Tworząc najnowszy model Takeuchi, inżynierowie marki obrali dwa główne cele: łatwy transport i duża moc. W efekcie ich pracy powstała jednak koparka oferująca znacznie więcej. Oto TB370!

 

Dostępna w wersji z wysięgnikiem monoblokowym (CM) i dwuczęściowym (CV), TB370 jest maszyną o dużej wydajności pracy, pewnie poruszającą się w terenie i wytrzymałą. Operator ma do dyspozycji komfortową kabinę z dużym wyświetlaczem, ergonomicznym, podgrzewanym i amortyzowanym fotelem oraz automatyczną klimatyzacją, a także zapewniające doskonałą widoczność oświetlenie robocze LED.

 

TB370 posiada cztery dodatkowe obwody hydrauliczne przeznaczone do zasilania narzędzi roboczych o rozmaitych parametrach i funkcjach. Ciśnienie w obwodach 1, 2 i 4 można regulować i zapisywać ustawienia, by dostosować je do danego narzędzia. Maszyna dysponuje też systemem Load Sensing, dzięki któremu efektywnie zmniejsza się zużycie paliwa (poprzez dostosowanie mocy do potrzeb w pracy), sterowanie jest precyzyjne w całym zakresie pracy, a system roboczy zachowuje stałą wydajność nawet przy jednoczesnych ruchach ramienia czy gąsienic.

 

Skoro już mowa o hydraulice, użytkownicy TB370 znajdą tu także system TAKLOCK pozwalający na przyłączanie dwóch przyłączy jednocześnie, co znacznie oszczędza czas poświęcony na montaż urządzeń hydraulicznych. Tiltrotator PT10 zaprojektowany wyłącznie dla maszyn Takeuchi to kolejne udogodnienie: można go łączyć z szybkozłączami Lehnhoff HS08 lub OQ45-4. Operator ma wówczas do dyspozycji dodatkowy kąt obrotu 50 stopni w każdą stronę i 7 krotne łącze obrotowe z dwoma obwodami osprzętu o przepływie 100 litrów na minutę. Tiltrotator jest prosty w obsłudze (niewiele łatwodostępnych punktów smarowania, osłonięte kalamitki i ślimacznica ze stałym smarowaniem) i długowieczny (kompaktowa konstrukcja z osłoniętym siłownikiem przechyłu i utwardzonym gniazdem łożysk).

 

tb370

Na potrzeby rozmaitych zadań Takeuchi oferuje gamę narzędzi roboczych. Znajdziemy tu wyjątkowe osprzęty takie jak łyżka "Powerspaten" do prac instalacyjnych oraz młoty hydrauliczne TOKU. Na wyposażeniu koparki znajdziemy zaczepy transportowe, lemiesz ze stali odpornej na zużycie czy łatwy w przebudowie i redukujący wibracje układ jezdny.

 

Jak przystało na nowoczesną maszynę, TB370 wyposażono również w system zarządzania flotą Takeuchi Fleet Management (TFM). Dzięki niemu, przy pomocy dowolnego urządzenia łączącego się z internetem, właściciel czy użytkownik może w każdej chwili uzyskać istotne informacje na temat maszyny. Oprogramowanie zbiera również dane dotyczące charakterystyki pracy, informuje o nadchodzących przegądach czy śledzi aktualne położenie koparki.

Dział: Roboty ziemne

 

Koparka Yanmar SV100-2PB należąca do klasy maszyn midi po raz kolejny sprawdziła się w pracy w najróżniejszych sektorach, od rolnictwa, przez prace miejskie, aż po budowlane i urządzeniowe. Maszynę napędza silnik spełniający wymogi normy emisji spalin Stage V, generujący 70,3 konia mechanicznego i moment obrotowy 283 Nm. Koparka może się poruszać z prędkością do 4,4 kilometra na godzinę.

 

 

SV100 2PB S 009

Mimo dużych możliwości, SV100-2PB zaskakuje kompaktowym rozmiarem. Koparka waży jedynie 10360 kilogramów, a nadwozie wystaje poza obrys gąsienic na jedynie 17 centymetrów. To czyni maszynę doskonałą w pracy w warunkach miejskich i wszędzie tam, gdzie przestrzeń jest ograniczona. Szerokość modelu to 2320 milimetrów, a długość - 6730 milimetrów.

 

 

 

 

Dzięki nowoczesnemu, układowi hydraulicznemu Yanmar ViPPS, SV100-2PB posiada siłę kopania rzędu 68,5 kN na łyżce i 45,8 kN na ramieniu. Układ składa się z dwóch pomp zębatych i jednej pompy o dwóch tłokach i zmiennym wydatku. Wszystkie w sumie dają przepływ rzędu 212,9 litrów na minutę napędzające ruchy koparki. Dwuczęściowe ramię, widywane częściej w większych modelach, pozwala koparce Yanmar na podnoszenie i układanie ładunków nawet 45% cięższych niż w przypadku porównywalnych modeli konkurencyjnych marek.

 

 

 

SV100 2PB C 035

Opatentowany przez Yanmar system VICTAS sprawia, że podwozie maszyny jest stabilne i odporne na zużycie. Unikalna konstrukcja opiera się na wykorzystaniu niesymetrycznych gąsienic - długośc przylegania do podłoża jest więsza, jazda cichsza, a wibracje mniejsze. Kabina posiada certyfikat FOPS poziomu 2. Oferuje dużo przestrzeni, ergonomiczne miejsce pracy i nowoczesny system wytłumiający hałas i wibracje. Dzięki temu komfort pracy operatora jest znacznie zwiększony. Kabinę zawieszono na pięciopunktowej podstawie, która redukuje poziom hałasu w środku aż o 97 decybeli.

