Kruszarki i przesiewacze DSB uważane są za lidera efektywności w swojej branży. Autoryzowanym dealerem maszyn DSB na Polskę jest firma INTERHANDLER Sp. z o.o.  

Gamę kruszarek szczękowych otwiera uniwersalna maszyna INNOCRUSH 32j, wszechstronna kruszarka nadająca się zarówno do przetwarzania kamienia naturalnego, jak i minerałów. Większą moc przerobową zapewniają modele INNOCRUSH 40j oraz INNOCRUSH 53jKruszarki udarowe reprezentowane są przez 4 modele: IC30, IC35, IC50, IC75. Zakres wagowy maszyn mieści się w granicach od 27 ton do 75 ton.

 

Kruszarki DSB doskonale sprawdzają się w recyklingu, budownictwie, budownictwie drogowym, branży wyburzeniowej i rozbiórkowej a także w kamieniołomach i żwirowniach. Kruszarki szczękowe i udarowe  spełniają 100% niezawodności w trudnych warunkach. DSB Innocrush jest doskonałym partnerem w realizacji złożonych zadań.

Maszyny DSB są kruszarkami wysokiej mocy o maksymalnej zdolności przerobowej. Standardowo wyposażone w hydrauliczny główny przenośnik taśmowy, przenośnik boczny, hydraulicznie napędzany wibropodajnik, z wbudowanym podstawowym sitem, magnetyczny separator metalu, system tłumienia pyłu i zdalne sterowanie radiowe. Zainstalowane elementy udarowe mogą być używane z obu stron. Dostępne są różne modele w zależności od używanego materiału.

Materiał wstępnego przesiewu może być przenoszony na taśmę przenośnika bocznego, albo bezpośrednio na główny pas przenośnika. Odnosi się to do kruszarek udarowych jak i do szczękowych. W obu typach kruszarek boczny taśmociąg jest składany hydraulicznie i może być demontowany na szynach ślizgowych.

Cały silnik jest zabezpieczony antyhałasowo. Dobrze zwymiarowane chłodnice zapewniają optymalny bilans temperatury, nawet w warunkach ekstremalnych.

Innocrush 35 to kruszarka średnich rozmiarów, zaskakuje mocą przerobową 350 ton na godzinę! Waga brutto to jedyne 35,5 tony. Doskonała geometria komory kruszenia oraz ciągle zmienna prędkość rotora zapewnia największą przepustowość, niski udział dużych ziaren oraz pożądany produkt końcowy o geometrii sześcianu.

Wszystkie maszyny DSB charakteryzuje innowacyjny napęd innodrive. Bezpośredni napęd kruszarki nie posiada żadnego sprzęgła ciernego ani wiskotycznego. Innodrive zastępuje elementy ścierające się i wymagające konserwacji oraz gwarantuje 100% przenoszenia mocy. Przyczynia się do mniejszych kosztów eksploatacji. Producent jeszcze nie zanotował uszkodzeń napędu innodrive.

Istotną zaletą kruszarek DSB jest brak zbędnej i wadliwej elektroniki. Istota działania opiera się tylko na mechanice i hydraulice. Do maszyn możliwe jest doinstalowanie przesiewacza IS2 z przenośnikiem powrotnym. Frakcja, która nie przejdzie przez sita trafia przenośnikiem bocznym z powrotem do kosza zasypowego i zostaje powtórnie skruszona na mniejszą frakcję. Przesiewacz jest dwupokładowy, zawieszany na kruszarce. Prezentacja kruszarki IC35 z dodatkowym przesiewaczem IS2 zakończyła się sukcesem na tegorocznych targach Baumag w Szwajcarii. Maszyna bezpośrednio znalazła swojego właściciela!

Dla każdej kruszarki Innocrush firma INTERHANDLER ma w ofercie przesiewacz będący rozwiązaniem „uszytym na miarę”.

Gamę Przesiewaczy DSB tak jak rodzinę kruszarek cechują wysokie osiągi, efektywność i jakość pracy, możliwości dołączenia szerokiej gamy osprzętów.

Przesiewacze Innoscreen są maszynami łatwymi w obsłudze. Wyposażone są w zsyp, pas transmisyjny, dwuwarstwowe lub trójwarstwowe sito, pilot zdalnego sterowania oraz kontrolę bezpieczeństwa.

