budynków. Maszyna posiada unikatowy system złącz pozwalający na szybką wymianę ramienia wyburzeniowego bez zastosowania specjalistycznego sprzętu w nie więcej niż 15 minut! Po pierwsze, maszynę można wyposażyć w złącze CW, S-type lub Pin by zwiększyć elastyczność zastosowania. Do wyboru mamy też dwa fronty wyburzeniowe: 22 metrowy z maksymalnym obciążeniem 3,7 tony i maksymalnym wysięgiem pionowym 13,55 metra oraz 25 metrowy z maksymalnym obciążeniem 3,3 tony i 13,33 metra maksymalnego wysięgu pionowego. Parametry te są dostosowane do linii multi - procesorów CAT, z wyszczególnieniem modeli MP332 oraz MP324.

 

Użytkownik może wybierać pomiędzy jedno i dwuczęściowym ramieniem na potrzeby produktywnego ładowania ciężarówek lub niskich prac wyburzeniowych. Dostępne są trzy opcje zakończenia ramienia: 2,8 metra, 3,2 metra i 3,9 metra. Montowany jako wyposażenie standardowe system automatycznego pomiaru pozwala na szacowanie obciążenia na bieżąco i monitorowanie masy ładunku, by operatorzy mogli pracować bezpiecznie i jeszcze bardziej efektywnie.

 

CAT 340 UHD napędza silnik CAT C9,3B, spełniający normy emisji spalin EU Stage V, o mocy 315 koni mechanicznych. Motor wykorzystuje do pracy olej napędowy lub biodiesel do B20. Silnik może pracować w trzech trybach: Power, Smart i Eco, by dostosować parametry do aktualnego zapotrzebowania na moc. Nowy, bardziej wydajny wentylator z opcją ciągu wstecznego chłodzi silnik i również wspomaga oszczędność paliwa.

 

Operator z łatwością zapozna się ze wszystkimi istotnymi parametrami pracy maszyny dzięki dużemu, 254 milimetrowemu ekranowi dotykowemu wyświetlającemu w rozdzielczości HD. Ekran stale informuje, czy narzędzie robocze jest ustawione w bezpiecznym zasięgu, a także ostrzega wizualnie i akustycznie przed osiągnięciem granic stabilności. Miernik wychylenia pokazuje stan maszyny poprzez skalę kolorystyczną od 1,5 do 100% granicy stabilności, od zielonego aż do czerwonego oznaczenia.

 

CM20201221 e32e3 e328e

Szerokość fotela zwiększono o 5% w porównaniu do poprzednich wersji kabiny. Operator może zaprogramować ustawienia operowania maszyną, włączając w to przyciski joysticka. System zachowuje ustawienia wykorzystując ID danego operatora. Kabina może być uniesiona pod kątem do 30 stopni, a ramię jest przygotowane do montażu kamery przekazującej obraz z okolic narzędzia roboczego do operatora. Poza obowiązkowymi normami bezpieczeństwa kabiny, CAT 340 posiada osłony FOGS (Falling Object Guard Structure, czyli konstrukcję chroniącą przed spadającymi obiektami), a także dziesięciomilimetrowe laminowane szkło w oknach frontowym i dachowym. Standardowe kamery przednie i wsteczne poprawiają widoczność, a na wyposażeniu opcjonalnym znajdziemy system kamer 360 stopni.

 

Użytkowników na pewno ucieszy fakt wydłużonych i zsynchronizowanych okresów serwisowych, co pozwala na redukcję kosztów pracy i czasu poświęconego na serwisowanie.

 

Materiał promocyjny.

Dział: Wyburzenia

Złącza osprzętu typu S (HCS) marki CAT to doskonały wybór, jeśli chcemy szybko i bezpiecznie wymieniać osprzęty - również między różnymi maszynami - bez konieczności opuszczania kabiny. Wymiana trwa jedynie kilka sekund, a złącza można użytkować z szeroką gamą maszyn: koparkami gąsienicowymi od 311 do 340 oraz kołowymi od M314 do M322.

