Nowa generacja tiltrotatorów, całkowita nowość w postaci obrotowego szybkozłącza i dodatkowe osprzęty – w portfolio marki Steelwrist wiele się dzieje!

 

 

XTR20 on excavator arm

W dniach 13 – 14 marca odbyła się inauguracja otwarcia nowego zakładu Steelwrist Deutschland w Hamburgu. W trakcie ceremonii zaprezentowano szereg nowości – w tym tiltrotatory trzeciej generacji oraz obrotowe szybkozłącza. W uroczystości wzięli udział dziennikarze, dealerzy i klienci, którzy byli świadkami największej premiery w historii marki.

 

Jak informuje Steelwrist, najważniejszym produktem wprowadzonym właśnie na rynek jest tiltrotator trzeciej generacji XTR20. Urządzenie posiada szereg innowacyjnych funkcji i nowoczesne oprogramowanie.

 

W ofercie Steelwrist pojawiły się też szybkozłącza obrotowe XR i parę nowych osprzętów: zagęszczarki HCX, a także chwytaki wielofunkcyjne MGX i sortujące SGX.

 

 

 

Szczegółów jeszcze nie znamy, ale Steelwrist planuje w tym roku prezentację nowości podczas Centralnych Targów Maszyn, Urządzeń i Sprzętu Budowlanego eRobocze SHOW w Lubieniu Kujawskim, a także na ekspozycjach we Francji, Norwegii, Szwecji i Wielkiej Brytanii.

 

Gwiazda wieczoru

 

Tiltrotator XTR20 jest przeznaczony do koparek o masie 16 do 20 ton i cechuje się wyjątkową geometrią przechyłu oraz nowatorskimi rozwiązaniami. Wśród nich szczególnie istotne są LockSense do blokowania osprzętu roboczego i OptiLube – pokładowy system smarowania.

 

Całe urządzenie ma kompaktową budowę, która jednak nie zmniejsza możliwości wychylenia o 45º. Projektanci zadbali, by ruchy wykonywane XTR20 były płynne – dzięki niecentrycznym wspornikom siłowników przechyłu geomeria jest bardziej optymalna, rozproszenie cylindra mniejsze w całym skoku, a moment obrotowy – wysoki.

 

Wiele elementów jest odlewanych ze stali, w tym skrzynia biegów, górne złącze czy szybkozłącze na dole tiltrotatora. Nowością są bezsmarowe łożyska oraz system OptiLube odpowiedzialny za smarowanie urządzenia. Wspomniane łożyska mają potrójne uszczelnienie zapobiegające wnikaniu kurzu i brudu; zastosowano je we wszystkich głównych przegubach.

 

XTR20 highlighting OptiLube 2

System OptiLube ma zapobiegać niewystarczającemu lub nadmiernemu smarowaniu tiltrotatora, smarując urządzenie automatycznie optymalnym smarem w odpowiednich ilościach i interwałach. Cały proces jest oczywiście monitorowany pod kątem wydajności, a operator otrzyma powiadomienie gdy nadejdzie czas wymiany wkładu ze smarem.

 

 

 

 

Wprowadzona wraz z XTR20 technologia LockSense to znaczna poprawa bezpieczeństwa pracy, podobnie jak w 2012 roku, gdy marka Steelwrist zaprezentowała światu rewolucyjny system Front Pin Lock. LockSense to zestaw czujników odpowiedzialnych za sprawdzenie czy osprzęt został poprawnie zamontowany, a następnie poinformowanie o tym operatora. System nie posiada kabli, które mogłyby ulec uszkodzeniu, a baterie wystarczają na około pięć lat pracy.

 

XTR20 jest dostępny ze złączem S60 i SQ60, a aktualizacja z S60 do SQ60 to żaden problem dzięki modułowej konstrukcji – zarówno w przypadku górnego łącznika jak szybkozłącza tiltrotatora. Ciekawym i bardzo uniwersalnym osprzętem w który można wyposażyć tiltrotator XTR20 jest trzypalcowy chwytak skierowany w dół.

 

Na wyposażeniu standardowym znajdziemy tu czujniki wychylenia i obrotu o wysokiej rozdzielczości, które zapewnią wysoką precyzję pracy z systemami sterowania.

 

Obracanie bez ograniczeń

 

XR7 DF S40 with gripper 1

Szybkozłącza obrotowe XR7 i XR20 pozwalają na bezstopniowe i ciągłe obracanie osprzętem w zakresie 360 stopni, bez konieczności montowania układu sterującego w koparce. Mniejsze szybkozłącze XR7 jest przeznaczone do maszyn o masie 4 do 7 ton, podczas gdy XR20 – do koparek w klasie 14 – 20 ton.