Firma Bandhuber Verwaltungs GmbH w Arnstorf znana jest w południowych Niemczech jako doskonały partner w nowoczesnych maszynach do profesjonalnego recyklingu, rozbiórki i prac ziemnych. - Naszym priorytetem jest sprawa ekonomiczna i przyjazna dla środowiska. Dlatego potrzebujemy maszyn spełniających te wymagania! – podkreśla firma. -Sprawdziliśmy różne urządzenia. Dzięki wieloletniemu doświadczeniu wiemy, co jest ważne. Dsb innocrush naprawdę nas przekonał: innocrush 35 jest optymalnie zaprojektowany, zapewnia ekstremalnie wysoką wydajność i jest bardzo popularny, a także posiada najlepszy serwis! – powiedział Thomas Brandhuber, dyrektor generalny.

Dział: Wyburzenia

Mobilne kruszarki udarowe to sprawdzona metoda na kruszenie nie tylko skał dolomitu czy wapienia, ale także doskonałe urządzenie do recyklingu gruzu budowlanego.

Na rynku funkcjonują cztery podstawowe rodzaje kruszarek: kruszarki szczękowe, kruszarki stożkowe, kruszarki walcowe oraz kruszarki udarowe. W zależności od kruszywa wykorzystuje się inny rodzaj kruszarki, aby prace wykonać sprawnie i dokładnie.

Najbardziej uniwersalnymi są kruszarki udarowe. Wykorzystują one siłę udaru, dlatego koniecznym ich elementem są ubijaki oraz młoty. Kruszarka udarowa rozdrabnia materiał uderzając elementami roboczymi i odbijając materiał od unieruchomionych płyt korpusu. Można je wykorzystywać do kruszenia granitu czy bazaltu, czyli do skał o bardzo dużym stopniu twardości.

Bardzo popularne są mobilne kruszarki udarowe. Zostały zaprojektowane głównie do pracy w kopalniach. Coraz częściej wykorzystuje się je w recyklingu gruzu budowlanego i destruktu asfaltowego. W tym wypadku przewagą kruszarki udarowej nad kruszarką szczękową jest możliwość kruszenia kory asfaltowej przez cały rok, podczas gdy w przypadku używania kruszarki szczękowej istnieje ryzyko oblepiania szczęki i dewastacji kruszarki.

Ciekawą pozycją na rynku są mobilne kruszarki udarowe Lokotrack. Mogą być wyposażone w podwieszany przesiewacz na przenośniku odbierającym, który umożliwia nawrót nadziarna do kruszarki lub produkcję dwóch produktów końcowych. Mobilne kruszarki udarowe z oznaczeniem "S" posiadają podwieszony przesiewacz, który może być demontowany jeśli aplikacja nie wymaga przesiewacza. W zależności od aplikacji i kruszonej skały Metso oferuje kilka typów listew udarowych do kruszarek udarowych o różnej twardości i odporności na zużycie.

Zastosowanie pozostałych rodzajów kruszarek

Zastosowanie kruszarek szczękowych jest najbardziej popularne w wstępnej i wtórnej obróbce poddawania surowców o niskiej i średniej podatności na rozdrabnianie. Z pomocą kruszarki szczękowej obróbce można poddać: bazalt, porfir, sjenit, a nawet granit. Materiał w postaci brył trafia między stałą a ruchomą szczękę, gdzie ulega ścinaniu i zgniataniu.

Kruszarki stożkowe służą natomiast do drobnego kruszenia, wówczas gdy chcemy uzyskać urobek bardziej regularny. Dwa stożki stały i ruchomy, który wykonuje ruch mimośrodowy rozdrabnia materiał na drobne frakcje. Istnieje możliwość różnego ustawienia stożków: przeciwbieżnego, współbieżnego, a w niektórych  konstrukcjach wykorzystuje się nieruchomy wał.

W kruszeniu średnim i drobnym, jak również mieleniu materiałów o średniej czy małej twardości najlepiej sprawdzają się kruszarki walcowe. Materiał jest zgniatany pomiędzy obracającymi się przeciwbieżnie dwoma lub trzema walcami o gładkiej lub zębatej powierzchni.