 

CM20201022 294f6 a3652

Przepływ hydrauliczny w porównaniu do złączy konkurencyjnych marek szacuje się na około 37% lepszy. Dobre parametry hydrauliki czynią je doskonałym wyborem do prac wyburzeniowych oraz robót ziemnych w miastach. Jednocześnie, mniejsze opory w układzie przekładają się na redukcję zużycia paliwa. Dodatkową zaletą złączy typu S jest fakt, że ekspresowe tempo wymiany osprzętu zachęci operatorów do częstych zmian, a więc doboru najlepszego osprzętu do aktualnego zadania.

 

Szybkozłącza montowane wewnętrznie są ogólnie rzecz biorąc twalsze - szacuje się, że mają aż dziesięciokrotnie dłuższą żywotność. Ich konstrukcja zapobiega zanieczyszczeniom układu hydraulicznego, a obudowa chroni przewody i gniazda. Zestaw nowoczesnych czujników zapewni stały dopływ informacji na temat stanu złącza do operatora. Urządzenia zbudowano w taki sposób, by nawet w razie utraty ciśnienia hydraulicznego połączenie z osprzętem zostało zachowane. Poprawne połączenie osprzętu jest sygnalizowane wizualnie i akustycznie w kabinie operatora.

 

Pełna oferta złączy zostanie wkrótce opublikowana na stronie www.cat.com.

Materiał promocyjny.

Dział: Roboty ziemne

 

 

Nowa generacja koparek CAT 352 o zmiennej szerokości podwozia zapewnia przedsiębiorcom do 45 procent większą efektywność pracy, a także do 10% oszczędności paliwa i 15% mniejsze koszta utrzymania. Wszystko to w porównaniu do wcześniejszego modelu 352F. Maszyna waży 50 ton, a szerokość gąsienic waha się od 2,99 do 3,49 metra. 

 

Istotnym czynnikiem poprawiającym efektywność pracy koparką 352 jest instalowany fabrycznie zestaw najnowszych technologii wspomagających operatora, włączając w to system 2D CAT Grade. Dzięki niemu osoba za sterami otrzymuje wizualne wskazówki dotyczące aktualnego zadania z pośrednictwem ekranu dotykowego. To przekłada się na bardziej precyzyjne ruchy ramieniem i mniej poprawek. System można łatwo ulepszyć do CAT Grade Advanced 2D lub CAT Grade 3D. Drugą bardzo istotną pomocą dla operatora jest system CAT Payload, który na bieżąco podaje masę ładunku w łyżce, zapobiegając przeciążeniom lub niedoładowaniu ciężarówek. Do tego operator ma do dyspozycji również Lift Assist, który na bieżąco oblicza masę w łyżce i porównuje ją z możliwościami koparki. Wizualne i dźwiękowe ostrzeżenia uchronią sprzęt przed możliwym przeciążeniem.

 

Przedsiębiorców na pewno ucieszy obecność systemu E-Fence, który pomaga chronić maszynę przed opuszczaniem wyznaczonego terenu. Ponadto, korzystając z CAT Product Link można w każdej chwili odczytywać bieżące informacje na temat maszyn online. Wszystko odbywa się za pośrednictwem interfejsu VisionLink.

CM20190715 7429b 43217

Wydajność paliwowa oznacza więcej pracy za mniej paliwa. Nowa opcja pracy w trybie Smart Mode automatycznie dopasowuje parametry działania silnika i układu hydraulicznego do aktualnych potrzeb, efektywnie obniżając spalanie i optymalizując wydajność. Obroty silnika automatycznie spadają kiedy spada zapotrzebowanie na moc. Układ chłodzenia posiada teraz wentylator uruchamiany na życzenie i z możliwością ciągu wstecznego. Elektrohydrauliczne sterowanie stworzono z myślą o lepszej responsywności i efektywności; główny zawór kontrolny eliminuje konieczność montażu linii pilotowych, redukuje straty ciśnienia i obniża zużycie paliwa. Mniej przewodów hydraulicznych oznacza mniejszą pojemność układu (a więc mniejsze zużycie oleju) i obniżenie długoterminowych kosztów utrzymania maszyny.

 

 

Kabina operatora, zgodnie z panującym trendem, jest zorientowana na wygodę w pracy, ergonomię i bezpieczeństwo. Poczynając od bezkluczykowego uruchamiania silnika, przez duży dotykowy monitor, aż po doskonale wytłumioną kabinę, całość jest zaprojektowana z myślą o człowieku zasiadającym za sterami. Mamy więc ruchomą konsolę ułatwiającą wchodzenie i wychodzenie z kabiny, płynne zaczepy kabiny redukujące wibracje, radio z łączem bluetooth, automatyczną klimatyzację, programowalne przyciski joysticków oraz duże okna ze wszystkich stron. Na wyposażeniu opcjonalnym maszynę można otoczyć systemem kamer dających obraz całego terenu dookoła.

