Nowe belki wyrównujące Cat mają regulowaną wysokość wałka, którą dostosowuje się do rodzaju materiału i pożądanego poziomu zagęszczenia. Są wykonane z materiału odpornego na ścieranie, co zapewnia wydłużoną żywotność ramy. Osprzęt jest dostępny w wielu różnych szerokościach.

 

Narzędzia dostosowane do pracy z tiltrotatorami umożliwiają wykonawcom wykonywanie dynamicznych i wydajnych prac związanych z równaniem i zagęszczaniem przy użyciu koparek. W połączeniu z głowicami Cat Tiltrotator umożliwiającymi dwukierunkowy obrót belki wyrównującej o 360° w osi pionowej i o 40° w lewo i w prawo można praktycznie dowolnie manipulować belką. Mechanicznie regulowany wałek od 10 mm poniżej ramy do 20 mm powyżej pozwala na dostosowanie poziomu zagęszczenia w zależności od matriału. Regulacji podlega też zgarniacz zapobiegający przyklejaniu się materiału do wału, co pozwala na użycie przystawki do gliny, mułu i innych lepkich materiałów.

 

Dostępne w pięciu szerokościach od 1250 do 3000 mm belki wyrównujące Cat sprawdzają się w wielu zastosowaniach, od przygotowań pod budowę chodników po większe prace związane z przygotowaniem terenu. Duży górny otwór w konstrukcji z solidnie wydłużonymi bokami i płytami bocznymi umożliwia szybkie i skuteczne rozprowadzanie, zagęszczanie i wyrównywanie materiałów. Wysoce odporna na ścieranie powłoka Hardox 500 na spodzie belki chroni ramę i zapewnia długą żywotność. Spawana rama belki zwiększa sztywność konstrukcyjną, a dodatkowe płyty wsporcze na ramie o dużej wytrzymałości zwiększają wytrzymałość belki i ogólną żywotność.

 

Urządzenia są kompatybilne z technologią Cat Grade za pośrednictwem tiltrotatora. Funkcja rozpoznawania narzędzi automatycznie wykrywa rodzaj osprzętu, co zapewnia, że wszystkie ustawienia – ciśnienie, przepływ i wymiary – są prawidłowe.

Dział: Roboty ziemne

 

Zapowiadaliśmy już możliwość testowania maszyn na eRobocze SHOW, więc czas zapowiedzieć co takiego będzie można testować. Zaczynamy od kategorii dużych maszyn, a z takimi zjawią się między innymi:

 

PBRO8446

CAT - czyli firma Bergerac Monnoyeur. Tej marki nie trzeba przedstawiać, bo jest jedną z najlepiej rozpoznawalnych na świecie. Maszyny będą dostępne do testowania przez całe dwa dni targów, przy stoisku odbędą się też ekscytujące pokazy pracy z komentarzem przedstawicieli dystrybutora.

 

 

 

 

PBRO0260

Liebherr Polska zjawi się ze swoimi propozycjami. W ubiegłych latach stoisko cieszyło się dużym zainteresowaniem ze względu na bogaty asortyment maszyn, w tym wozidło TA230, a także koparki R922 oraz A9222 RAIL, ładowarkę L509 i ładowarkę teleskopową. Co przyjedzie w tym roku - na razie nie wiadomo, ale na pewno warto sprawdzić na miejscu...

 

 

 

PBRO9122

Tradycyjnie z ekspozycją, placem testowym i mnóstwem innych atrakcji - w tym pokazem z cyklu eRobocze ARENA - zaprezentuje się firma Liugong Dressta Machinery. Przy stoisku firmy zawsze jest co robić: poza testowaniem maszyn i rozmowami z przedstawicielami marki w zeszłym roku można było też... usiąść na plaży i napić się czegoś chłodnego!

 

 

 

PBRO9452

Z dużymi maszynami przyjedzie też Volvo Maszyny Budowlane. W tym wypadku również nie wiadomo (na razie) co będzie można obejrzeć i przetestować, ale już wiemy, że przy stoisku odbędzie się konkurs. Na czym będzie polegał i co znajdzie się w puli nagród - to na razie tajemnica... Ale też kolejny powód, by zjawić się w Lubieniu Kujawskim, 7 i 8 czerwca 2024 roku!

