Jak ograniczyć koszty budowy, zmniejszyć liczbę pracowników i jednocześnie przyspieszyć realizację inwestycji? Odpowiedzią ma być system wielonarzędziowy prezentowany przez firmę DT Automatyzacja podczas targów eRobocze SHOW w Lubieniu Kujawskim. Pokaz pracy na placu testowym udowadniał, że nowoczesna koparka wyposażona w odpowiednie szybkozłącze i zestaw specjalistycznych narzędzi może przejąć znaczną część zadań wykonywanych dotychczas przez dodatkowe maszyny i pracowników.

Podstawą prezentowanego rozwiązania jest hydrauliczne szybkozłącze wyposażone w zestaw gniazd umożliwiających błyskawiczne podłączanie kolejnych urządzeń roboczych bez konieczności opuszczania kabiny przez operatora. Dzięki temu jedna maszyna może w krótkim czasie wykonywać prace poczynając od wykopu, przez mieszanie gruntu i układanie rur, aż po zagęszczanie zasypek.

Podczas pokazu firma zaprezentowała technologię uzdatniania gruntu wykorzystywaną przy budowie sieci kanalizacyjnych i innych inwestycji liniowych. Rozwiązanie pozwala wykorzystać urobek pochodzący bezpośrednio z wykopu zamiast wywozić go do utylizacji i zastępować nowym materiałem. W praktyce oznacza to możliwość znaczącego ograniczenia kosztów transportu oraz zakupu kruszyw.

„Każdy prowadząc budowę szuka oszczędności i gdzie można zaoszczędzić dosyć duże pieniądze” – podkreślał podczas pokazu przedstawiciel DT Automatyzacja, prezentując proces przetwarzania gliny wydobytej z wykopu.

Jednym z kluczowych elementów systemu jest dozownik spoiwa, który pozwala precyzyjnie mieszać grunt z dodatkami poprawiającymi jego parametry techniczne. Następnie materiał trafia do recyklera odpowiedzialnego za dokładne wymieszanie spoiwa z urobkiem. W zależności od wilgotności gruntu i wymaganych parametrów końcowych możliwe jest przygotowanie odpowiedniej receptury pozwalającej wykorzystać materiał ponownie na budowie.

Do transportu i układania rur wykorzystywany jest hydrauliczny chwytak wyposażony w wymienne ramiona dostosowane do różnych średnic przewodów. Po ułożeniu i wypoziomowaniu rury przez monterów dalsze prace może wykonywać już operator koparki, wykorzystując kolejne narzędzia podłączane za pomocą szybkozłącza.

Ważnym elementem technologii są również specjalistyczne zagęszczarki hydrauliczne. Podczas pokazu zaprezentowano model MTS V8 wyposażony w głowicę obrotową oraz trzy tryby pracy oznaczone jako X1, X2 i X3. Poszczególne programy różnią się siłą oddziaływania i częstotliwością pracy, dzięki czemu operator może dostosować parametry zagęszczania do warunków gruntowych.

Zagęszczarka waży około 1400 kilogramów wraz z płytą adapterową. Według przedstawicieli firmy pozwala wykonywać warstwy zasypowe o grubości od 70 do nawet 80 centymetrów. To ponad dwukrotnie więcej niż w przypadku tradycyjnych metod, gdzie warstwy zagęszczanego materiału często ograniczają się do około 30 centymetrów.

Urządzenie wyposażono również w system monitorowania skuteczności zagęszczania. Operator otrzymuje informację o momencie, w którym grunt przestaje się przemieszczać i osiąga wymagane parametry, co pozwala ograniczyć liczbę niepotrzebnych przejazdów roboczych.

Możliwości zagęszczarek nie kończą się jednak na pracach ziemnych. Dzięki wymiennym elementom roboczym maszyna może zostać wyposażona między innymi w zacisk do grodzic. Pozwala to wykonywać prace związane z montażem zabezpieczeń wykopów bez konieczności angażowania dodatkowego sprzętu.

Podczas prezentacji pokazano także głowice obrotowe MTS umożliwiające współpracę z szeroką gamą osprzętu, od standardowych łyżek po widły i narzędzia specjalistyczne. W zależności od konfiguracji mogą być wyposażone w dodatkowe obwody hydrauliczne oraz przepływy umożliwiające zasilanie zaawansowanego osprzętu roboczego.

Oferta obejmuje również łyżki kruszące przeznaczone do przetwarzania materiałów rozbiórkowych bezpośrednio na placu budowy. Rozwiązanie pozwala wykorzystać pozyskany materiał jako podbudowę dróg technologicznych lub innych elementów infrastruktury. Wśród prezentowanych urządzeń znalazł się także specjalistyczny zrywacz hydrauliczny przeznaczony do pracy w bardzo twardych gruntach oraz terenach skalistych.