Materiał promocyjny

 

Dział: Roboty ziemne

 

Zanim silniki spalinowe stały się na tyle wydajne i powszechne, by zasilać nimi tak szeroką gamę pojazdów jak współcześnie, ich miejsce zajmowała technologia parowa. Poza lokomotywami, maszynami fabrycznymi czy wczesnymi samochodami, tego rodzaju silniki zasilały również maszyny budowlane - na przykład pewną koparkę, którą odrestaurowano po ponad stu latach.

 

thew automatic shovel co lorain oh 1 a975a1b222fada53a57f4fee7b0c3e4e

Model Type-0 zbudowany przez Thew Automatic Shovel Company powstał w 1913 roku. Zaprojektował go Kapitan Richard Thew, kierujący łodzią na jeziorze Great Lake - ten sam człowiek, któremu przypisuje się skonstruowanie pierwszej na świecie w pełni obrotowej koparki parowej jeszcze w 1895 roku! Type-0 należała na początku XX wieku do modeli kompaktowych, choć dziś z pewnością nie cieszyłaby się już takim mianem. Niemniej koparka posiadała nowoczesne ramię, które nie ulegało tak łatwo awariom jak wcześniejsze projekty. Do niedawna powszechnie sądzono, że ani jeden egzemplarz tej niesamowitej maszyny nie przetrwał do naszych czasów.

 

Bob Kelly, zajmujący się renowacją zabytkowego sprzętu, natknął się na zagrzebany w ziemi szkielet zupełnie przypadkiem. Właśnie skończył pracę nad poprzednim projektem: parową koparką Erie B, kiedy odwiedził go pewien młody człowiek, proponując oględziny następnej maszyny. Okazało się, że to prawdopodobnie ostatni z istniejących jeszcze modeli Type-0, znajdujący się na terenie Kanady. Udało się: właściciele sprzętu sprzedali resztki restauratorowi.

 

Udało się także odzyskać część informacji na temat historii tego konkretnego modelu. W 1913 roku maszynę kupiło miasto Brantford; przy jej pomocy wznoszono gmach lokalnej poczty. Po doprowadzeniu Type-0 do stanu używalności okazało się jednak, że operowanie nim nijak ma się do współczesnych maszyn. Pierwszą rzucającą się w oczy różnicą jest zupełny brak miejsc siedzących, ale to dopiero początek. Do rozpoczęcia pracy należało rozgrzać około 1000 funtów pary wodnej (450 kilogramów), co w zależności od warunków pogodowych mogło zajmować od 45 do 90 minut. Dwóch pracowników musiało bezustannie czuwać nad kołami maszyny, ponieważ ta wyjątkowo łatwo zakopywała się w podłożu - podczas jazdy podkładano pod nią więc drewniane belki. Operator miał w kabinie osobną dźwignię odpowiadającą za każdy ruch ramienia, a także za sprzęgło i wciągarkę. Jedyny pedał służył do hamowania wciągarki.

 

 

Jak mówił Bob Kelly, najtrudniejsze w renowacji tak starych maszyn jest to, że na wszystko trzeba bardzo uważać. Jeśli jakiś element się zepsuje,trzeba go tworzyć zupełnie od podstaw - nie ma już na świecie części zamiennych!

 

Dla dzisiejszych firm budowlanych wykonujących rozmaite zlecenia w maszynie liczy się często wszechstronność. Producenci maszyn wychodzą takiemu zapotrzebowaniu naprzeciw i starają się zapewnić swoim urządzeniom jak największe możliwości - doskonałym przykładem jest koparka kołowa Hydradig od JCB.

 

Hydradig on float

Wielozadaniowość Hydradig w pełni ukazują opowieści zadowolonych użytkowników. Kiedy w firmie pojawia się koparka wyposażona w tiltrotator oraz zestaw narzędzi roboczych, wszystko nagle staje się łatwiejsze. Wykopy, uprzątanie powierzchni mulczerem, zamiatanie skrajni dróg, wyburzenia, nawet strzyżenie trawy - wszystko to kwestia wymiany osprzętu, bez konieczności zatrudniania dodatkowych operatorów.