 

Dzięki obrotowemu szybkozłączu elastyczne i wielozadaniowe osprzęty zyskują jeszcze większe możliwości i dokładność. Do montażu szybkozłącza nie jest wymagany oddzielny system sterowania – jedynym wymogiem jest przynajmniej jedna podwójna linia hydrauliczna AUX. Co istotne, szybkozłącza XR umożliwiają stosowanie osprzętów wymagających wysokiego przepływu, takich jak młoty hydrauliczne czy chwytaki.

 

– Wraz z wprowadzeniem szybkozłączy obrotowyh XR7 i XR20 dalej rozszerzamy naszą już szeroką gamę produktów, koncentrując się na przekształceniu koparki w nośnik narzędzi. Szybkozłącze obrotowe to oczywiście produkt, który nie ma takiej samej wydajności jak tiltrotator, ale też nie ma tej samej ceny, a zaletą jest bardzo łatwa instalacja. Jestem przekonany, że klienci, którzy nie są jeszcze gotowi aby wyposażyć swoją koparkę w tiltrotator, znajdą bardzo atrakcyjne rozwiązanie dzięki naszej nowej serii XR, łatwej w instalacji i o tej samej solidności, którą można znaleźć we wszystkich produktach Steelwrist – mówił Stefan Stockhaus, dyrektor generalny Steelwrist.

 

 

 

 

Nowe osprzęty

 

Nowe osprzęty wprowadzone do oferty Steelwrist to zagęszczarki HCX drugiej generacji oraz chwytaki wielofunkcyjne MGX i sortujące SGX.

 

Zagęszczarki zaprojektowano w taki sposób, by pracowały płynnie przy niskim przepływie w układzie hydraulicznym, charakterystycznym dla tiltrotatorów. Od poprzedniej generacji odróżnia je zatem tylko o połowę mniejsze zużycie przepływu oleju.

 

W gamie zagęszczarek znajdziemy sześć nowych modeli dostosowanych do pracy z koparkami o masie od 2 do 26 ton. Wszystkie modele posiadają złącza zgodne ze standardem S, a dzięki modułowej konstrukcji łatwo je zmodernizować do standardu SQ.

 

Multi grapple MGX26

To samo dotyczy nowych chwytaków. W kategorii urządzeń wielofunkcyjnych MGX znajdziemy pięć modeli, podczas gdy sortujących SGX są cztery modele. Te ostatnie doskonale nadają się do podnoszenia skał, kamieni czy drewna, a także do recyklingu, sortowania i rozbiórek.

 

– Dzięki bardzo znaczącym ulepszeniom wprowadzonym w naszych zagęszczarkach, chwytakach wielofunkcyjnych i chwytakach sortujących drugiej generacji, posiadamy rozwiązania, których szukają klienci, aby uczynić ich koparki jeszcze bardziej wszechstronnymi i produktywnymi – mówił Stefan Stockhaus, dyrektor generalny Steelwrist.

 

Materiał promocyjny

 

Dział narzędzi roboczych Caterpillar ogłosił premierę nowego systemu Tilt Rotate System dla modeli koparek nowej generacji CAT 302.7 do 310. Nowe urządzenia TRS4, TRS8 S45 oraz TRS6 pozwalają na obracanie osprzętów o 360 stopni i przechylanie o 40 stopni na boki. Nie trzeba chyba wspominać, że takie rozwiązania - bardzo dziś popularne i cieszące się zainteresowaniem operatorów - znacznie ułatwia precyzyjną pracę, zwiększa efektywność i precyzję.

 

System zawiera interfejs górny pozwalający na przyczepienie TRS do maszyny bazowej przy pomocy łącza hydraulicznego S Type lub sworznia, a dolny interfejs posiada opcje haka na sworzeń lub łącza S Type. Wszystkie rotatory TRS posiadają funkcję TRSAux1 w standardzie, co pozwala na podłączenie zintegrowanego chwytaka za pośrednictwem łącza S Type do rotatora TRS. Dodatkowo, modele TRS6 i TRS88 mają drugie łącze pomocnicze, przy pomocy którego podłączymy szeroką gamę rozmaitych narzędzi hydraulicznych.

Dział: Roboty ziemne

 

Marka Steelwrist wprowadza nowy model tiltrotatora X02, przeznaczony do minikoparek o masie od najmniejszych do 2,5 tony. Urządzeń tego typu montuje się w małych maszynach coraz więcej, a Steelwrist oferuje tiltrotator wraz z gamą użytecznych osprzętów.