Według DT Automatyzacja zastosowanie systemu wielonarzędziowego pozwala znacząco ograniczyć liczbę osób niezbędnych do realizacji robót kanalizacyjnych. Podczas gdy tradycyjne brygady wymagają często trzech lub czterech pracowników wykonujących prace pomocnicze, w prezentowanym rozwiązaniu większość operacji przejmuje operator koparki wyposażonej w odpowiedni osprzęt.

Efekt to nie tylko mniejsze zapotrzebowanie na siłę roboczą, ale również znaczące skrócenie czasu realizacji inwestycji. Jak podkreślali przedstawiciele firmy, wykorzystanie technologii wielonarzędziowej pozwala wykonywać prace nawet dwu- lub trzykrotnie szybciej niż w przypadku tradycyjnych metod budowy sieci podziemnych.

Możliwość jednoczesnego obrotu i wychylenia osprzętu koparki pozwala na precyzyjne wykonywanie najbardziej skomplikowanych zadań. Jednocześnie, dzięki eliminacji wielu przejazdów i konieczności pracy ręcznej, zmniejsza się zużycie paliwa i opłacalność prac. Wszystko to dzięki TILTROTATOROWI MTS dostępnemu w firmie DT Automatyzacja.

Ponadto, rozwiązanie typu "przekładka" pozwala na bardzo szybkie (dosłownie kilka sekund) przezbrojenie głowicy obrotowej między maszynami i osprzętami. Istnieje też możliwość odłożenia głowicy obrotowej na potrzeby bardziej intensywnej pracy, co chroni ją przed ewentualnym przeciążeniem. Konstrukcja TILTROTATORA MTS jest zwarta i pozbawiona luźnych węży hydraulicznych, przez co ryzyko uszkodzenia jest zminimalizowane. Masa urządzenia jest niewielka, więc zużycie paliwa maszyny bazowej zanadto się nie zwiększa. Dzięki całkowicie hydraulicznej zmianie osprzętu operator nie musi nawet wychodzić z kabiny.

Twórcy TILTROTATOTRA MTS zadbali o siłę obrotu przez dodanie mocnego siłownika i wytrzymałej przekładni o dużym momencie obrotowym. Jednocześnie, asystent blokowania zapewnia bezpieczne przekładki między osprzętami. Jako wyposażenie opcjonalne oferowane jest mechaniczne szybkozłącze.

Urządzenie oferowane przez firmę DT Automatyzacja sprawdza się doskonale przy profilowaniu skarp, precyzyjnych wykopach, zakładaniu stawów, kopaniu otworów pod słupy, usuwaniu zarośli, modelowaniu nawierzchni, oraz wielu innych zadaniach, łącznie z zastępowaniem pracy ręcznej.

W Radzyminie pod Warszawą odbyło się pierwsze szkolenie z DT-AUTOMATYZACJA. Na kolejne firma zaprasza 31 stycznia do Wrocławia oraz 14 lutego do Zabrza.

DT- Automatyzacja to oficjalny partner firmy MTS oraz OilQuick. Obszarem działania jest automatyzacja w budownictwie infrastruktury podziemnej i drogowej. W ofercie firmy DT- Automatyzacja znajdziemy m.in. pełnohydrauliczne szybkozłącza, wysokowydajne zagęszczarki gruntu (opatentowane rozwiązania), łyżki przesiewające oraz dozowniki służące ulepszaniu gruntów.

(fot. DT-Automatyzacja)

OQ 70/55 przeznaczone jest do koparek klasy od 1 to 120 ton. Ostatnio ten model szybkozłącza  wraz z zagęszczarką V8X3VA, trafiły do firmy MELIORANT.

Szybkozłącze pełnohydrauliczne umożliwia wykorzystanie koparki jako uniwersalnej maszyny roboczej dla dowolnego urządzenia hydraulicznego. Automatyzacja bez  wątpienia stanowi ważny element przewagi rynkowej.

OQ70/55 przeznaczone jest do koparek od 18 do 32 ton. Szerokość budowlana szybkozłącza wynosi 550 mm. Rozstaw osi 600 mm. Maks. liczba złącz wynosi 6.  Masa OQ70/55 równa jest 230 kg. 1/2" , 3/4" oraz 1"  wynosi 2.  Opcjonalnie dostępne też elektrozłącze.

Szybkozłącze pełnohydrauliczne umożliwa przewagę na placu budowy. Wystarczy zaledwie kilka sekund na zmianę osprzętu, która jest w pełni hydrauliczna i możliwa z miejsca pracy operatora. DT-Automatyzacja podkreśla, że automatyzacja na placu budowy wiąże się z licznymi zaletami ekonomicznymi, ale również zapewnia wysoki poziom bezpieczeństwa prac ziemnych.

Pełną ofertę szybkozłączy znajdziesz na stronie DT-Automatyzacja:

https://www.dt-automatyzacja.pl/

(fot. DT-Automatyzacja)

Jesteście ciekawi, jak wyglądają szkolenia prowadzone przez DT-Automatyzacja? Zobaczcie krótką fotorelację z jednodniowych szkoleń, które odbyły się w w Białej Podlaskiej i Konstantynowie.