 

JCB projektowała Hydradig z myślą o kluczowych elementach: widoczności, stabilności, łatwości manewrowania oraz prostych czynnościach serwisowych. I udało się: z miejsca operatora można bez trudu obserwować wszystko co dzieje się w odległości większej niż metr od obrysu maszyny. Jednocześnie, dzięki zręcznemu umiejscowieniu środka ciężkości, nadwozie wychyla się podczas obrotu o jedyne 13 centymetrów, a podpory i lemiesz przydają się niezmiernie rzadko. Podwozie jest w całości stalowe. Twórcy maszyny twierdzą, że jest to najstabilniejsza koparka kołowa na rynku.

 

Nikogo na pewno nie zdziwi, że Hydradig wyposażono w trzy tryby sterowania - z jedną osią skrętną, z obiema osiami skrętnymi oraz tryb "kraba". Maszyna z łatwością radzi sobie z trudnym terenem, a doskonała widoczność sprawi, że każdy manewr będzie wykonany pewnie i bezpiecznie. Promień skrętu to jedynie 4 metry.

 

Hydradig brushing1

Podczas gdy praca wre, w kabinie panuje spokój i wygoda. Klimatyzacja zapewnia komfort w każdych warunkach pogodowych, a ekran o przekątnej 18 centymetrów w przejrzysty sposób poda operatorowi wszelkie potrzebne informacje. Codzienne czynności serwisowe są bardzo proste, wszystkie odbywają się z poziomu gruntu. Silnik spełniający wymogi norm dotyczących emisji spalin Tier 4 nie posiada filtra cząstek stałych, a wlew zbiornika DEF również znajduje się w łatwodostępnym miejscu.

Dział: Roboty ziemne

 

Przed końcem roku dowiedzieliśmy się całkiem sporo na temat nowości wprowadzanych przez CATa w koparkach. Między innymi pojawił się model 315 GC Next Gen, redukujący koszta utrzymania nawet o 25% i posiadający odnowioną, ergonomiczną kabinę. Co takiego zastaniemy w środku i jakimi rozwiązaniami marka planuje przekonać operatorów?

 

CM20201112 e90a3 a01dd

Przede wszystkim, kabina jest większa, łatwiej do niej wsiąść i z niej wyjść. Wydaje się to niewielką i bardzo oczywistą zmianą, ale to własnie tego rodzaju ulepszenia znacząco wpływają na komfort pracy i wydajność. Obniżona linia okien i powiększone szyby zagwarantują lepszą widoczność - o około 60% w porównaniu do starszego modelu 315F.

 

Wewnątrz kabiny znajdziemy duży ekran dotykowy o przekątnej 20 centymetrów, przy pomocy którego w prosty i intuicyjny sposób można zarządzać pracą maszyny. Na wyposażeniu standardowym są kamery - wsteczna i obserwująca prawą stronę maszyny, co znacznie poprawia bezpieczeństwo i świadomość otoczenia.

 

Bardzo istotny jest komfort pracy - kabinę zawieszono więc na amortyzatorach znacznie redukujących drgania. Interwały serwisowe zostały wydłużone i zsynchronizowane, a wszelkie informacje na ich temat operator z łatwością znajdzie na monitorze w kabinie. Wszelkie punkty pomiarowe do codziennych czynności serwisowych są dostępne z poziomu gruntu.

Dział: Roboty ziemne

 

TB370 to pierwszy z modeli znanej marki włączony do linii 300 koparek gąsienicowych. Maszyna ma zaspokoić potrzeby szerokiego grona odbiorców: poza przedsiębiorcami w branży pielęgnacji zieleni, wypożyczalni maszyn czy prac komunalnych.

 

TB370 oferuje masę 6,7 tony i głębokość kopania przekraczającą cztery metry. Maksymalny wysięg ramienia to 6,69 metra, a klient ma oczywiście do wyboru opcję z pojedynczym lub podwójnym ramieniem.