 

Po raz pierwszy zaprezentowano nowy tiltrotator podczas targów maszyn Svenska Maskinmässan w Sztokholmie, w dniach 2 – 4 czerwca 2022 roku. Zwiedzający mieli wtedy okazję zobaczyć uniwersalne urządzenie, które można podłączyć bezpośrednio do ramienia lub przez "kanapkę" S30-180. Zależnie od potrzeb, dolne szybkozłącze głowicy X02 jest dostępne z blokadą mechaniczną i/lub hydrauliczną – S30-180.

 

Jak podaje producent, wersja urządzenia z blokadą hydrauliczną i zintegrowanym przednim zaczepem sworzniowym Front Pin Hook to prawdopodobnie jedyny tiltrotator w tej klasie, który zapewnia bezpieczeństwo narzędzi roboczych, spełniając wymagania CE.

 

Kompletna gama rozwiązań

 

X02

Model X02 stanowi uzupełnienie gamy tiltrotatorów Steelwrist. Projektanci skupili się na ograniczeniu masy i wymiarów urządzenia, co uzyskali dzięki użyciu odlewu stalowego. Ponadto, w nowym modelu pojawiła się przekładnia zębata o ulepszonej konstrukcji, umożliwiająca łatwą eliminację luzów pomiędzy przeglądami, a także niewymagająca smarowania łożyska. Operator może samodzielnie konserwować urządzenie, przy pomocy łatwodostępnej śruby serwisowej.

 

Zawory i moduł sterujący umieszczono w takim miejscu, by były chronione przed uszkodzeniami mechanicznymi. Dodatkowo, urządzenie może być wyposażone w odkręcane ucho do podnoszenia.

 

 

 

 

 

 

Narzędzia robocze pod X02

Wśród specjalnie zaprojektowanych narzędzi roboczych Steelwrist S30, do modelu X02, znajdziemy łyżki do równania, kopiące, kablowe, skandynawskie czy nawet V-kształtne, a także dysk tnący do asfaltu, chwytaki i zrywak. Warto nadmienić, że jesienią tego roku do narzędzi roboczych dla X02 zostanie dodany wielofunkcyjny chwytak.

 

Wprowadzając na rynek X02, w końcu uzupełniamy gamę tiltrotatorów do koparek poniżej 2,5 tony. X02 to fantastyczne połączenie innowacji i solidności, na które czekali klienci", mówił Stefan Stockhaus, dyrektor generalny Steelwrist AB.

Dział: Roboty ziemne

 

Steelwrist prezentuje najnowsze szybkozłącze w ofercie. Poza charakterystyczną dla marki wytrzymałością, bezpieczeństwem i płynnością pracy, klienci mogą liczyć na większe przepływy hydrauliczne i zwiększenie zakresu możliwości wykorzystania koparek średniej wielkości.

Najnowsza pozycja w ofercie marki Steelwrist to szybkozłącze SQ50 przeznaczone dla koparek w przedziale wagowym 7 do 13 ton. Urządzenie wyróżnia się niewielką masą i wysokością, a także bardzo dobrą charakterystyką przepływu. SQ50 jest oczywiście kompatybilne ze standardem Open-S.

Steelwrist SQ50 3

Szybkozłącza zaczęły swoją karierę na targach Vei i Anlegg w Norwegii. Między 11 i 14 maja 2022 zwiedzający mieli okazję zobaczyć je po raz pierwszy. Wtedy też dowiedzieli się, że SQ50 będzie dostępny jako opcja do szybkozłączy i tiltrotatorów X12 i X14. W przyszłości wszystkie szybkozłącza od modelu S50 do S90 i tiltrotatory typu S będzie można zmodernizować do typu SQ. Nowa generacja tiltrotatorów X12 i X14 pojawi się u klientów w trzecim kwartale 2022 roku.

SQ50 jest wykonany ze stalowego odlewu. Urządzenie wyposażono w nowoczesny system Front Pin Lock drugiej generacji, znacznie zwiększający bezpieczeństwo pracy, nie dopuszczając do przypadkowego upuszczenia narzędzi roboczych. Szybkozłącze SQ można zamontować nad tiltrotatorem, by móc swobodnie wymieniać go na inny osprzęt, lub pod tiltrotatorem, by szybko wymieniać osprzęty zachowując dodatkowe możliwości ruchu.

Wraz z wprowadzeniem SQ50 zaktualizowano technologię Qplus, co pozwala na uzyskanie jeszcze większych przepływów. Przepustowość szybkozłącza zwiększyła się o 20%, pozwalając na obsługę szerszej gamy urządzeń.

Wprowadzając w pełni automatyczne szybkozłącza i tiltrotatory SQ50, zmienimy grę w rosnącym segmencie koparek 10 ton o przepustowości 120 litrów na minutę przy niskim przeciwciśnieniu. Pozwala to na efektywne wykorzystanie narzędzi roboczych o wysokim przepływie również w przypadku koparek średniej wielkości” – mówi Stefan Stockhaus, dyrektor generalny Steelwrist AB.

