Marka Develon podpisała kontrakt na dostawę do 70 spycharek gąsienicowych DD130 dla Wojska Polskiego. Zamówienie obejmuje 50 maszyn z opcją rozszerzenia o kolejne 20 egzemplarzy. Przetarg został przeprowadzony przez 3. Regionalną Bazę Logistyczną, a zwycięską ofertę złożyła spółka MW Rail S.A. Dostawy będą realizowane we współpracy z firmą Glomak Polska, będącą krajowym dystrybutorem marki Develon.

Spycharki mają wspierać wojskowe prace inżynieryjne, w tym wykonywanie wykopów, niwelację terenu, przemieszczanie mas ziemnych, przygotowanie terenu oraz operacje z wykorzystaniem lemieszy, zrywaków i urządzeń holowniczych. Jednym z wymagań przetargowych była zdolność maszyn do nieprzerwanej pracy pod obciążeniem przez co najmniej 10 godzin.

W celu spełnienia wymagań Wojska Polskiego producent zmodyfikował elementy konstrukcji ramy oraz zoptymalizował parametry układu napędowego, zwiększając maksymalną prędkość jazdy. Maszyny zostaną również wyposażone zgodnie ze specyfikacją wojskową, obejmującą między innymi malowanie w kolorystyce militarnej.

Kontrakt ma szczególne znaczenie dla producenta, ponieważ został pozyskany zaledwie dwa lata po wprowadzeniu spycharek Develon na rynek europejski. Według firmy jest to jedna z największych w Europie umów dotyczących dostawy kompaktowych spycharek jednego modelu.

Develon planuje zrealizować dostawy 50 maszyn, a w przypadku uruchomienia prawa opcji nawet 70 jednostek, do listopada 2026 roku. Realizacja projektu wymaga współpracy zespołów odpowiedzialnych za produkcję, inżynierię, jakość, łańcuch dostaw, sprzedaż oraz zarządzanie produktem.

Ministerstwo Obrony Narodowej pozyskało dwa zestawy mobilnych fabryk konstrukcyjnych UBM – w pełni autonomicznych „fabryk na kołach” produkowanych przez amerykańską firmę M.I.C. Industries. System UBM to nowoczesne rozwiązanie, którego sercem jest mikroprocesor sterujący produkcją samonośnych, stalowych paneli budowli. Maszyna, zamontowana na dwu- lub trzyosiowej przyczepie, potrafi transformować surowce i prefabrykaty w kompletne konstrukcje, takie jak hangary, magazyny czy schrony, w ciągu kilku dni zamiast tygodni lub miesięcy – umożliwiając wybudowanie obiektu o powierzchni 930 m²  przez zespół 10–12 osób w zaledwie jeden dzień.

Technologia opiera się na opatentowanym procesie łączenia paneli bez użycia belek, kratownic, śrub, nakrętek czy uszczelniaczy, co znacząco upraszcza konstrukcję i obniża zapotrzebowanie na siłę roboczą – dzięki temu koszty budowy są niższe o 40–60 proc. w porównaniu z tradycyjnymi metodami. UBM działa dzięki zintegrowanemu oprogramowaniu M.I.C.-PROSOFT®, które umożliwia natychmiastowe wdrożenie gotowych projektów lub tworzenie nowych konstrukcji; możliwe jest też zdalne programowanie i wsparcie techniczne ze strony producenta.

Pierwsza partia systemu, obejmująca maszyny UBM‑240, MIC‑163, MIC‑650 oraz MIC‑850, została dostarczona 4 sierpnia 2025 roku. do 2. Pułku Inżynieryjnego w Inowrocławiu, a kolejne zaplanowano na październik–listopad. Szkolenia praktyczne operatorów zaplanowano odpowiednio w Inowrocławiu (październik–listopad) i w Jarocinie (listopad–grudzień), a pełna zdolność operacyjna jednostek ma zostać osiągnięta w pierwszej połowie 2026 roku.

Materiały i fot.: MON