 

TB370 Wyposazenie 1 pl

Spaliny są oczyszczane dzięki technologii DOC i DPF, a silnik generuje moc 42,4 kW. Stanowisko pracy operatora jest przestronne i urządzone w sposób przywodzący na myśl sektor samochodów osobowych. Pomocny, 8 calowy ekran wyświetla wszelkie potrzebne informacje na temat stanu "zdrowia" maszyny, a także intuicyjny panel logowania. Celem zwiększenia bezpieczeństwa, w wyposażeniu opcjonalnym znajdziemy ekran wyświetlający obraz z kamer o 270 stopniowym polu widzenia.

 

"Takeuchi ochoczo przechodzi do kolejnej generacji koparek" - mówił Toshiya Takeuchi, dyrektor Takeuchi "Przez dodanie tej koparki najnowszej generacji, podtrzymujemy tradycję innowacji i postępu technologicznego dla polepszenia naszej społeczności i środowiska. Jest nam niezmiernie miło zaoferować klientom tę nową opcję koparki, którą mogą dodać do swoich flot".

Dział: Roboty ziemne

 

Podczas wirtualnego spotkania z przedstawicielami marki CAT dowiedzieliśmy się nie tylko o niesamowitych możliwościach CAT Command. Zaprezentowano również odnowioną linię koparek, w tym 317 oraz 317 GC, zwiększające wydajność pracy operatora do 45% w stosunku do wcześniejszych wersji. Jednocześnie, koszty utrzymania tych maszyn spadają o około 20%.

 

cat 1

Praca z maszyną jest bardzo ułatwiona dzięki CAT Grade Assist - systemowi automatyzującemu pracę ramienia i łyżki - oraz CAT Grade 2D, który automatycznie wyznacza głębokość, spadek i odległość podczas poziomowania. Te układy wspomagające operatora można ulepszyć do CAT Grade Advance 2D lub CAT Grade 3D.

 

Maszyny wyposażono w dwa tryby pracy silnika, które odpowiadają aktualnemu zapotrzebowaniu na moc. Opcja "Smart" dopasowuje siłę generowaną przez silnik i układ hydrauliczny do warunków pracy, a "ECO" minimalizuje zużycie paliwa w mniej wymagających pracach. Model 317 posiada także opcję "power", która wprowadza maszynę na maksymalne obroty, przydatną w najbardziej wymagających pracach. Niezależnie od wybranego trybu, nowy układ sterujący zaworami hydraulicznymi redukuje straty ciśnienia i obniża zużycie paliwa. Kolejnym czynnikiem poprawiającym jakość pracy tymi maszynami jest układ pomiaru masy w czasie rzeczywistym, na wyposażeniu standardowym.

 

Cat 317 excavator

To oczywiście nie koniec nowości w 317 i 317 GC. Lifting przeszła kabina, w której poprawiono widoczność w stosunku do serii F. Wersja 317 GC w wyposażeniu standardowym ma kabinę "comfort", podczas gdy w 317 klient wybiera pomiędzy kabinami deluxe i premium. Na wyposażeniu obu modeli są kamery - wsteczna i z prawej strony, a 317 można wyposażyć w kamerę z polem widzenia 360 stopni.

 

Interwały serwisowe wyświetla duży monitor LCD w kabinie. Oba modele posiadają filtr płynu hydraulicznego wymieniany co 3000 godzin pracy, co stanowi znacznie dłuższy okres w porównaniu do poprzednich modeli w tej kategorii. Projektanci zainstalowali tu także drugi bagnet do pomiaru poziomu oleju, dostępny z góry maszyny. Są też miejsca poboru próbek SOS, dostępne z poziomu gruntu.

Dział: Roboty ziemne

 

Światowy lider w branży maszyn elektrycznych, marka JCB, stale wprowadza nowe usprawnienia i urządzenia. Jeszcze w listopadzie na oficjalnej stronie brytyjskiego producenta pojawiła się informacja o niewielkiej, przenośnej ładowarce.

 

48096

Przy pomocy ładowarki można uzupełnić zasoby energii wszystkich maszyn z gamy E-TECH o systemach od 48V do 96V. Dzięki niewielkim rozmiarom i uniwersalnym charakterze, urządzenia można używać wszędzie tam, gdzie jest akurat potrzebne. Zabranie go ze sobą na kolejny plac budowy nie stanowi problemu. Maszyny E-TECH są wyposażone w gniazda ładowania oraz szybkiego ładowania - wszystkie pasują do uniwersalnej ładowarki. Jak mówią przedstawiciele marki, "Oferując uniwersalną ładowarkę, zamiast osobnych modeli dla każdej linii produktowej, JCB daje użytkownikom jedno rozwiązanie, którego można używać do ładowania całej floty, zarówno na placu budowy jak w firmie".