Dział: Wyburzenia

Jeśli ktoś uważa, że wyburzanie budynków to łatwe i proste zadanie, ten grubo się myli. Każdy operator, który wyburzał, doskonale wie, że ten proces to prawdziwa sztuka i to bardzo trudna.

Wszystko zaczyna się od projektanta wyburzeń, od którego wymaga się znajomości realiów praktycznego budowania oraz eksploatacji obiektów, a także, aby znał od podszewki praktykę wykonywania robót budowlanych i faktyczne technologie stosowane w różnym czasie. Projekt wyburzenia obiektu jest wymagany Prawem budowlanym.

Kiedy zaczyna się prawdziwa sztuka wyburzania? Po pierwsze, gdy nie można uszkodzić obiektów sąsiadujących. Po drugie, gdy obiekt przeznaczony do wyburzenia znajduje się przy ruchliwej ulicy. Po trzecie, kiedy budynek jest zbyt wysoki – wówczas wyburza się część obiektu. Kolejną przeszkodą jest niekorzystny rozkład mas w konstrukcji oraz ważne urządzenia, które zostały zamocowane w konstrukcji budynku. Sprawa się komplikuje także w momencie, gdy budynek jest zabytkowy lub częściowo zamieszkany.

Firmy specjalizujące się w wyburzeniach chcą dokonać tej operacji starając się utrzymać możliwie minimalne koszty, ale także w określonym czasie, bez drgań, kurzu czy zbytniego hałasu.

Dziś istnieje kilka skutecznych metod wyburzania obiektów. Należą do nich: materiały wybuchowe, żurawie, kule, liny, ciągniki, maszyny z osprzętem  przystosowanym do kruszenia betonu i cięcia stali, maszyny budowlane:  koparki, spycharki, ładowarki. Istnieje także metoda cięcia  konstrukcji tarczami diamentowymi, linami diamentowymi, lancami wodnymi, kruszeniem konstrukcji materiałami ekspansywnymi.

Podczas prowadzenia prac wyburzeniowych bardzo ważne jest bezpieczeństwo pracy. Cały proces wymaga idealnego przygotowania pod względem organizacyjnym i osprzętowym. Wcześniej, przed rozpoczęciem prac należy powiadomić odpowiednie służby. Firma realizująca takie roboty koniecznie musi być przygotowana na działania wariantowe, a każdy pracownik odpowiednio przeszkolony.

Proces wyburzania zależy głównie od rodzaju budynku, obiektów przeznaczonych do wyburzenia. Dziś firmy dysponują specjalistycznym osprzętem do tego typu zadań, który wciąż jest ulepszany. Dzięki temu proces wyburzania staje się sztuką coraz bardziej perfekcyjną.

Dział: Wyburzenia

Wraz z rozpoczęciem okresu wzmożonych prac budowlanych powraca temat recyklingu gruzu. Dlaczego jest to proces niezbędny i jakie maszyny najlepiej służą przetwarzaniu pozostałości po budowie?

Zgodnie z normami unijnymi nie ma pozwolenia na składowanie gruzów na wysypiskach śmieci bez uprzedniego poddania ich recyklingowi. Najlepiej takie prace wykonać od razu na placu budowy. Nie zawsze jest to jednak możliwe. Wówczas powinno się je przewieźć na skład prowadzony przez podmiot, który z godnie z uzyskanym pozwoleniem na gospodarowanie odpadami, posiada możliwości techniczne oraz technologiczne na przetworzenie gruzu - tzw. odzysk, w celu pozyskania surowca zamiennego, np. kruszywa mogącego posłużyć w budownictwie.

Proces recyklingu gruzu jest wieloetapowy i wymaga użycia specjalistycznego sprzętu. Niezbędnym urządzeniem jest kruszarka. Występuje w trzech rodzajach: szczękowej, udarowej oraz walcowej. Ważnymi narzędziami są przesiewacz oraz rozdrabniacz. Do procesu recyklingu stosuje się także chwytaki wyburzeniowe i nożyce wielofunkcyjne do miażdżenia betonu i cięcia stali.