 

 

 

 

Nowoczesne maszyny muszą być wyposażone w systemy zdalnego zarządzania flotą - nie inaczej jest w przypadku SV100-2PB, która posiada SMARTASSIST Remote oparty na najnowszych technologiach telematycznych. Można za jego pośrednictwem kontrolować położenie maszyny oraz parametry jej pracy, używając smartfonu lub komputera. W ustawieniach znajdziemy opcję powiadomień w razie awarii lub nietypowych wydarzeń, co może się okazać kluczowe dla sprawnego funkcjonowania firmy.

Dział: Roboty ziemne

 

TB325R to najnowszy dodatek do gamy "trzysetek" marki Takeuchi. Model ten posiada ograniczony obrys nadwozia i doskonale sprawdza się w pracy w mieście. W maszynie zaimplementowano szereg nowoczesnych usprawnień i udogodnień dla operatora.

 

All Steel Construction Rev2

Maszyna cieszy doskonałą manewrowością, pozwalającą na beztroskie poruszanie się po miejskiej dżungli. Masa najnowszego modelu to 2,44 tony, maksmalny wysięg przy ziemi to 4,35 metra, a głębokość kopania to 2,54 metra. Na wyposażeniu opcjonalnym znajdziemy cztery dodatkowe obwody hydrauliczne, które ze zwykłej koparki czynią pełnoprawny nośnik narzędzi.

 

Wśród nowości znajdziemy również całkowicie odświeżone, przywodzące na myśl branżę samochodową wnętrze kabiny. Znajdziemy tu między innymi wyświetlacz o średnicy 3,5 cala i intuicyjne, hydrauliczne sterowanie. Operator może korzystać z doskonałej widoczności w maszynie stworzonej z myślą o produktywności, wydajności i niezawodności.

 

"Takeuchi cieszy się z premiery TV325R i kontynuuje rozszerzanie serii 300" - mówił Toshiya Takeuchi, Prezydent marki - "Jesteśmy dumni, że możemy kontynuować historię pracy na rzecz klientów i całej branży, a dodatek najnowszej koparki o ograniczonym obrysie pchnął nasze dziedzictwo o kolejny krok naprzód".

Materiał promocyjny.

Dział: Roboty ziemne

 

Koparka CAT 395 nowej generacji zwiększa produktywność o 10% i ma dwukrotnie bardziej wytrzymałą konstrukcję. Ponadto, koszty utrzymania są o 20% mniejsze w stosunku do poprzednika, modelu 390F. "Zwiększyliśmy moment obrotowy obrotnicy oraz siłę ramienia o 10%" - mówił Brian Abbott, światowy manager produktu dużych koparek CAT - "To pozwala na użycie większych łyżek i większą produktywność".

 

Ale najważniejszym elementem nowej koparki wydaje się nowy, dedykowany hydrostatyczny obwód obrotnicy - coś, co zazwyczaj znajdujemy w większych modelach CATa, takich jak 6015B. "Obwód ten pozwala koparce na rekuperację energii pochodzącej z hamowania obrotnicy i na niezależne zarządzanie przepływem oleju w cylindrach" - mówił Abbott - "Dla właścicieli i operatorów oznacza to większą wydajność oraz bardziej płynne, przewidywalne ruchy podczas pracy wielozadaniowej".

 

Trzy tryby pracy: Eco, Smart i Power pozwalają na dostosowanie osiągów maszyny do aktualnej sytuacji. 395 posiada także wentylator z trybem ciągu wstecznego, który można uruchamiać na życzenie.

 

CM20200306 c9aa0 ab908

CAT 395 wyposażono w szereg przydatnych technologii czyniących pracę bardziej bezpieczną, efektywną i łatwiejszą. Mamy więc CAT Payload obliczający masę załadowanego materiału z możliwością eksportowania raportów, CAT Grade 2D wspierający operatora wizualizacją projektów na ekranie w kabinie (możliwość ulepszenia do Advanced 2D lub 3D), Lift Assist chroniący koparkę przed przeciążeniami (ostrzeżenia wizualne i akustyczne), 2D E-Fence alarmujący o tym, że koparka opuściła wyznaczony teren, Auto Hammer Stop zatrzymujący młot wyburzeniowy po 30 sekundach ciągłej pracy (po 15 sekundach uruchamia się ostrzeżenie akustyczne), CAT Product Link do zarządzania flotą za pośrednictwem interfejsu VisionLink, Work Tool Recognition automatycznie dostosowujący parametry pracy ukłądu hydraulicznego do używanego narzędzia oraz PL161 Attachment Locator wykorzystujący połączenie bluetooth do szybkiego odnajdywania osprzętów i innych urządzeń z odległości do około 90 metrów.

 

Istotną kwestią jest wzmocniona konstrukcja. Wszystkie elementy ramienia oraz rama maszyny są dwukrotnie mocniejsze niż w poprzedniej odsłonie modelu. Wszystko to, aby zwiększyć żywotność koparki. Efekt został osiągnięty przez zwiększenie grubości płyt tworzących konstrukcję maszyny.

 

Zgodnie z panującymi trendami, CAT 395 posiada kabinę zorientowaną na komfort pracy operatora. Wydłużono też okresy serwisowe.

Materiał promocyjny.

Dział: Roboty ziemne

Złącza osprzętu typu S (HCS) marki CAT to doskonały wybór, jeśli chcemy szybko i bezpiecznie wymieniać osprzęty - również między różnymi maszynami - bez konieczności opuszczania kabiny. Wymiana trwa jedynie kilka sekund, a złącza można użytkować z szeroką gamą maszyn: koparkami gąsienicowymi od 311 do 340 oraz kołowymi od M314 do M322.

 

CM20201022 294f6 a3652

Przepływ hydrauliczny w porównaniu do złączy konkurencyjnych marek szacuje się na około 37% lepszy. Dobre parametry hydrauliki czynią je doskonałym wyborem do prac wyburzeniowych oraz robót ziemnych w miastach. Jednocześnie, mniejsze opory w układzie przekładają się na redukcję zużycia paliwa. Dodatkową zaletą złączy typu S jest fakt, że ekspresowe tempo wymiany osprzętu zachęci operatorów do częstych zmian, a więc doboru najlepszego osprzętu do aktualnego zadania.