 

O użyteczności ładowarki najlepiej świadczą liczby. Minikoparkę 19C-1E naładujemy od zerowego stanu baterii do pełnego "baku" w zaledwie 2,5 godziny. Nic nie stoi na przeszkodzie, by podładowywać wymagające tego maszyny podczas przerw śniadaniowych czy w czasie przestojów. Ładowarka JCB wymaga standardowego trzyfazowego łącza 415V i została wyposażona we wtyczki cztero i pięciopinowe by zaspokoić potrzeby technologiczne w całej Europie.

 

 

 

DSC 0579

A skoro już mowa o elektrycznych maszynach JCB - niedawno w katalogu pojawiła się nowość: gąsienicowa "taczka" z motorem o mocy 9kW, poruszająca się z maksymalną prędkością 3 kilometrów na godzinę. Urządzenie ładuje się maksymalnie 2 godziny i można przy jego pomocy przewozić do 500 kilogramów materiału. Operator może iść za maszyną lub jechać na niej (po rozłożeniu specjalnej platformy). Jak informują przedstawiciele JCB, maszynę stworzono z myślą o uniwersalnym zastosowaniu, szczególnie wewnątrz budynków, podczas prac pod ziemią czy w ograniczonej przestrzeni miejskiej.

 

Gama maszyn elektrycznych JCB stale się powiększa. Elektryczna HTD-5e (bo tak właśnie nazwano elektryczną "taczkę") dołączyła do minikoparki 19C-1E - tę mieliśmy okazję przetestować na ostatnim eRobocze SHOW - oraz wózka widłowego 30-19E Teletruk.

Od chwili zbudowania pierwszej hydraulicznej koparki do produkowanych współcześnie zaawansowanych modeli Hitachi Construction Machinery minęło już 70 lat.

 

 

1965 Hitachi UH03

"2020 rok jest dla Hitachi Construction Machinery Co. Ltd. 70 rocznicą rozpoczęcia masowej produkcji sprzętu budowlanego. Pragniemy wyrazić szczerą wdzięczność naszym licznym udziałowcom, włączając w to klientów i patnerów biznesowych, którzy wspierali Hitachi Construction Machinery przez tyle lat" - mówił Kotaro Hirano, szef Hitachi Construction Machinery Group - "Dziedziczymy aspiracje naszych poprzedników, którzy stworzyli podwaliny dzisiejszej marki i zawsze mieli głębokie poczucie wdzięczności. W przyszłości będziemy kontynuowali wyzwanie realizacji wizji 'w stronę bogactwa Ziemi i dostatniego społeczeństwa' dzięki której Hitachi Construction Machinery przyczynia się do tworzenia wygodnych przestrzeni mieszkalnych".

 

 

Pierwszym modelem Hitachi produkowanym masowo był U06. Piętnaście lat później marka stała się pionierem technologii hydraulicznej dzięki opracowaniu i produkcji UH03 - pierwszej japońskiej koparki hydraulicznej stworzonej w całości na podstawie własnych technologii. Od tego momentu portfolio marki stale się rozwijało, również przez dodawanie kolejnych rodzajów maszyn: kompaktowych koparek, maszyn leśnych, kopalnianych czy wozideł.

 

 

 

Wiele do historii marki wniosła współpraca z innymi, nie mniej znanymi i prominentnymi wytwórcami sprzętu. W 1983, Hitachi rozpoczęła współpracę z John Deere na zasadzie porozumienia OEM; powstały dwie firmy joint venture z trzema fabrykami. W 2002 roku Hitachi i John Deere zintegrowały również operacje w całej Ameryce, by zunifikować i polepszyć wsparcie klienta. JD to oczywiście nie jedyna marka z którą współpracują Japończycy. By polepszyć możliwości i dać użytkownikom większe możliwości, Hitachi opracowała system automatycznego poziomowania Hitachi Solution Linkage Integrated Grade Control z marką Topcon.

