Szwedzka marka Rototilt, która od lat jest synonimem jakości, innowacyjności i niezawodności dynamicznie zdobywa polski rynek.

Głowice wychylno-obrotowe Rototilt przeznaczone są do koparek od 1,5 do 40 ton. – Pozwala to dopasować się do niemal każdej koparki na rynku – mówi Bartosz Steczek, key account manager Rototilt w Polsce.

Jedną z ważniejszych zalet głowicy Rototilt jest przyspieszenie pracy o ok. 30 proc. oraz zmniejszenie liczby pracowników niezbędnych do wykonania zadania. Oznacza to amortyzację inwestycji przeciętnie poniżej 2 lat, obniżenie kosztów zlecenia przy jednoczesnym zwiększeniu efektywności i bezpieczeństwa.

Głowicę Rototilt wyróżnia na tle konkurencji obudowa rotora z wieńcem obrotowym w kąpieli olejowej. Zastosowanie oleju zamiast smaru (jak w skrzyniach biegów) zapewnia lepsze właściwości smarne, możliwość okresowej wymiany oleju (w tym pozbycie się opiłków metalu) oraz znacznie lepsze rozproszenie wysokiej temperatury powstającej w czasie pracy. To wszystko przekłada się na wysoką żywotność głowic Rototilt sięgającą kilkunastu tys. mtg. Obudowa rotora wykonana jest z odlewu przez co głowice te są jednymi z najlżejszych.

Hitem okazały się na nowo zaprojektowanie joysticki systemu RC, opracowane z pomocą operatorów, którzy testowali i nakierowywali producenta na ergonomię codziennej pracy. Każdy operator ma inną wielkość i układ ręki oraz nadgarstka, przez co może ustawić sobie pozycję wyjściową „0” pod własne preferencje.

Wszystkie sterowane elektrycznie funkcje koparki (np. sterowanie jazdą i skrętem, blokada osi, wycieraczki, klakson czy CB radio) można teraz uruchamiać bezpośrednio z joysticków z licznymi przyciskami.

– Testy operatorskie podczas ostatnich edycji imprezy eRobocze SHOW potwierdziły w 100 procentach rewolucyjność nowych joysticków – podkreśla Steczek.

Duży kolorowy wyświetlacz pokazuje nam np. poprawność zapięcia osprzętu (system SecureLock zgodny z obowiązującą od 2025 r. normą EN-474) czy aktualny kąt wychyłu i obrotu łyżki.

Unikalna dla systemu RC jest funkcja pulsacji, czyli „wytrząsania” urobku z łyżki (z możliwością regulacji częstotliwości wibracji), a także funkcja zapamiętywania pozycji łyżki (kąt i pochylenie) oraz powrotu do pozycji wyjściowej. Dodatkowo dostępna jest funkcja nawigacji dla wideł, ułatwiająca bezpieczny transport ładunku oraz np. podawanie ładunku do wykopu poza granicą widoczności.

Głowice systemu RC mogą też zostać wyposażone w złącza pełnohydrauliczne QuickChange (standard Open-S) zarówno od góry, jak i od dołu. Dzięki temu systemowi wymiana dowolnego narzędzia hydraulicznego (chwytaki, zagęszczarki, frezarki, piły, mulczery) zajmuje dosłownie kilka sekund, bez wychodzenia z kabiny i przepinania przewodów. To ogromna oszczędność czasu i kosztów.

Do tego dodajmy standardowy pierwszy i drugi przepust hydrauliczny, centralny ILS, możliwość obsługi RPS i AutoGrade (automatyczne pozycjonowanie łyżki zgodnie z wytycznymi systemu 3D), dwie wersje systemu High Flow z przepływem do 250 l/min czy dodatkowy chwytak.

– Operatorzy, którzy na co dzień pracują z koparkami wyposażonymi w systemy Rototilt, zgodnie mówią, że pracę bez tej głowicy można porównać do pracy ręki bez nadgarstka – podsumowuje Steczek.

Głowice Rototilt są dostępne u dystrybutora - w firmie Utech Maszyny i Urządzenia Techniczne.

Materiał promocyjny