 

W pełni automatyczne systemy szybkozłączy rewolucjonizują świat koparek. Operatorzy cenią bezpieczeństwo i łatwość wymiany hydraulicznego osprzętu w ciągu zaledwie kilku sekund, a przedsiębiorcy doceniają korzyści płynące z pracy wykonanej szybciej i dokładniej. Dlatego producent tiltrotatorów i szybkozłączy Steelwrist podjął współpracę z producentem osprzętów hydraulicznych dla branży rozbiórkowej i recyklingowej, Demarec.

 

Współpraca skupia się na w pełni automatycznych adapterach narzędzi roboczych Steelwrist SQ i ich kompatybilności z produktami Demarec. Modele szybkozłączy SQ60, SQ65, SQ70, SQ70/55 oraz SQ80, a także nowy SQ90 są zgodne z uniwersalnym standardem branżowym Open-S.

 

W Demarec znamy zalety w pełni automatycznych sprzęgów w połączeniu z naszym sprzętem do wyburzania i recyklingu, jak nikt inny. W ostatnich latach podaż i popyt na rynku automatycznych systemów szybkozłączy uległy znacznej zmianie. Obecnie na rynku działa coraz więcej dostawców takich systemów, aby sprostać stale rosnącemu zapotrzebowaniu na w pełni automatyczne systemy szybkozłączy. Jako specjaliści od w pełni hydraulicznych złączy, rozpoczęliśmy tę współpracę również ze Steelwrist”, mówił Marcel Vening, Dyrektor Zarządzający ds. Marketingu i Sprzedaży w Demarec.

 

Właściciele i operatorzy naprawdę zaczynają przyzwyczajać się do technologii w pełni automatycznych szybkozłączy, a w branży wyburzeniowej w wielu krajach staje się ona koniecznością. Dzięki technologii Steelwrist SQ i Qplus możemy wspierać organizację Demarec bezpośrednio z fabryki. Demarec, skupiający się na produktach wysokiej jakości i wsparciu technicznym, jest dobrym przykładem producenta narzędzi roboczych, z którym bardzo chętnie współpracujemy”, mówił Stefan Stockhaus, dyrektor generalny Steelwrist AB.

 

Materiał promocyjny

Dział: Wyburzenia

Każdego roku marka Rototilt publikuje kampanię społecznościową, która zwraca uwagę na operatorów maszyn, którzy są często fundamentem w swoich branżach. W tym roku Rototilt postanowiła odświeżyć koncepcję.

 

W tym roku kampania o nazwie Excavator Hero (Bohater Koparki) ma cyfrowy charakter. 12 operatorów z całego świata pokazało w swoich mediach społecznościowych, co potrafią zrobić przy pomocy swojej koparki, skupiając się na możliwościach tiltrotatora. Celem kampanii jest umożliwienie konkurentom zaprezentowania swojego contentu, osobowości i ukochanego sprzętu.

 

Produktu Rototilt działają jedynie dzięki operatorom maszyn. Dlatego marka chce wypromować zdolnych ludzi, którzy z pomocą tiltrotatora dokonują zdumiewających rzeczy i dzielą się efektami w internecie. Kampania będzie trwała cały październik i skończy się w listopadzie. Zwycięski film będzie nagrodzony wycieczką, zakwaterowaniem i biletami na targi Bauma 2022, a także tytułem Excavator Hero 2021. Zwycięzca zostanie wyłoniony pod koniec listopada.

 

Nagrania można zobaczyć na stronie www.excavatorhero.com

Polskich wykonawców usług budowlanych i dealerów koparek czekają duże korzyści dzięki rozpoczęciu lokalnej działalności Rototilt z firmą UTECH Maszyny i Urządzenia Techniczne jako oficjalnym dystrybutorem.

 

- Polska jest na „naszym celowniku” od dawna, ale wybór oficjalnego dystrybutora wymaga czasu, ponieważ dokładnie oceniamy potencjał i gotowość firmy do długoterminowego rozwoju rynku tiltrotatorów - mówi Daniel Thomas, Export Sales Manager w Rototilt Group AB.

 

Współpraca z firmą UTECH w Polsce oznacza, że obsługa i wsparcie będą zawsze pod ręką dla osób wybierających tiltrotator firmy Rototilt. Przez wiele lat firma zbudowała silną bazę klientów dzięki skupieniu na dostępności usług i wsparciu.

 

- Kiedy zdecydujemy, że rynek jest gotowy na koncepcję tiltrotatora, przeprowadzamy szeroko zakrojony proces poszukiwania odpowiedniego partnera - mówi Daniel Thomas. - Muszą istnieć spójne plany rozwoju obu firm i ambicje, a potencjalny oficjalny dystrybutor musi posiadać ugruntowaną już pozycję na rynku. Dlatego wybór padł na firmę UTECH z Opola - dodaje Thomas.

 

Dla UTECH współpraca z Rototilt jest okazją do poszerzenia oferty dla klientów o kompletną i kompleksową linię produktów.

 

- Nasze wieloletnie doświadczenie w zakresie instalacji, serwisu i wsparcia w polskim sektorze maszyn budowlanych będzie bardzo pomocne - mówi prezes UTECH Jarosław Koenig. - Pozwoliło nam to również śledzić pewne ważne trendy. Byliśmy świadkami zmiany podejścia klientów do wyposażenia standardowego. Od podstawowych instalacji z narzędziami montowanymi bezpośrednio na początku lat 90-tych, przez różne systemy szybkozłączy – najpierw mechaniczne, a następnie hydrauliczne – po szybko rosnącą popularność różnych głowic przechylających osprzęt w XXI wieku. Tiltrotator to oczywista kontynuacja tego trendu. A przy wyborze tiltrotatora nie ma lepszego wyboru niż Rototilt - opowiada Koenig.

 

Możliwość jednoczesnego obrotu i wychylenia osprzętu koparki pozwala na precyzyjne wykonywanie najbardziej skomplikowanych zadań. Jednocześnie, dzięki eliminacji wielu przejazdów i konieczności pracy ręcznej, zmniejsza się zużycie paliwa i opłacalność prac. Wszystko to dzięki TILTROTATOROWI MTS dostępnemu w firmie DT Automatyzacja.

 

Tiltrotator 600x400 8

Ponadto, rozwiązanie typu "przekładka" pozwala na bardzo szybkie (dosłownie kilka sekund) przezbrojenie głowicy obrotowej między maszynami i osprzętami. Istnieje też możliwość odłożenia głowicy obrotowej na potrzeby bardziej intensywnej pracy, co chroni ją przed ewentualnym przeciążeniem. Konstrukcja TILTROTATORA MTS jest zwarta i pozbawiona luźnych węży hydraulicznych, przez co ryzyko uszkodzenia jest zminimalizowane. Masa urządzenia jest niewielka, więc zużycie paliwa maszyny bazowej zanadto się nie zwiększa. Dzięki całkowicie hydraulicznej zmianie osprzętu operator nie musi nawet wychodzić z kabiny.

 

Twórcy TILTROTATOTRA MTS zadbali o siłę obrotu przez dodanie mocnego siłownika i wytrzymałej przekładni o dużym momencie obrotowym. Jednocześnie, asystent blokowania zapewnia bezpieczne przekładki między osprzętami. Jako wyposażenie opcjonalne oferowane jest mechaniczne szybkozłącze.

 

Urządzenie oferowane przez firmę DT Automatyzacja sprawdza się doskonale przy profilowaniu skarp, precyzyjnych wykopach, zakładaniu stawów, kopaniu otworów pod słupy, usuwaniu zarośli, modelowaniu nawierzchni, oraz wielu innych zadaniach, łącznie z zastępowaniem pracy ręcznej.

 

Marka Steelwrist poinformowała, że tiltrotatory można już w pełni integrować z systemem kontroli pracy iDig Grade Control System.

 

iDig to system sterowania 2D dla koparek pracujący dzięki technologii bezprzewodowej, co umożliwia bardzo szybki i łatwy montaż i przenoszenie. iDig monitoruje położenie tiltrotatora w czasie rzeczywistym i pozwala na szybszą i dokładniejszą pracę. Poza systemem iDig, tiltrotatory Steelwrist są już kompatybilne z innymi systemami sterowania dla maszyn, takimi jak Moba, Leica, Topcon czy Trimble.

 

Do integracji systemów wystarczy tylko bramka Steelwrist MCS.

 

 

Steelwrist nie zatrzymuje się na ścieżce rozwoju - nawet niezwykle trudnym w roku 2020 sprzedaż zyskującej na popularności marki była wysoka! Co więcej, przyznano jej też nagrodę „Najlepiej zarządzanych firm w Szwecji” na rok 2020, z której cały zespół jest bardzo dumny. Dlatego wszyscy pracownicy Steelwrist z entuzjazmem spoglądają w przyszłość.