 

 

 

 

Wszystkie istotne informacje na temat wydarzenia znajdziecie na dedykowanej stronie internetowej. Przypominamy też o możliwości zapisania się na testy online

Dział: Wiadomości

 

MH3050 to najnowszy model maszyny przeładunkowej CAT, oferujący dużą wydajność, niezawodność i wysoki komfort pracy operatora. Dzięki zastosowaniu elektrohydraulicznego systemu zoptymalizowano balans mocy i efektywności pracy. MH3050 jest rozwinięciem linii maszyn przeładunkowych do zastosowań przemysłowych.

 

Maszyna nowej generacji jest napędzana przez silnik Cat C9.3B, który może spalać biodiesel B20, spełniając jednocześnie wymogi norm emisji spalin EU Stage V. Producent zadbał też oczywiście o możliowość wyboru odpowiedniego trybu pracy: Power, Smart lub Eco, co skutecznie obniża zużycie paliwa bez poświęcania wydajności maszyny.

 

Ramię i wysięgnik mają wysięg do 18 metrów, co pozwala operatorom na wygodną pracę bez częstego przestawiania maszyny. Dzięki systemowi SmartBoom operator może się w pełni skupić na wysięgniku i chwytaku. Do MH3050 oferowana jest szeroka gama osprzętów, można też wyposażyć ją w generator o mocy 25 kW i zainstalować elektromagnes.

 

MH3050 waży 48 do 50 ton, a silnik maszyny generuje moc 346 koni mechanicznych. 

 

 

 

Ponad 5500 operatorów z całego świata brało udział w Global Operator Challenge od wiosny 2022 roku do finałów na początku 2023 roku. 14 marca wyłoniono zwycięzców.

 

Pierwsze miejsce zajął Patrick Doheny z Australii. Finał odbył się w Cat Operator Stadium w Las Vegas. Była to złożona konkurencja, w której operatorzy musieli się wykazać szeroką gamą umiejętności. Wszystko zaczęło się od "Fork 'n Loader" na ładowarce kołowej CAT 950, którą trzeba było przewozić rozmaite ładunki po torze przeszkód. Później konkurencja "Backhoe Services" na koparko ładowarce CAT 420 XE opierała się na precyzyjnym wykorzystaniu obu stron koparko ładowarki do otwarcia pojemnika i umieszczenia w nim niewielkich obiektów. Ostatnia konkurencja to "Trench Run", w której operatorzy pokazali swoje zdolności w kopaniu rowów przy pomocy koparki CAT 315 wyposażonej w CAT Grade.

 

Zwycięzcą "Fork n' Loader" był Partick Doheny z Australii. Najlepszy wynik w "Backhoe Services" uzyskał John Schiedeck z USA, a w "Trench Run" najlepszy był Polak Łukasz Mokrzyński.

Dział: Wiadomości

 

W katalogu marki Caterpillar pojawiły się dwa nowe modele koparek: 350 oraz 352.

 

Model 350 może być wyposażony w duże łyżki aż do 3,2 metra sześciennego, oferując jednocześnie zmniejszone spalanie - około 13% w stosunku do modelu 349. Maszyna jest oczywiście wyposażona w nowoczesne systemy wspomagania operatora, takie jak Cat 2D Grade utrzymujący odpowiednie nachylenie, Swing Assist pomagający w ładowaniu ciężarówek, czy Lift Assist zapewniający bezpieczeństwo podnoszenia.

 

Pod maską pracuje tu silnik Cat C9.3B, którego wysoką jakość i niezawodność potwierdziło już ponad 14 milionów godzin pracy. Zsynchronizowane okresy wymiany filtrów oleju i paliwa (1000 godzin) pozytywnie wpływają na efektywny czas pracy, a filtr oleju wystarczy wymieniać co 3000 godzin.

 

CM20181204 59735 52491

W mocelu Cat 352 również znajdziemy szereg nowoczesnych technologii wspomagających operatora, z możliwością ulepszenia systemu pracy półautomatycznej do Cat Grade with Advanced 2D lub Cat Grade with 3D. Maszyna posiada także możliwość ustawienia pracy silnika w jednym z trzech trybów, zależnie od aktualnych potrzeb. W tym wypadku pod maską znajdziemy motor Cat C13B o mocy 443 koni mechanicznych.

 

Koparka Cat 352 waży 50,5 lub 51,5 tony zależnie od wybranego wariantu podwozia, podczas gdy model 350 waży 47,7 tony.