 

Szybkozłącza montowane wewnętrznie są ogólnie rzecz biorąc twalsze - szacuje się, że mają aż dziesięciokrotnie dłuższą żywotność. Ich konstrukcja zapobiega zanieczyszczeniom układu hydraulicznego, a obudowa chroni przewody i gniazda. Zestaw nowoczesnych czujników zapewni stały dopływ informacji na temat stanu złącza do operatora. Urządzenia zbudowano w taki sposób, by nawet w razie utraty ciśnienia hydraulicznego połączenie z osprzętem zostało zachowane. Poprawne połączenie osprzętu jest sygnalizowane wizualnie i akustycznie w kabinie operatora.

 

Pełna oferta złączy zostanie wkrótce opublikowana na stronie www.cat.com.

Materiał promocyjny.

Dział: Roboty ziemne

 

 

Nowa generacja koparek CAT 352 o zmiennej szerokości podwozia zapewnia przedsiębiorcom do 45 procent większą efektywność pracy, a także do 10% oszczędności paliwa i 15% mniejsze koszta utrzymania. Wszystko to w porównaniu do wcześniejszego modelu 352F. Maszyna waży 50 ton, a szerokość gąsienic waha się od 2,99 do 3,49 metra. 

 

Istotnym czynnikiem poprawiającym efektywność pracy koparką 352 jest instalowany fabrycznie zestaw najnowszych technologii wspomagających operatora, włączając w to system 2D CAT Grade. Dzięki niemu osoba za sterami otrzymuje wizualne wskazówki dotyczące aktualnego zadania z pośrednictwem ekranu dotykowego. To przekłada się na bardziej precyzyjne ruchy ramieniem i mniej poprawek. System można łatwo ulepszyć do CAT Grade Advanced 2D lub CAT Grade 3D. Drugą bardzo istotną pomocą dla operatora jest system CAT Payload, który na bieżąco podaje masę ładunku w łyżce, zapobiegając przeciążeniom lub niedoładowaniu ciężarówek. Do tego operator ma do dyspozycji również Lift Assist, który na bieżąco oblicza masę w łyżce i porównuje ją z możliwościami koparki. Wizualne i dźwiękowe ostrzeżenia uchronią sprzęt przed możliwym przeciążeniem.

 

Przedsiębiorców na pewno ucieszy obecność systemu E-Fence, który pomaga chronić maszynę przed opuszczaniem wyznaczonego terenu. Ponadto, korzystając z CAT Product Link można w każdej chwili odczytywać bieżące informacje na temat maszyn online. Wszystko odbywa się za pośrednictwem interfejsu VisionLink.

CM20190715 7429b 43217

Wydajność paliwowa oznacza więcej pracy za mniej paliwa. Nowa opcja pracy w trybie Smart Mode automatycznie dopasowuje parametry działania silnika i układu hydraulicznego do aktualnych potrzeb, efektywnie obniżając spalanie i optymalizując wydajność. Obroty silnika automatycznie spadają kiedy spada zapotrzebowanie na moc. Układ chłodzenia posiada teraz wentylator uruchamiany na życzenie i z możliwością ciągu wstecznego. Elektrohydrauliczne sterowanie stworzono z myślą o lepszej responsywności i efektywności; główny zawór kontrolny eliminuje konieczność montażu linii pilotowych, redukuje straty ciśnienia i obniża zużycie paliwa. Mniej przewodów hydraulicznych oznacza mniejszą pojemność układu (a więc mniejsze zużycie oleju) i obniżenie długoterminowych kosztów utrzymania maszyny.

 

 

Kabina operatora, zgodnie z panującym trendem, jest zorientowana na wygodę w pracy, ergonomię i bezpieczeństwo. Poczynając od bezkluczykowego uruchamiania silnika, przez duży dotykowy monitor, aż po doskonale wytłumioną kabinę, całość jest zaprojektowana z myślą o człowieku zasiadającym za sterami. Mamy więc ruchomą konsolę ułatwiającą wchodzenie i wychodzenie z kabiny, płynne zaczepy kabiny redukujące wibracje, radio z łączem bluetooth, automatyczną klimatyzację, programowalne przyciski joysticków oraz duże okna ze wszystkich stron. Na wyposażeniu opcjonalnym maszynę można otoczyć systemem kamer dających obraz całego terenu dookoła.

Materiał promocyjny

 

Dział: Roboty ziemne

 

Przed końcem roku dowiedzieliśmy się całkiem sporo na temat nowości wprowadzanych przez CATa w koparkach. Między innymi pojawił się model 315 GC Next Gen, redukujący koszta utrzymania nawet o 25% i posiadający odnowioną, ergonomiczną kabinę. Co takiego zastaniemy w środku i jakimi rozwiązaniami marka planuje przekonać operatorów?

 

CM20201112 e90a3 a01dd

Przede wszystkim, kabina jest większa, łatwiej do niej wsiąść i z niej wyjść. Wydaje się to niewielką i bardzo oczywistą zmianą, ale to własnie tego rodzaju ulepszenia znacząco wpływają na komfort pracy i wydajność. Obniżona linia okien i powiększone szyby zagwarantują lepszą widoczność - o około 60% w porównaniu do starszego modelu 315F.

 

Wewnątrz kabiny znajdziemy duży ekran dotykowy o przekątnej 20 centymetrów, przy pomocy którego w prosty i intuicyjny sposób można zarządzać pracą maszyny. Na wyposażeniu standardowym są kamery - wsteczna i obserwująca prawą stronę maszyny, co znacznie poprawia bezpieczeństwo i świadomość otoczenia.

 

Bardzo istotny jest komfort pracy - kabinę zawieszono więc na amortyzatorach znacznie redukujących drgania. Interwały serwisowe zostały wydłużone i zsynchronizowane, a wszelkie informacje na ich temat operator z łatwością znajdzie na monitorze w kabinie. Wszelkie punkty pomiarowe do codziennych czynności serwisowych są dostępne z poziomu gruntu.