 

Ubiegły rok był rokiem niezwykłym: większość wydarzeń branżowych w 2020 roku odwołano, więc liczba możliwych spotkań z klientami została ograniczona. To jednak nie przeszkodziło w dotarciu do przyszłych i aktualnych użytkowników: przetestowano kilka cyfrowych alternatyw i część z nich na pewno będzie wykorzystywana w przyszłości. "Bardzo dziękujemy klientom, pracownikom i partnerom, którzy umożliwili dalszą współpracę w ramach restrykcyjnych form oferowanych w 2020 roku, a teraz oczekujemy na 2021 rok z większą liczbą okazji do spotkań" – mówił Piotr Kmieć, przedstawiciel polskiego dystrybutora szwedzkiej marki - "Steelwrist w roku 2021 pozostanie światem pełnym możliwości".

 

Lepiej zapoznać się ze Steelwrist można na stronie www.steelwrist.com, gdzie znajduje się również sklep internetowy. Aby najświeższe wiadomości i inne aktualizacje dotyczące życia firmy wyświetlały się na bieżąco, warto obserwować również strony na Instagramie i Facebooku.

 

 

STEELWRIST TILTROTATOR 3 1

 

 

Nowości w 2021

 

 

pobrane

W ciągu roku rozszerzone i wzmocnione będą produkty w rozmiarze S30-S40, a to dzięki wprowadzeniu nowego uchylnego szybkozłącza wykonanego z odlewu – TCX. Będzie także nowe odlewane szybkozłącze S30, a później w roku nowa wersję szybkozłącza S40 dla maszyn o wadze w zakresie 3-6 ton. Wszystko to z innowacyjnym rozwiązaniem bezpieczeństwa dla mniejszych szybkozłączy - Front Pin Hook.

 

Doceniony przez użytkowników system bezpieczeństwa blokady przedniego sworznia Front Pin Lock został zmodyfikowany. Obecna, druga generacja pasuje do jeszcze większej liczby szybkozłączy i tiltrotatorów. Tak jak wcześniej, rozwiązanie to nie niesie dodatkowych kosztów instalacji, a jest bardziej wytrzymałe i inteligentniejsze niż kiedykolwiek!

 

 

Połączenie tiltrotatorów i narzędzi roboczych

 

 

Nie przegap okazji, aby zamówić swój tiltrotator z najbardziej zaawansowanym na rynku systemem sterowania Quantum. Łyżki i narzędzia można łatwo podłączyć do maszyny za pomocą Bluetooth za pośrednictwem aplikacji, a pomoc w ustawieniach tiltrotatora można uzyskać zdalnie przez Internet!

 

 

Światowa premiera SQ w 2021 roku - pozostań czujny

 

 

 

W ciągu roku pojawi się kilka ekscytujących nowości w zakresie w pełni automatycznych szybkozłączy SQ, oczywiście zgodnych ze standardem branżowym Open-S. Przeczytaj więcej o Open-S na www.opens.org.

 

 

Open S mark black

Materiał promocyjny.

 

Dział: Roboty ziemne

 

Szwedzka marka Steelwrist konsekwentnie buduje zaufanie coraz szerszego grona użytkowników. W katalogu znajdziemy nie tylko tiltrotatory oraz systemy szybkozłączy hydraulicznych, ale również narzędzia: łyżki sortujące i kopiące, widły do palet, zrywaki, przecinarki do asfaltu oraz wiele innych.

 

 

Tiltrotator X20 Gripper Steelwrist

Flagowym produktem są oczywiście tiltrotatory. Produkowane na bazie stalowych odlewów, gwarantują bardzo wysoką wytrzymałość przy jednoczesnym obniżeniu masy. Potwierdzeniem trwałości "nadgarstka" maszyny jest 24 miesięczna gwarancja producenta od momentu dostarczenia urządzenia. W procesie produkcyjnym używa się nowoczesnych narzędzi symulacyjnych, by stale nadzorować jakość sprzętu opuszczającego fabrykę.

 

 

Jednym z najbardziej cenionych elementów tiltrotatorów Steelwrist są szybkozłącza typuFront Pin Lock – z systemem blokady przedniego sworznia, zapobiegającym przypadkowemu upuszczeniu źle dopiętej łyżki. Rozwiązanie to, opatentowane przez szwedzką markę, jest na wyposażeniu standardowym wszystkich tiltrotatorów. Co więcej, operatorzy mogą skorzystać ze zautomatyzowanego systemu szybkozłącza hydraulicznego SQ do błyskawicznego dopinania sprzętu bez wychodzenia z kabiny maszyny!

 

 

Na terenie Polski funkcjonuje już stale rozwijająca się sieć dealerska ze stałym, szybkim dostępem do magazynów w Szwecji, dzięki czemu realizacja zamówień na modele Steelwrist oraz ich części zamienne przebiega bez utrudnień. Czas oczekiwania na wybrany tiltrotator to obecnie około 3 tygodni, co wynika z indywidualnego podejścia do każdego odbiorcy, sprawdzania kompatybilności z maszyną oraz przeprowadzanych testów przed wysyłką.