 

 

r4f001001 rrd

Tymczasem katalog maszyn Hitachi stale się powiększa. W 2019 roku zobaczyliśmy oszczędne koparki serii EX-7. Jak mówił Jonny Spendlove, manager produktów w dziale koparek, "Zespół Hitachi stale opracowuje nowe maszyny i technologie, które mogą dać naszym użytkownikom przewagę nad konkurencją. Dziękujemy klientom za siedemdziesiąt lat zaufania i z optymizmem patrzymy w przyszłość".

Dział: Roboty ziemne

 

 

Minikoparki stale zyskują na popularności, a wymagania ze strony użytkowników nie maleją. Dziś wyprodukowanie modelu, który będzie chętnie kupowany i wykorzystywany na placu budowy, to nie lada wyzwanie... któremu najwyraźniej sprostali inżynierowie Liugong, wypuszczając na rynek swoje najmłodsze dziecko – model 9018F!

 

 

 

LiuGong 9018F 1

Hasło, którym Liugong opisuje swoją minikoparkę brzmi: "bez kompromisów, tylko to czego potrzebujesz". To znaczy, że 9018F jest kwintesencją maszyny posiadającej najlepsze cechy w swojej klasie: minikoparka jest najszybsza, a moc porównywalna, ale z maszynami z wyższych kategorii wagowych, posiada kompaktowe rozmiary, niską awaryjność i czas przestojów, co w połączeniu z niezmiernie atrakcyjną ceną przekłąda się na niewielki koszt posiadania.

 

 

 

9018F zasila mocny silnik Yanmar 3TNV80F-SSLY o niespotykanej w tej klasie sprzętu pojemności 1,3L spełniający wymogi emisji spalin Stage V, zapewniając płynną pracę dla najbardziej wymagających klientów. Skoro już o pracy mowa: maszyna posiada hydrauliczny system load sensing, dzięki czemu dostosowuje się do aktualnych potrzeb. Dodatkowe linie hydrauliczne są dostęne na życzenie klienta, oferowana jest również jest dodatkowa przeciwwaga. Zależnie od apilkacji maszyna może się poruszać na stalowych lub gumowych gąsienicach. Koparka Liugong oferowana jest z kompletem trzech łyżek w standardzie. Warto wspomnieć, że maszyna jest bardzo cicha wewnątrz jak i na zewnątrz, co także zwiększa komfort pracy operatora.

 

 

 

LiuGong 9018F 5

Niezależnie od wyboru zabudowy, operator posiada doskonałą widoczność we wszystkich kierunkach, dzięki której z jeszcze większą łatwością prześliźnie się między przeszkodami. Jak na minikoparkę przystało, 9018F ma bardzo niewielkie wymiary – minimalna szerokość maszyny to 980 milimetrów, a długość transportowa to zaledwie 3,7 metra. Wszystko to powoduje, że praca tą maszyną to czysta przyjemność.

 

 

 

9018F spełnia wszystkie wymagania, jakie może postawić przed maszyną zarówno przedsiębiorca, jak operator. Warto odwiedzić stronę producenta oraz lokalnego dealera i dowiedzieć się więcej!

Dział: Roboty ziemne

Nowa hydrauliczna koparka kopalniana CATa posiada szereg innowacji i ulepszeń, które zwiększają możliwości maszyny oraz komfort pracy operatora. Model 6060 otrzymał ulepszony silnik, zoptymalizowaną hydraulikę, wzmocnioną konstrukcję nadwozia i podwozia, elektronikę i udoskonaloną kabinę. Jednostką napędową jest tu silnik CAT 3512E, stworzony i dostrojony z myślą o efektywnej pracy, ekonomii i wytrzymałości. To oznacza spełnienie warunków normy emisji spalin Tier 4 przy jednoczesnej oszczędności około 10 - 15% paliwa.

 

CM20200513 7ac21 1057d

Najnowsza maszyna w klasie 600 tonowców za jednym zamachem przenosi aż 61 ton materiału - zarówno w konfiguracji z łyżką do przodu, jak do tyłu. To oznacza, że można załadować wozidło kopalniane CAT 793 zaledwie czterema ruchami ramienia, lub wozidło CAT 794 AC pięcioma ruchami.