Dział: Roboty ziemne

 

TB370 to pierwszy z modeli znanej marki włączony do linii 300 koparek gąsienicowych. Maszyna ma zaspokoić potrzeby szerokiego grona odbiorców: poza przedsiębiorcami w branży pielęgnacji zieleni, wypożyczalni maszyn czy prac komunalnych.

 

TB370 oferuje masę 6,7 tony i głębokość kopania przekraczającą cztery metry. Maksymalny wysięg ramienia to 6,69 metra, a klient ma oczywiście do wyboru opcję z pojedynczym lub podwójnym ramieniem.

 

TB370 Wyposazenie 1 pl

Spaliny są oczyszczane dzięki technologii DOC i DPF, a silnik generuje moc 42,4 kW. Stanowisko pracy operatora jest przestronne i urządzone w sposób przywodzący na myśl sektor samochodów osobowych. Pomocny, 8 calowy ekran wyświetla wszelkie potrzebne informacje na temat stanu "zdrowia" maszyny, a także intuicyjny panel logowania. Celem zwiększenia bezpieczeństwa, w wyposażeniu opcjonalnym znajdziemy ekran wyświetlający obraz z kamer o 270 stopniowym polu widzenia.

 

"Takeuchi ochoczo przechodzi do kolejnej generacji koparek" - mówił Toshiya Takeuchi, dyrektor Takeuchi "Przez dodanie tej koparki najnowszej generacji, podtrzymujemy tradycję innowacji i postępu technologicznego dla polepszenia naszej społeczności i środowiska. Jest nam niezmiernie miło zaoferować klientom tę nową opcję koparki, którą mogą dodać do swoich flot".

Dział: Roboty ziemne

 

Podczas wirtualnego spotkania z przedstawicielami marki CAT dowiedzieliśmy się nie tylko o niesamowitych możliwościach CAT Command. Zaprezentowano również odnowioną linię koparek, w tym 317 oraz 317 GC, zwiększające wydajność pracy operatora do 45% w stosunku do wcześniejszych wersji. Jednocześnie, koszty utrzymania tych maszyn spadają o około 20%.

 

cat 1

Praca z maszyną jest bardzo ułatwiona dzięki CAT Grade Assist - systemowi automatyzującemu pracę ramienia i łyżki - oraz CAT Grade 2D, który automatycznie wyznacza głębokość, spadek i odległość podczas poziomowania. Te układy wspomagające operatora można ulepszyć do CAT Grade Advance 2D lub CAT Grade 3D.

 

Maszyny wyposażono w dwa tryby pracy silnika, które odpowiadają aktualnemu zapotrzebowaniu na moc. Opcja "Smart" dopasowuje siłę generowaną przez silnik i układ hydrauliczny do warunków pracy, a "ECO" minimalizuje zużycie paliwa w mniej wymagających pracach. Model 317 posiada także opcję "power", która wprowadza maszynę na maksymalne obroty, przydatną w najbardziej wymagających pracach. Niezależnie od wybranego trybu, nowy układ sterujący zaworami hydraulicznymi redukuje straty ciśnienia i obniża zużycie paliwa. Kolejnym czynnikiem poprawiającym jakość pracy tymi maszynami jest układ pomiaru masy w czasie rzeczywistym, na wyposażeniu standardowym.

 

Cat 317 excavator

To oczywiście nie koniec nowości w 317 i 317 GC. Lifting przeszła kabina, w której poprawiono widoczność w stosunku do serii F. Wersja 317 GC w wyposażeniu standardowym ma kabinę "comfort", podczas gdy w 317 klient wybiera pomiędzy kabinami deluxe i premium. Na wyposażeniu obu modeli są kamery - wsteczna i z prawej strony, a 317 można wyposażyć w kamerę z polem widzenia 360 stopni.

 

Interwały serwisowe wyświetla duży monitor LCD w kabinie. Oba modele posiadają filtr płynu hydraulicznego wymieniany co 3000 godzin pracy, co stanowi znacznie dłuższy okres w porównaniu do poprzednich modeli w tej kategorii. Projektanci zainstalowali tu także drugi bagnet do pomiaru poziomu oleju, dostępny z góry maszyny. Są też miejsca poboru próbek SOS, dostępne z poziomu gruntu.

Dział: Roboty ziemne

Nowa hydrauliczna koparka kopalniana CATa posiada szereg innowacji i ulepszeń, które zwiększają możliwości maszyny oraz komfort pracy operatora. Model 6060 otrzymał ulepszony silnik, zoptymalizowaną hydraulikę, wzmocnioną konstrukcję nadwozia i podwozia, elektronikę i udoskonaloną kabinę. Jednostką napędową jest tu silnik CAT 3512E, stworzony i dostrojony z myślą o efektywnej pracy, ekonomii i wytrzymałości. To oznacza spełnienie warunków normy emisji spalin Tier 4 przy jednoczesnej oszczędności około 10 - 15% paliwa.

 

CM20200513 7ac21 1057d

Najnowsza maszyna w klasie 600 tonowców za jednym zamachem przenosi aż 61 ton materiału - zarówno w konfiguracji z łyżką do przodu, jak do tyłu. To oznacza, że można załadować wozidło kopalniane CAT 793 zaledwie czterema ruchami ramienia, lub wozidło CAT 794 AC pięcioma ruchami.

 

Istotnym elementem nowoczesnej konstrukcji jest kabina, wyposażona w duże okno podłogowe, a także panoramiczne szyby przednie i boczne. Dzięki temu operator ma wolne pole widzenia na gąsienice, a także podczas przekładania łyżki. Wszystko to odbywa się z wygodnego, amortyzowanego pneumatycznie fotela z opcją ogrzewania i chłodzenia. Joysticki zintegrowano z siedzeniem, które można dopasowywać do preferencji operatora w wielu płaszczyznach. Poza głównym fotelem znajdziemy tu jeszcze miejsce dla osoby szkolącej operatora oraz dodatkowy fotel dla obserwatora. W razie potrzeby znajdzie się podstawka pod tablet lub laptop, a optymalne wyciszenie wnętrza zapewni swobodną rozmowę.

 

Poza napędzaną silnikiem diesla 6060, CAT oferuje też wersję elektryczną 6060 AC FS.

 

Gąsienicowa koparka o ograniczonym obrysie nadwozia marki CASE rozpoczęła właśnie pracę na budowie budynków mieszkalnych w Lublinie. Model CX145DSR został zakupiony u dystrybutora Tech-Expert Południe przez firmę Usługi Remontowo - Budowlane Grażyna Danielak.

 

CX145DSR 2 7111

"CX145DSR okazał się doskonałym wyborem" - mówił Robert Danielak, współwłaściciel firmy wykonującej prace - "Wykonuje najważniejsze zadania, takie jak szybkie i efektywne kopanie rowów. To dla nas duża zaleta, ponieważ właśnie zaczynamy pracę przy tym projekcie. W tak wczesnym stadium, chcemy posunąć się naprzód tak daleko jak to możliwe, unikając opóźnień".

 

"Kiedy budowa wejdzie w dalsze etapy, łatwość manewrowania koparką o ograniczonym obrysie nadwozia stanie się bardzo istotna. Plac budowy stanie się bardziej ciasny, więc konieczne jest posiadanie maszyny mogącej z łatwością się po nim poruszać i pracować bezpiecznie między przeszkodami. Potrzebowaliśmy maszyny efektywnej i łatwej w użyciu - CX145 DSR spełnia oba warunki".

 

"Jak słusznie zauważył Robert, funkcjonalność i efektywność są najważniejsze na tym rynku" - stwierdził Dominik Ziemczonek, Manager Marketingu CASE Construction Equipment we wschodniej i centralnej Europie - "Pracując w tak ograniczonej przestrzeni, operatorzy potrzebują koparki o zerowym promieniu obrotu, która wykona wszystkie zadania bez uszczerbku na produktywności".

Dział: Roboty ziemne

LiuGong 922E to komfortowa i mocna koparka gąsienicowa. Model 922E to najmniejszy z serii E. Ma możliwość kopania na głębokość ponad 6,5 metra. Posiada silnik o pojemności 6,7 litra. Intelligent Power Control pozwala na pełną możliwość kontrolowania pracy silnika i pompy hydraulicznej.

922E stworzona dla operatora Koparka gąsienicowa 922E została wyposażona w komfortową kabinę, zaprojektowaną pod kątem zmniejszenia hałasu i wibracji. Dodatkowe wyposażenie, jak uchwyty na kubki, radio, odtwarzać MP3, chłodzony schowek i kufer. Okno dachowe to także dodatkowy komfort dla operatora, które można otworzyć. Model 922E został wyposażony w zaawansowany układ klimatyzacyjny. Wszystkie elementy sterowania, zarówno ręczne, jak i nożne zostały precyzyjnie umieszczone, aby były łatwo dostępne dla użytkowania. Regulowany fotel operatora z pneumatycznym zawieszeniem ogrzewany elektrycznie znacznie podnosi komfort pracy w trudnych warunkach klimatycznych. Koparka posiada duży wyświetlacz LCD, który wyświetla wszystkie kluczowe informacje. Bezpieczeństwo i komfort pracy zapewniają przeszklone powierzchnie kabiny, z których operatora ma doskonałą widoczność na plac budowy i otoczenie wokół maszyny. Opcjonalna kamera cofania umożliwia operatorowi bezpieczne obserwację całego otoczenia wokół koparki.

Koparka 922E to niezrównana wydajność napędzana przez silnik Cummins, który zwiększa moc momentu obrotowego dzięki większej mocy i sile odspajania przy niższych prędkościach obrotowych silnika. Posiada inteligentny układ hydrauliczny, silnie wzmocnione nadwozie i wytrzymałe podwozie. Szybkozłącza i system przechyłu łyżki PowerLatch pozwala na szybką wymianę osprzętu. Do konstrukcji maszyny użyte zostały grube elementy ze stali o wysokiej odporności na rozciąganie.

Więcej szczegółów na https://www.liugong.com

 

(fot. LiuGong)

Dział: Roboty ziemne

Koparki gąsienicowe SR stworzone do pracy w mieście, nie tylko sprawdzają się na ograniczonych przestrzeniach, ale emitują też niski poziom hałasu. Case Construction oferuje dwa modele takich koparek, które chętnie wybierane są  w budownictwie drogowym i miejskim.

CX145D SR oraz CX245D SR zostały wyposażone w inteligentny układ hydrauliczny i w innowacyjny silnik, co znacznie obniża zużycie paliwa. Obydwa modele cechuje łatwość obsługi i wysokie udźwigi, które dają możliwość przeniesienia większej ilości materiału w krótszym czasie.

CX145D SR – masy 14,8 t, moc: 78,5 kW/105 km

CX245D SR – masy 26,0 t, moc: 124 kW/ 166 km

Obydwa modele wyróżnia m.in.:

-SILNIK TIER4 FINAL/STAGE IV

- system oszczędzania energii

- kabina ROPS i FOPS poziom II

- montowany fabrycznie alarm jazdy w celu zwiększenia bezpieczeństwa na placu budowy wokół maszyny

- komfortowa, przestronna kabina i dużo miejsca na nogi operatora, z w pełni regulowanym stanowiskiem pracy oraz z fotelem z wysokim oparciem

- tylna i boczna kamera w standardzie dla lepszej widoczności

- opcjonalny monitor CASE o maksymalnej widoczności (230° widok tylny i boczny)

Więcej szczegółów dostępnych na stronie Case Construction:

https://www.casece.com/emea/pl-pl

 

 

(fot. Case Construction)

Dział: Plac budowy

INTERHANDLER oferuje koparki gąsienicowe od 11 do 37 ton. Są nie tylko wydajne, ale  wyróżniają się w swojej klasie łatwością utrzymania i odpornością komponentów.