 

 

A dlaczego warto? Szacuje się, że tiltrotator zwiększa wydajność pracy o około 20 – 35 procent, zależnie od rodzaju wykonywanych zadań. Warto przy tym pamiętać, że kilenci mogą liczyć na profesjonalne i szybkie wsparcie techniczne producenta. Wielu użytkowników decyduje się na okresowe badania prewencyjne, mające na celu wykrycie możliwych usterek przed ich wystąpieniem. Takie działanie pozwala na uniknięcie awarii i wynikających z nich przestojów, a także utrzymuje tiltrotator w dobrej kondycji.

 

 

Warto zapoznać się z linią modelową tiltrotatorów Steelwrist na stronie producenta, a także odszukać najbliższy punkt dealerski.

 

Steelwrist GEOfitSQ

Dział: Roboty ziemne

 

30 września, na stronie marki Steelwrist, pojawiła się informacja na temat wprowadzenia nowego standardu szybkozłączy Open-S. To oznacza, że operatorzy będą mogli łączyć tiltrotatory, łączniki i sprzęt różnych producentów, którzy spełnią ten sam standard.

 

open S

"Otwarte standardy sprawiają, że życie jest łatwiejsze, niezależnie od tego czy mowa o wtyczkach do gniazdek, kablach komputerowych, czy szybkozłączach" - mówił Stefan Stockhaus, dyrektor Steelwrist AB - "Open-S został stworzony na niezależnym i przyjętym standardzie, istniejącym już w szybkozłączach, czyli S Standard".

 

Stefan Stockhaus zainicjował stworzenie standardowego łącza wraz z Andersem Jonssonem, dyrektorem Rototilt Group AB. "Wierzymy w zdrową konkurencję, w której gracze danej branży starają się dostarczyć najlepszy produkt" - mówł Anders Jonsson - "Nie chcemy zamykać klientów w odizolowanym środowisku. Kiedy kupują tiltrotator od Rototilt, powinni mieć pewność, że wszystkie narzędzia hydrauliczne zgodne z Open-S będą do niego pasowały".

 

Właścicielem Open-S jest niezależna organizacja Open-S Alliance, prowadzona przez inżynierów należących do firm członkowskich - czyli obecnie Steelwrist i Rototilt. Nowi członkowie są mile widziani. "Każdy dobry producent, który uważa, że wspólny standard jest pożyteczny, może się przyłączyć. Już teraz rozmawiamy z wieloma producentami, którzy chcą dołączyć do standardu Open-S".

Minikoparki Takeuchi to częsty widok na placach budowy - również w Polsce, dzięki dystrybutorowi, firmie Schafer. Nie bez powodu: maszyny te są uniwersalne, zwinne i ekonomiczne. Na szczególną uwagę zasługuje model TB225 o masie 2,4 tony... Dysponujący siłą maszyny większej o klasę wagową!

 

 

takeuchi 1

Zacznijmy od podstaw. Największą zaletą minikoparek zawsze będzie ich rozmiar i w tej kwestii TB225 nie zawodzi. Podwozie ma szerokość 1,1 metra z możliwością rozsunięcia do 1,5 metra, a wysokość maszyny to jedynie 2,43 metra. Projektanci zadbali o łatwy transport maszny, wyposażając ją w haki dachowe na kabinie i cztery zaczepy na podwoziu do zabezpieczania koparki podczas przejazdów na przyczepie. Co bardzo istotne, niewielka masa koparki pozwala na swobodny transport na DMC 3,5 tony.

 

 

TB225 jest napędzana silnikiem o mocy 22,4 KM, który w zupełności wystarczyłby do poruszania maszyną o masie 3 ton. Układ hydrauliczny również jest bardzo wydajny - na tyle, że operator nie musi się przejmować ciężkością wykonywanych zadań. Producent zadbał o możliwość ustawienia przepływu oleju hydraulicznego.

 

 

Skoro mowa o trudności zadań: praca jest ułatwiona dzięki nowoczesnej geometrii wysięgnika, gwarantującej maksymalną wysokość ładowania. Maszyna może być wyposażona w hydrauliczne szybkozłącze, wielofunkcyjny chwytak lub chwytak sortujący, a dostosowanie przepływu w układzie do charakterystyki narzędzia roboczego nie stanowi problemu. Maksymalna siła łamania na łyżce to aż 19,3 kN, a siła zrywania na ramieniu - 13,8 kN.

 

 

Najczęściej klienci sięgają po bardzo popularną w ostatnim czasie konfigurację maszyny z tiltrotatorem Powertilt oraz hydraulicznym szybkozłączem. Mimo tak bogateo osprzętu, nadal pozostają nam jeszcze dwie wolne linie hydrauliki, gotowe do przyłączenia na przykład chwytaka.