Dział: Roboty ziemne

MH3250 i MH3260 to nowe modele koparek Caterpillar służące do transportu i przeładunku materiałów . Maszyny są przeznaczone do pracy w wymagających warunkach i przy najcięższych zadaniach. MH3250 i MH3260 są znastępcami modeli 330D MH i 345 C MH i są tańsze w eksploatacji nawet o 20% - to ze względu na wydłużone okresy między przeglądami i obniżone zużycie paliwa.

 

Oba modele posiadają podwozia o zmiennym rozstawie z regulacją mechaniczną, co pozwala na łatwiejszy transport bez zmniejszania możliwości udźwigu. Dzięki takiemu rozwiązaniu, rozstaw gąsienic można ograniczyć do 3220 milimetrów, a w miejscu pracy zwiększyć do 3720 milimetrów. Maksymalny zasięg MH3250 wynosi 16 010 milimetrów, a MH3260 - 18 000 milimetrów. Te imponujące wyniki powodują, że maszyny nie trzeba zbyt często przestawiać, a to z kolei redukuje koszta pracy.

 

Koparki posiadają trzy tryby pracy: Power, Smart i Eco, pozwalające na dobranie mocy do konkretnego zadania i ograniczenie zużycia paliwa. Ponadto, oba modele są napędzane nowoczesnymi silnikami spełniającymi wymogi normy emisji spalin Stage V UE, i mogą być tankowane olejem napędowym z biokomponentami do B20 włącznie.

 

Nowe modele mogą pracować na wysokości nawet 2600 metrów nad poziomem morza i w temperaturze powietrza do 52˚C bez obniżania parametrów znamionowych. Rozruch jest możliwy przy mrozach do -32˚C. Koparki wyposażono w automatyczny system priorytetyzacji zaworów, który kieruje ciśnienie dokładnie tam, gdzie jest w danym momencie potrzebne. Dodatkowo, przy niskich temperaturach przyda się podgrzewacz oleju hydraulicznego, skracający czas rozruchu i zwiększający trwałość komponentów. 

 

Przygotowano także bogaty zestaw osprzętu roboczego oraz opcje ramion i wysięgników do różnorodnych zastosowań. Model MH3250 może być fabrycznie wyposażony w generator 25 kW do zasilania magnesu.

 

Codzienność przyjemna i bezproblemowa

 

Kabina jest wytłumiona i zamocowana na gumowych amortyzatorach, co przekłada się na większą łatwość obsługi i wyższy komfort pracy. Elementy sterujące są ergonomicznie rozmieszczone przed operatorem w taki sposób, że pozycja jest niewymuszona i nie powoduje nadmiernego zmęczenia. Lewą konsolę można odchylić do góry, aby łatwiej było wchodzić do kabiny i z niej wychodzić. Fotel z zawieszeniem pneumatycznym premium jest podgrzewany i wentylowany.

 

Monitor o przekątnej 254 milimetrów wyposażono w dotykowy panel o wysokiej rozdzielczości oraz pokrętła, co ułatwia nawigowanie po interfejsie. Dzięki funkcji ID operatora, różni operatorzy maszyny mogą zapisać indywidualne ustawienia joysticków i preferowanego trybu mocy silnika. Hydrauliczny podnośnik umożliwia podniesienie kabiny na wysokość do 6020 milimetrów. Węższe słupki w połączeniu z dużymi szybami ze szkła hartowanego oraz spłaszczoną pokrywą silnika zapewniają operatorowi znakomitą widoczność we wszystkich kierunkach. Operator może też obserwować obszar roboczy na dużym monitorze z ekranem dotykowym, na którym wyświetlany jest obraz z kamery cofania oraz kamer bocznych (na wyposażeniu standardowym). Szyby przednie kabiny są wykonane z grubego, udaroodpornego bezpiecznego szkła laminowanego spełniającego wymagania klasy P5A, a przed spadającymi lub odrzuconymi odłamkami chroni system FOGS.

 

Platforma serwisowa z antypoślizgowej płyty perforowanej pozwoli na bezpieczny dostęp do punktów serwisowych. W razie awarii układu hydraulicznego, kabinę można bezpiecznie opuścić za pomocą dwóch zaworów awaryjnych. Zawory zwrotne na wysięgniku i ramieniu zapobiegają cofaniu się oleju hydraulicznego, aby utrzymać położenie przedniego układu zawieszenia osprzętu w razie nieoczekiwanego spadku ciśnienia w układzie hydraulicznym.