Maszyny zostały zaprojektowane z myślą o komforcie pracy operatora. Działanie każdej z koparek gąsienicowych JCB w ofercie INTEHANDLER  można dopasować do dowolnego zastosowania w dowolnym środowisku, dzięki czterem trybom pracy.

Sprawdź ofertę INTERHANDLER.

1

2

 

3

 

 

 

 

(fot. INTERHANDLER)

Dział: Plac budowy

340F LRE i 352F LRE to koparki gąsienicowe z dużej rodziny 300 od Caterpillar. Firma w swojej ofercie posiada bogatą linię koparek gąsienicowych. Seria 300 została stworzona, aby zapewnić operatorom większe możliwości.

Wybierając jedną z wielu korzyści, jaką oferuje seria koparek 300, operator zawsze może liczyć na większą głębokość kopania, znaczną moc, większy zasięg oraz udźwig i siłę odspajania, a także na większy moment obrotowy układu obracania.

W skład  rodziny 300 marki CAT wchodzą: minikoparki, małe koparki hydrauliczne, koparki średniej wielkości, duże koparki hydrauliczne, koparki do prac wyburzeniowych na dużych wysokościach oraz koparki o długim zasięgu.

Przyjrzeliśmy się tym ostatnim. Są to dwa modele: 340F LRE oraz 352F LRE.

cat koparka gasienicowa 340F LRE

 

340F LRE vs. 352F LRE - porównanie

Model silnika:
Cat® C9.3 ACERT™ / Cat® C13 ACERT™

Moc użyteczna: 
228.0 kW / 304.0 kW

Masa eksploatacyjna:
43600.0 kg /59400.0 kg

Gąsienice:

Liczba płyt (po każdej stronie):
49/ 52

Liczba rolek jezdnych (po każdej stronie):
9 – w obydwu modelach

Liczba rolek podtrzymujących (po każdej stronie):
2/ 3

Moment obrotowy mechanizmu obrotu:
109.0/ 148.5

Maksymalna prędkość jazdy:
4.8 km/h / 4.7 km/h

Maksymalna siła uciągu:
291.0 kN /  330.0 kN

Zdolność pokonywania wzniesień:
30°/70% - w obydwu modelach

Poziom ciśnienia akustycznego na stanowisku operatora — ISO 6396:2008:
73.0 dB(A)/ 69.0 dB(A)

Poziom hałasu na zewnątrz – ISO 6395:2008*:
106.0 dB(A)- w obydwu modelach

Obydwa modele gwarantują precyzję i wydajność podczas długich i ciężkich prac, a kabina odciąża trudną pracę operatora. A Waszym zdaniem, który model jest lepszy?

cat koparka gasienicowa 352F LRE

Dział: Plac budowy

Operatorzy maszyn roboczych stawiają na Volvo jako najlepszą markę pośród koparek gąsienicowych. Na drugim miejscu znalazła się firma Caterpillar, na trzeciej pozycji zaś Liebherr.

Udział w ankiecie wzięło kilkuset operatorów. Volvo wygrała w klasie maszyn do 30 ton pod względem wydajności, bezawaryjności, spalania, komfortu pracy operatora oraz ceny serwisu.

Volvo Construction Equipment to wiodący w świecie producent  wysokiej klasy maszyn budowlanych. Firma jest jednym z największych przedsiębiorstw w branży. Zatrudnia 14 tys. pracowników. Podstawą działalności Volvo CE jest innowacyjność. Rozwój technologiczny to cecha rozpoznawcza tej marki.

Volvo CE powstała w 1832 roku jako mały lokalny warsztat, aby przerodzić się w jednego z największych na świecie producentów sprzętu budowlanego.

 

 

Źródło: ankietka utworzona w mediach społecznościowych Stowarzyszenia Operatorów Maszyn Roboczych „Operator”

Dział: Plac budowy

W ofercie JCB Intehandler można znaleźć koparkę gąsienicową JS 160. Jak Wam się podoba?

Koparka gąsienicowa JS 160 wyposażona jest w filtr JCB Plexus zapewniający oczyszczenie oleju hydraulicznego z zanieczyszczeń o średnicy przekraczające 1,5 mikrona. Dzięki temu zapewnione jest drastyczne obniżenie poziomu zanieczyszczeń oleju i kondensatów w nim zawartych. Okres między wymianą oleju wynosi 5000 motogodzin. To z kolei zmniejsza czas przestoju maszyny oraz zwiększa jej wydajność.

Okres wymiany oleju silnikowego i jego filtra  jest dwukrotnie dłuższy niż w przypadku innych maszyn – wynosi 5000 motogodzin. Dzieje się tak dzięki dwóm filtrom. Pierwszego głównego na pełnym przepływie i drugiego precyzyjnego filtra o obwodzie obejściowym. Dzięki temu zmniejszono wymagania dotyczące przeglądów i niedogodności z tym związanych oraz czasów przestoju.

Maszyna wyposażona została w system diagnostyczny, który natychmiast identyfikuje pojawiające się ewentualne usterki. W celu wyeliminowania usterki w elektronice, operator może załączyć układy sterowania maszyny pomijające działanie elektroniki.

Maszyna jest przystosowana do współpracy z młotem wyburzeniowym. Posiada duży i wytrzymały wysięgnik oraz ramię. Prowadnice łańcuchów napędowych i osłona umieszczona pod podwoziem dodatkowo zwiększają ochronę w ciężkich warunkach pracy.

Koparką JS 160 można poruszać się z prędkością: 5,2km/h, 3,3 km/h i szczególnie z użyteczną wolną prędkością 1,8km/h. Układ automatycznej zmiany prędkości dostosowuje ją do warunków podłoża, aby uniknąć utknięcia gąsienic i zapewnić pełną mobilność maszyny.