 

 

takeuchi 3

 

 

Tłoczyska zabezpieczono przed przeciążeniami przy pomocy dwustronnych tłumików położeń końcowych w siłowniku wysięgnika. Projektanci wyposażyli TB225 w ponadnormatywne sworznie i tuleje, gwarantujące zwiększoną żywotność ruchomych elementów. Pozytywnie na precyzję pracy wpływają nakrętki koronowe na przegubie łyżki i punkcie obrotu ramienia.

 

 

Dla operatora również znajdzie się coś dobrego. Ergonomiczny fotel posiada opcję ustawienia względem wagi operatora, a wysokie oparcie zapewni wygodną pracę. Kabina z panoramicznymi oknami zapewnia doskonałą widoczność. W razie potrzeby, górną szybę przednią można odsunąć, a dolną zdemontować i zabezpieczyć wewnątrz kabiny.

 

 

takeuchi 2

 

 

Funkcja ogrzewania i chłodzenia kabiny, szerokie wejście, robocze oświetlenie w technologii LED oraz radio – wszystko to czyni codzienną pracę łatwiejszą i bezpieczniejszą. W minikoparkach TB225 seryjnie montowany jest alarm przeciążenia oraz zamki bezpieczeństwa na siłowniku wysięgnika i siłowniku ramienia.

 

 

Warto zapoznać się ze specyfikacją modelu i skontaktować się z dystrybutorem - specjaliści firmy Schafer z chęcią odpowiedzą na wszelkie pytania.

Dział: Roboty ziemne

 

Jest już jasne, że koparka wyposażona w tiltrotator jest znacznie efektywniejsza od maszyny pozbawionej możliwości obrotu i skrętu łyżki względem ramienia. Na szczęście, bez problemu można dziś znaleźć tego rodzaju urządzenie - na przykład u polskiego przedstawiciela szwedzkiej marki Steelwrist.

 


Yanmar Steelwrist 1920x1386 1920x1080

Technologia tiltrotatorów istnieje i rozwija się już od lat 70 ubiegłego wieku. Już wtedy, na długo przed wybuchem popularności tego rozwiązania, szwedzcy inżynierowie stworzyli pierwszy model, który następnie udoskonalono na przełomie wieków. Steelwrist AB powstała właśnie wtedy, w 2005 roku, założona przez Stefana Stockhausa i Markusa Nilssona, którzy przejęli projekt od Dsolution AB.

 

 

Celem Steelwrist jest dostarczanie przedsiębiorcom coraz lepszych rozwiązań w postaci tiltrotatorów oraz osprzętu roboczego. Firma opiera się na trzech podstawowych wartościach: reakcji - czyli słuchaniu potrzeb klientów, prostocie - stosowaniu jak najprostszych rozwiązań wszędzie tam, gdzie to możliwe, oraz szybkości - czyli skróceniu czasu reakcji na linii producent - dystrybutor - klient.

 

 

Przejdźmy jednak do najważniejszych kwestii: wydajności. Szacuje się, że koparka wyposażona w tiltrotator jest nawet o 30% wydajniejsza od maszyny bez tiltrotatotra, co doskonale pokazuje poniższe nagranie:

 

 

 

Co więcej, z tiltrotatorem można wykonywać zadania, które wcześniej były dla koparek nieosiągalne. Jak mówi przedstawiciel na rynek polski szwedzkiej marki marki, Piotr Kmieć, "Inwestycja w głowicę uchylno-obrotową zwraca się po pierwszym roku użytkowania, bez potrzeby angażowania dodatkowego personelu. Dzięki temu praca staje się znacznie bezpieczniejsza i precyzyjna. Zaufało nam już setki firm na całym świecie, odnotowujemy wzrost zainteresowania naszymi produktami i sprzedaży z każdym rokiem. Jeśli popracujemy z obrotnicą uchylno-obrotową a póżniej wrócimy do koparki bez tego urządzenia – poczujemy się jakbyśmy kierowali autem bez wspomagania układu kierowiczego. To słowa przytoczone przez doświadczonych operatorów, do których w razie potrzeby rekomendacji zawsze chętnie wracam".

 

 

W asortymencie Steelwrist znajdziemy pełną gamę produktów pozwalających zamienić każdą koparkę o masie od 3 do 33 ton w znacznie bardziej uniwersalną maszynę. Od szybkozłączy, przez tiltrotatory i płyty adaptacyjne, pełnohydrauliczne szybkozłącza typu SQ, aż po narzędzia robocze i systemy kontrolne.

Dział: Roboty ziemne
© Wszelkie Prawa Zastrzeżone - 2015
Projekt i wykonanie SYLOGIC.PL