Materiały uzyskane w wyniku recyklingu gruzu mają bardzo dobrą jakość, a ich właściwości mechaniczne prawie nie różnią się od właściwości materiałów naturalnych. Materiał uzyskany z pokruszonego betonu i cegły jest wykorzystywany przy kolejnych pracach budowlanych. Materiał można stosować zamiast żwiru lub kruszonego kamienia na podbudowę dróg i chodników, jak również podczas stawiania fundamentów budynków. Materiał z kruszenia cegły jest z powodzeniem wykorzystywany jako mączka ceglana z przeznaczeniem na nawierzchnię kortów tenisowych oraz bieżni, czy jako składnik mieszanek i grysów do asfaltu oraz betonu.

Wielorakie zastosowanie ma również materiał uzyskany z pokruszonego żużlu: zastępuje około 30-50 procent cementu w betonie. Może służyć jako: podbudowa drogowa, kruszywo do masy asfaltowej, kruszywo do betonu, tłuczeń, mieszanka, niesort, izolacja z wełny mineralnej, kontrola erozji. Do ponownego wykorzystania może służyć także materiał z pokruszonego asfaltu. Od 10 proc. do nawet 100 proc. nowej powierzchni asfaltu może składać się ze starego, usuniętego i przerobionego. Jeżeli asfalt usuwany jest w procesie frezowania – może posłużyć do ponownego wykorzystania. W przypadku usunięcia go za pomocą koparek i składowania go w postaci bloków asfaltowych - odpady te bezwzględnie muszą zostać skruszone przed ich ponownym użyciem.

Recykling gruzu nie tylko zmniejsza zanieczyszczenia w naszym środowisku, ale przynosi duże korzyści firmom budowlanym, które w wyniku tego procesu wykorzystują ponad 80 proc. gruzu. Recykling pozwala na ponowne zastosowanie go do podbudowy fundamentu nowego obiektu, a to z kolei znacznie zmniejsza koszty inwestycji. Recykling oznacza brak kosztów załadunku, wywozu gruzu oraz składowania odpadów budowlanych.

Dział: Wyburzenia

 

Powers Maszyny specjalizuje się w branży przetwórstwa surowców mineralnych, oferując serwis i części oraz całe maszyny: kruszarki, przesiewacze, manipulatory czy zakłady płuczące. Ofertę uzupełniają młoty wyburzeniowe, zrywaki wibracyjne oraz łyżki do maszyn. Firma współpracuje z takimi markami jak KLEEMAN, RUBBLE MASTER, FRD FURUKAWA, XCENTRIC RIPPER czy VTN. Jest w czym przebierać, warto zobaczyć, a tak się składa, że będzie okazja.

 

5 listopada we Włocławku, na eROBOCZE SHOW pojawi się firma Powers Maszyny i zaprezentuje swoją ofertę. Nie przegap, zobacz szczegóły tutaj!

Broker Serwis to firma, która już od wielu lat zajmuje się tym wszystkim, co jest niezbędne do działań związanych z recyklingiem: kruszarkami, młotami hydraulicznymi, nożycami, chwytakami

Dział: Roboty ziemne

Stowarzyszenie

  • Stowarzyszenie operatorów maszyn roboczych operator
    Stowarzyszenie operatorów maszyn roboczych operator         Szanowni Państwo,   powołane w 2014 roku Stowarzyszenie Operatorów Maszyn Roboczych OPERATOR realizuje cele polegające na promocji i dbaniu o wizerunek operatora, promowaniu zawodu, integracji środowiska operatorów, ośrodków szkolenia oraz producentów i dystrybutorów maszyn roboczych. Stowarzyszenie obejmuje swoim zasięgiem cały kraj.   Zapraszamy do wstąpienia do…

Najbliższe wydarzenie

  •   Maszyny znanej marki będą sprzedawane w Serbii. Kontrakt z West Balkans Machinery został podpisany w styczniu - obejmuje pełną gamę koparek mini, średnich i dużych, a także wywrotek sztywnoramowych, ładowarek kołowych ZW oraz żurawi gąsienicowych Sumitomo.   West Balkans Machinery specjalizuje się w zapewnianiu maszyn dla górnictwa, do kamieniołomów…
© Wszelkie Prawa Zastrzeżone - 2015
Projekt i wykonanie SYLOGIC.PL