(fot. DT-Automatyzacja)

Jak poprawnie obsługiwać pełnohydrauliczne szybkozłącze OilQuick, wyjaśnia DT-Automatyzacja. Pełnohydrauliczne szybkozłącze OilQuick zostało stworzone do szybkiej i bezpiecznej wymiany osprzętu koparki, a także do połączeń hydraulicznych i elektrycznych.

W chwili podłączenia urządzenia szybkozłącze musi być otwarte. Przy każdej wymianie urządzeń trzeba przeprowadzić próbę blokady. Trzeba pamiętać, że urządzenia podłączone za pomocą szybkozłącza OilQuick muszą być dostosowane do koparki oraz wyposażone w odpowiednią płytę adaptacyjną.

Na co zwracać szczególną uwagę?

-urządzenie można podłączyć tylko z właściwą płytą adaptacyjną OilQuick,

-w trakcie podłączania i odłączania urządzeń w obszarze roboczym maszyny nie może przebywać żadna osoba, gdyż podczas podłączania urządzenia mogą przewrócić oraz zsunąć,

-urządzenia zawsze należy umieszczać na płaskiej i stabilnej powierzchni,

-bardzo ważne jest, aby podczas blokowania i odblokowywania szybkozłącza maszyna stała w miejscu,

-maszyna musi pozostać w bezruchu podczas każdej wymiany urządzenia.

DT Automatyzacja zaprasza na szkolenie, które odbędzie się: 25.01.2019 – Wielkopolskie, 01.02.2019 – Pomorskie, 08.02.2019 – Podkarpackie. Jeśli jesteś posiadaczem karty SOMR, to po podaniu jej numeru otrzymasz 100% zniżki.

Szkolenie rozpoczyna się o 9 rano. W programie między innymi:

-Budowa i zagęszczanie w budownictwie podziemnym,

-Ulepszanie gruntu w budownictwie podziemnym,

-Cyfrowy plac budowy - sterowanie 3D.

Poniżej szczegółowy plan szkolenia oraz dane kontaktowe.

DT Automatyzacja jest oficjalnym partnerem firmy MTS oraz OilQuick. Firma zajmuje się automatyzacją w budownictwie infrastruktury podziemnej i drogowej. Jej oferta obejmuje m.in. pełnohydrauliczne szybkozłącza, wysokowydajne zagęszczarki gruntu (opatentowane rozwiązania), łyżki przesiewające oraz dozowniki służące ulepszaniu gruntów.

Nawigacja 3D MTS-PILOT to urządzenie wielozadaniowe, które stanowi dopełnienie całej automatyzacji na placu budowy wraz z pełnohydraulicznym szybkozłączem OilQuick oraz osprzętem firmy MTS - zapewnia DT-Automatyzacja.

3D MTS-PILOT wyróżnia się multifunkcjonalnością. Nawigację można przełożyć na inną maszynę w przeciągu zaledwie kilkudziesięciu minut. Koparka, spycharka lub odbiornik do ręcznych pomiarów. 3D MTS-PILOT to jedno urządzenie do wielu zadań.

DT-Automatyzacja zaznacza, że  MTS-Pilot współpracuje z każdym programem do projektowania, a jedynym warunkiem jest zastosowanie rozszerzenia .dxf lub .dwg przy zapisywaniu dokumentów. Częścią nawigacji jest program MTS-Cad. Dzięki temu każdy jest w stanie opracować potrzebną mu dokumentację 3D w bardzo krótkim czasie.

DT-Automatyzacja współpracuje z klientem od momentu opracowywania dokumentacji projektowej 3D, aż po wykonanie końcowych pomiarów na koniec realizacji.

DT-Automatyzacja będzie z nami na eROBOCZE SHOW w Turku 13 października, gdzie będzie można testować maszyny tej firmy.

DT-Automatyzacja jest oficjalnym partnerem firmy MTS oraz OilQuick. Zajmuje się automatyzacją w budownictwie infrastruktury podziemnej i drogowej. W jej ofercie można znaleźć m.in. pełnohydrauliczne szybkozłącza, wysokowydajne zagęszczarki gruntu (opatentowane rozwiązania), łyżki przesiewające oraz dozowniki służące ulepszaniu gruntów.

Zapraszamy na testy maszyn do Turka 13.10. To już 5 edycja eROBOCZE SHOW!

DT-Automatyzacja zaprezentowała ostatnio nowe urządzenie – wiertnicę do igłofiltrów. Możliwość wiercenia otworów na 8m, czas wymiany osprzętu koparki trwa zaledwie kilka sekund.

Możliwość wiercenia otworów na 8m dają wymienne żerdzie różnych długości i średnic. Wiertnica daje także możliwość montażu igłofiltrów bezpośrednio w wykonanym otworze lub przez żerdź wiercącą. Dzięki zastosowaniu szybkozłącza OilQuick, czas wymiany osprzętu koparki trwa zaledwie kilka sekund.

Zobaczcie filmy: