Mobilne kruszarki udarowe to sprawdzona metoda na kruszenie nie tylko skał dolomitu czy wapienia, ale także doskonałe urządzenie do recyklingu gruzu budowlanego.

Na rynku funkcjonują cztery podstawowe rodzaje kruszarek: kruszarki szczękowe, kruszarki stożkowe, kruszarki walcowe oraz kruszarki udarowe. W zależności od kruszywa wykorzystuje się inny rodzaj kruszarki, aby prace wykonać sprawnie i dokładnie.

Najbardziej uniwersalnymi są kruszarki udarowe. Wykorzystują one siłę udaru, dlatego koniecznym ich elementem są ubijaki oraz młoty. Kruszarka udarowa rozdrabnia materiał uderzając elementami roboczymi i odbijając materiał od unieruchomionych płyt korpusu. Można je wykorzystywać do kruszenia granitu czy bazaltu, czyli do skał o bardzo dużym stopniu twardości.

Bardzo popularne są mobilne kruszarki udarowe. Zostały zaprojektowane głównie do pracy w kopalniach. Coraz częściej wykorzystuje się je w recyklingu gruzu budowlanego i destruktu asfaltowego. W tym wypadku przewagą kruszarki udarowej nad kruszarką szczękową jest możliwość kruszenia kory asfaltowej przez cały rok, podczas gdy w przypadku używania kruszarki szczękowej istnieje ryzyko oblepiania szczęki i dewastacji kruszarki.

Ciekawą pozycją na rynku są mobilne kruszarki udarowe Lokotrack. Mogą być wyposażone w podwieszany przesiewacz na przenośniku odbierającym, który umożliwia nawrót nadziarna do kruszarki lub produkcję dwóch produktów końcowych. Mobilne kruszarki udarowe z oznaczeniem "S" posiadają podwieszony przesiewacz, który może być demontowany jeśli aplikacja nie wymaga przesiewacza. W zależności od aplikacji i kruszonej skały Metso oferuje kilka typów listew udarowych do kruszarek udarowych o różnej twardości i odporności na zużycie.

Zastosowanie pozostałych rodzajów kruszarek

Zastosowanie kruszarek szczękowych jest najbardziej popularne w wstępnej i wtórnej obróbce poddawania surowców o niskiej i średniej podatności na rozdrabnianie. Z pomocą kruszarki szczękowej obróbce można poddać: bazalt, porfir, sjenit, a nawet granit. Materiał w postaci brył trafia między stałą a ruchomą szczękę, gdzie ulega ścinaniu i zgniataniu.

Kruszarki stożkowe służą natomiast do drobnego kruszenia, wówczas gdy chcemy uzyskać urobek bardziej regularny. Dwa stożki stały i ruchomy, który wykonuje ruch mimośrodowy rozdrabnia materiał na drobne frakcje. Istnieje możliwość różnego ustawienia stożków: przeciwbieżnego, współbieżnego, a w niektórych  konstrukcjach wykorzystuje się nieruchomy wał.

W kruszeniu średnim i drobnym, jak również mieleniu materiałów o średniej czy małej twardości najlepiej sprawdzają się kruszarki walcowe. Materiał jest zgniatany pomiędzy obracającymi się przeciwbieżnie dwoma lub trzema walcami o gładkiej lub zębatej powierzchni.