 

Istotnym elementem nowoczesnej konstrukcji jest kabina, wyposażona w duże okno podłogowe, a także panoramiczne szyby przednie i boczne. Dzięki temu operator ma wolne pole widzenia na gąsienice, a także podczas przekładania łyżki. Wszystko to odbywa się z wygodnego, amortyzowanego pneumatycznie fotela z opcją ogrzewania i chłodzenia. Joysticki zintegrowano z siedzeniem, które można dopasowywać do preferencji operatora w wielu płaszczyznach. Poza głównym fotelem znajdziemy tu jeszcze miejsce dla osoby szkolącej operatora oraz dodatkowy fotel dla obserwatora. W razie potrzeby znajdzie się podstawka pod tablet lub laptop, a optymalne wyciszenie wnętrza zapewni swobodną rozmowę.

 

Poza napędzaną silnikiem diesla 6060, CAT oferuje też wersję elektryczną 6060 AC FS.

 

Szwedzka marka Steelwrist konsekwentnie buduje zaufanie coraz szerszego grona użytkowników. W katalogu znajdziemy nie tylko tiltrotatory oraz systemy szybkozłączy hydraulicznych, ale również narzędzia: łyżki sortujące i kopiące, widły do palet, zrywaki, przecinarki do asfaltu oraz wiele innych.

 

 

Tiltrotator X20 Gripper Steelwrist

Flagowym produktem są oczywiście tiltrotatory. Produkowane na bazie stalowych odlewów, gwarantują bardzo wysoką wytrzymałość przy jednoczesnym obniżeniu masy. Potwierdzeniem trwałości "nadgarstka" maszyny jest 24 miesięczna gwarancja producenta od momentu dostarczenia urządzenia. W procesie produkcyjnym używa się nowoczesnych narzędzi symulacyjnych, by stale nadzorować jakość sprzętu opuszczającego fabrykę.

 

 

Jednym z najbardziej cenionych elementów tiltrotatorów Steelwrist są szybkozłącza typuFront Pin Lock – z systemem blokady przedniego sworznia, zapobiegającym przypadkowemu upuszczeniu źle dopiętej łyżki. Rozwiązanie to, opatentowane przez szwedzką markę, jest na wyposażeniu standardowym wszystkich tiltrotatorów. Co więcej, operatorzy mogą skorzystać ze zautomatyzowanego systemu szybkozłącza hydraulicznego SQ do błyskawicznego dopinania sprzętu bez wychodzenia z kabiny maszyny!

 

 

Na terenie Polski funkcjonuje już stale rozwijająca się sieć dealerska ze stałym, szybkim dostępem do magazynów w Szwecji, dzięki czemu realizacja zamówień na modele Steelwrist oraz ich części zamienne przebiega bez utrudnień. Czas oczekiwania na wybrany tiltrotator to obecnie około 3 tygodni, co wynika z indywidualnego podejścia do każdego odbiorcy, sprawdzania kompatybilności z maszyną oraz przeprowadzanych testów przed wysyłką.

 

 

A dlaczego warto? Szacuje się, że tiltrotator zwiększa wydajność pracy o około 20 – 35 procent, zależnie od rodzaju wykonywanych zadań. Warto przy tym pamiętać, że kilenci mogą liczyć na profesjonalne i szybkie wsparcie techniczne producenta. Wielu użytkowników decyduje się na okresowe badania prewencyjne, mające na celu wykrycie możliwych usterek przed ich wystąpieniem. Takie działanie pozwala na uniknięcie awarii i wynikających z nich przestojów, a także utrzymuje tiltrotator w dobrej kondycji.

 

 

Warto zapoznać się z linią modelową tiltrotatorów Steelwrist na stronie producenta, a także odszukać najbliższy punkt dealerski.

 

Steelwrist GEOfitSQ

Dział: Roboty ziemne
Strona 1 z 5

Najbliższe wydarzenie

  • eRobocze SHOW - jedyna taka impreza w Polsce   11 września tego roku w Lubieniu Kujawskim odbędzie się kolejna, 9 już edycja eRobocze SHOW. Koparki, ładowarki, spycharki, wozidła, narzędzia robocze, sprzęt telematyczny oraz geodezyjny, materiały eksploatacyjne, a nawet narzędzia ręczne - wszystko to zgromadzone w jednym miejscu, dostępne do oglądania i testowania przez cały dzień. A na dodatek:…
© Wszelkie Prawa Zastrzeżone - 2015
Projekt i wykonanie SYLOGIC.PL