Zainteresowała Was ta maszyna? Sprawdźcie szczegóły na stronie JCB Interhandler.

Dział: Plac budowy

LiuGong Dressta Machinery rozpoczął świętowanie swojego 60-lecia na targach Autostrada 2018 w Kielcach. Podczas targów firma zaprezentowała linie maszyn „Made in Poland”, do której należą: spycharki gąsiennicowe, układarki rur, ładowarki kołowe i koparki gąsiennicowe.

Gwoździem programu była 25-tonowa koparka 925E zaprojektowana tak, aby zapewnić maksymalną wydajność, niezawodność i trwałość w najtrudniejszych pracach. Maszyna ta w ostatnim czasie otrzymała oficjalny certyfikat Stowarzyszenia Operatorów Maszyn Roboczych ze względu na swoje osiągi oraz jakość. Koparka 925E podczas wystawy została zaprezentowana w specjalnych barwach podkreślających 60-lecie firmy LiuGong.

Podczas targów można było podziwiać także inne maszyny LiuGong: ładowarki kołowe LiuGong 835H i 856H; spycharka gąsiennicowa Dressta TD-15R Extra oraz ciężka układarka rur SB-85R Extra, która jest gotowa na planowaną w Polsce budowę rurociągów o długości 4000 km.

LiugGong obchody 60-lecia oficjalnie rozpoczął w Europie tematyczną wystawą na targach Autostrada w Polsce, gdzie posiada europejską siedzibę oraz jedną z 20 globalnych fabryk LiuGong.

-Polski i europejski sektor maszyn budowalnych charakteryzuje się wzrostem konkurencji, błyskawiczną modernizacją produktów oraz najwyższej jakości i usługami zorientowanymi na klienta. Przy strategii wyłącznie importowej LiuGong miałby ograniczony potencjał, w związku z tym wprowadziliśmy 5-cio punktowy plan inwestycyjny mający na celu realizację rozwoju w Polsce i Europie i aby zapewnić najwyższy poziom wsparcia, utrzymywać satysfakcję, której polscy klienci oczekują i która im jest należna.” Nasze inwestycje w Polsce dotyczą: ludzi, produkcji i ośrodka badawczo – rozwojowego, dystrybucji i warszawskiej regionalnej siedziby głównej – stwierdził Prezes Zarządu LiuGong – Howard Dale omawiając strategię firmy i jej rozpoznawalność w Polsce.

W ubiegłym roku firma otworzyła nowe biuro w Warszawie, które jest główną europejską siedzibą, i które w połączeniu z inwestycjami w fabryce w Stalowej Woli, tworzą główną bazę w Europie dla produktów LiuGong. Produkty te są tworzone na równi z gamą spycharek i układarek rur Dressty.

liugong targi kielce2

LiuGong Dressta Machinery podkreśla również swoją obecność w Polsce poprzez utworzenie europejskiego centrum badawczo-rozwojowego.

Nowe centrum badawczo-rozwojowe LiuGong mieści się w Stalowej Woli i wraz z pracowniami projektowymi w Stoke w Wielkiej Brytanii podkreśla zaangażowanie w rozwój światowej klasy produktów, których konstrukcja charakteryzuje się dostosowaniem do zróżnicowanych potrzeb klientów w całej Europie. Dzięki zintegrowanemu oprogramowaniu wydajność ośrodka jest powiązana z globalnym centrum Liuzhou a wszystkie działania spełniają szczegółowe standardy LiuGong cechujące się dbałością o detale. Posiadając ponad 80 projektantów i specjalistów z branży, firma LiuGong uruchomiła program rozwoju pracowników, który ma na celu promowanie polskich inżynierów i zaprezentowanie ich na globalnym rynku maszyn budowalnych.

LiuGong świadomy, że ładowarki kołowe i koparki produkowane w Polsce spełniają europejskie standardy jeśli chodzi o jakość, niezawodność oraz bezpieczeństwo - oficjalnie oferuje standardową gwarancję na okres 3 lat lub 5 000 godzin pracy.

-Świadomie i z pełnym zaangażowaniem inwestujemy w polski rynek. Naszym celem jest zapewnienie światowej klasy obsługi klienta firmy LiuGong, jak i Dressta przede wszystkim w Polsce, w kraju, który nazywamy naszą ojczyzną. We wrześniu ubiegłego roku otworzyliśmy nowe centrum dystrybucji części zamiennych, w którym jest dostępne do 30 000 pozycji w magazynie o powierzchni 30 000 m2. Dzięki tak zaopatrzonemu magazynowi jesteśmy w stanie dostarczyć części zamienne w ciągu 1 dnia do naszych klientów i dealerów na terenie Polski – dodał Howard Dale.

LiuGong to światowy lider wśród producentów maszyn budowlanych. Firma w tym roku obchodzi 60-lecie istnienia. Założona w 1958 roku w Liuzhou jako produkująca ładowarki kołowe jest obecnie czołowym producentem na świecie i ma do dyspozycji 19 linii produktowych, szybko umacniając tym swoją światową pozycję.

Hydrosprzęt wzbogacił się o nową koparkę gąsienicową. Jest nią LiuGong 925E. 25 tonowy model można już oglądać w siedzibie firmy.

Koparki LiuGong serii E łączą w sobie wydajność, wszechstronność i precyzyjne sterowanie. Wszystkie maszyny serii E wyposażone są w ekonomiczny silnik marki Cummins spęłnijący wyśrubowane wymogi normy Tier4F/EU Stage 4. Jednostka napędowa została wyposażona szereg funkcji zwiększających jej wydajność i podnoszących bezpieczeństwo operatora. Sprawdzony silnik Cummins QSB6.7 wykorzystuje chłodzony układ recyrkulacji spalin (EGR) i najnowocześniejszą technologię AdBlue, czego dopełnienie stanowi opatentowana przez Cummins turbosprężarka VGTTM.

Koparka LiuGong 925E została tak zaprojektowana, aby umożliwić wykonanie jak najwięcej pracy w krótkim czasie. Koparka sprawdzi się w każdym terenie i sprosta wszystkim zadaniom. Dlaczego tak się dzieje? Otóż LiuLong 925E została wyposażona w mocny wysięgnik, ma bardzo dużą siłę odspajania i podnoszenia łyżki. Wyróżnia się większym przepływem hydraulicznym i wyższą prędkością obrotu.

Niezawodność i wytrzymałość konstrukcji koparek LiuGong serii E osiągnięto dzięki zastosowaniu grubych elementów ze stali o wysokiej odporności na rozciąganie, przegród wewnętrznych i płyt odpuszczanych.

Operator w Liu Gong może czuć się komfortowo. Projektanci kabiny serii E zadbali o zmniejszenie hałasu i wibracji. Kabina jest duża i przestronna. Gwarantuje dużą widoczność we wszystkich kierunkach. Zapewnia operatorowi wygodną i bezpieczną pracę. Automatyczny system smarowania dostępny w koparce LiuGong 925E upraszcza i skraca codzienną obsługę, przyczyniając się do obniżenia kosztów eksploatacji i poprawy wydajności maszyny.

LiuGong 925E: moc netto 173 KM (119 kW;) masa eksploatacyjna 25,000kg-28,200kg; pojemność łyżki 0.5 – 1.4 m3.

Dział: Plac budowy

HB215LC-1 to prawdopodobnie najbardziej zawansowana technologicznie i niezawodna koparka na rynku. Komatsu zaprezentowała nową generację koparek gąsienicowych, które łączą w sobie użyteczność i troskę o środowisko naturalne.

Niezawodne i trwałe podzespoły układu hybrydowego, opracowane i produkowane przez Komatsu, spożytkowują dotychczas traconą energię, zapewniając nie tylko wysokie osiągi i komfortową pracę, ale także możliwość zmniejszenia emisji dwutlenku węgla i zużycia paliwa.

HB215LC-1 gwarantuje wysoką wydajność i niezawodność. Posiada wytrzymała konstrukcję i wysokiej jakości podzespoły Komatsu. Idealna do masowych robót ziemnych, posiada pięć trybów pracy, charakteryzuje się uniwersalnością wyposażenia.hb215lc 1 obraz

Komatsu zadbała o najwyższy komfort pracy operatora. Koparka posiada szeroką i przestronną kabinę, ciche wnętrze, charakteryzuje się niskim poziomem drgań, kabina jest ciśnieniowa, wyposażona w panel z kolorowym monitorem panoramicznym TFT.

HB215LC-1 posiada: elektryczny silnik mechanizmu obrotu odzyskujący energię, która następnie jest magazynowana, niezawodnie i trwałe podzespoły hybrydowe. Taki silnik gwarantuje ogromną oszczędność paliwa, a emisja CO2 jest znacznie mniejsza.

Ten model koparki gąsienicowej został wyposażony w niezawodne mechanizmy bezpieczeństwa: bezpieczna kabina SpaceCab™, konstrukcja ROPS zgodna z ISO12117-2:2008, kamera tylna, optymalne bezpieczeństwo w miejscu pracy, bezpieczne wejście, łatwa obsługa techniczna, osłona przed spadającymi obiektami (FOPS) opcja.

Układ Hybrydowy Komatsu. Opracowany przez Komatsu jedyny w swoim rodzaju układ hybrydowy zawiera silnik elektryczny mechanizmu obrotu, pełniący jednocześnie funkcję generatora zmieniającego energię hamowania nadwozia w energię elektryczną. Odzyskana energia jest magazynowana w superkondensatorze i zużywana przez silnik elektryczny w fazie napędzania mechanizmu obrotu. Dzięki temu znacznie spada zużycie paliwa.

Operator może w dowolnej chwili sprawdzić zużycie paliwa i przepływ energii między silnikiem spalinowym a podzespołami hybrydowymi na monitorze znajdującym się w kabinie.

Oprócz silnika spalinowego, pod-zespołów hydraulicznych, rozdzielacza głównego i sterujących nimi urządzeń elektronicznych, także inne elementy układu hybrydowego, takie jak silnik/generator elektryczny główny, silnik/generator elektryczny mechanizmu obrotu, falownik i kondensator, zostały opracowane i są produkowane przez Komatsu. Wszystkie zostały starannie zintegrowane z maszyną. Odpowiednie sterowanie falownikiem pozwala dostosowywać charakt. działania obydwu silników/generatorów elektrycznych i silnika wysokoprężnego do aktualnych potrzeb, dzięki czemu można wykorzystywać pełny potencjał maszyny, a jednocześnie cieszyć się znacznie zredukowanym zużyciem paliwa.

Rozległa sieć dystrybutorów i dealerów Komatsu jest zawsze gotowa pomóc w utrzymaniu maszyn w optymalnym stanie. W celu zagwarantowania maksymalnej wydajności maszyn Komatsu, dostępne są indywidualne pakiety serwisowe, obejmujące m.in. ekspresowe dostawy części zamiennych.

Dział: Roboty ziemne
Strona 1 z 3

Najbliższe wydarzenie

  • eRobocze SHOW - jedyna taka impreza w Polsce   11 września tego roku w Lubieniu Kujawskim odbędzie się kolejna, 9 już edycja eRobocze SHOW. Koparki, ładowarki, spycharki, wozidła, narzędzia robocze, sprzęt telematyczny oraz geodezyjny, materiały eksploatacyjne, a nawet narzędzia ręczne - wszystko to zgromadzone w jednym miejscu, dostępne do oglądania i testowania przez cały dzień. A na dodatek:…
© Wszelkie Prawa Zastrzeżone - 2015
Projekt i wykonanie SYLOGIC.PL