 

Dzięki synchronizacji okresów międzyprzeglądowych i wydłużeniu cykli wymiany filtrów przeglądy nowych koparek do prac przeładunkowych Cat MH3250 i MH3260 zabierają mniej czasu i są tańsze. W celu zmniejszenia wymagań konserwacyjnych jako okres wymiany wszystkich filtrów paliwa i nowego filtra wlotu powietrza z filtrem wstępnym przyjęto 1000 godzin pracy. Nowy filtr oleju hydraulicznego lepiej wychwytuje zanieczyszczenia, a okres jego wymiany wydłużono do 3000 godzin pracy — to 50% więcej niż w przypadku starszych filtrów. Nowe zawory zapobiegające wyciekom pozwalają zachować czystość oleju podczas wymiany i w ten sposób poprawić żywotność układu.

 

Dział narzędzi roboczych Caterpillar ogłosił premierę nowego systemu Tilt Rotate System dla modeli koparek nowej generacji CAT 302.7 do 310. Nowe urządzenia TRS4, TRS8 S45 oraz TRS6 pozwalają na obracanie osprzętów o 360 stopni i przechylanie o 40 stopni na boki. Nie trzeba chyba wspominać, że takie rozwiązania - bardzo dziś popularne i cieszące się zainteresowaniem operatorów - znacznie ułatwia precyzyjną pracę, zwiększa efektywność i precyzję.

 

System zawiera interfejs górny pozwalający na przyczepienie TRS do maszyny bazowej przy pomocy łącza hydraulicznego S Type lub sworznia, a dolny interfejs posiada opcje haka na sworzeń lub łącza S Type. Wszystkie rotatory TRS posiadają funkcję TRSAux1 w standardzie, co pozwala na podłączenie zintegrowanego chwytaka za pośrednictwem łącza S Type do rotatora TRS. Dodatkowo, modele TRS6 i TRS88 mają drugie łącze pomocnicze, przy pomocy którego podłączymy szeroką gamę rozmaitych narzędzi hydraulicznych.

Dział: Roboty ziemne

 

Marka Caterpillar rozszerza portfolio maszyn elektrycznych o cztery nowe modele. Wszystkie, razem z prototypami zasilanymi z baterii, będzie można zobaczyć na zbliżających się targach Bauma, 24 - 30 października.

 

 

Modele zasilane z baterii, które będziemy podziwiać na stoisku znanej marki podczas wydarzenia w Monachium to minikoparka 301.9, średnia koparka 320, średnia ładowarka kołowa 950 GC oraz kompaktowa ładowarka kołowa 906. Wszystkie są zasilane z prototypowych baterii Caterpillar i posiadają na pokładzie ładowarki AC. W planach jest udostępnienie również opcji zewnętrznego, szybkiego ładowania ładowarkami DC. Pierwszymi modelami dostępnymi w sprzedaży najprawdopodobniej będą 301.9 i 906.

 

 

"Caterpillar może pomóc klientom osiągać ich cele w zrównoważonym działaniu, włączając w to obniżenie emisji na placu budowy" - mówił Tony Fassino, prezes grupy branży budowlanej - "To bardzo istotne, byśmy wyszli naprzeciw klientom z szeregiem rozmaitych rozwiązań, włączając w to maszyny działające na paliwach odnawialnych lub technologii która zwiększa ekonomię paliwową, a także pomogli im w przyszłości tworząc kolejną generację maszyn". 

 

 

Baterie Caterpillar będą dostępne również w innych przemysłowych zastosowaniach. Akumulatory litowo - jonowe są zbudowane modułowo, co pozwala na elastyczne dostosowanie w wielu różnych zastosowaniach.

 

Na zbliżających się wielkimi krokami targach Bauma 2022 w Monachium nie może zabraknąć tak poważnego producenta maszyn jak Caterpillar. Za ekspozycję odpowiadał będzie dystrybutor marki - Zeppelin, a maszyny i stoiska można będzie znaleźć wewnątrz i na zewnątrz hali B6. Ekspozycja CATa odbędzie się pod hasłem "Let's Do The Work", czyli z angielskiego (w wolnym tłumaczeniu) - "Wykonajmy Pracę".

 

Wśród ciekawych, nowoczesnych technologii jakie zaprezentuje CAT znajdziemy na przykład Cat Command Station, czyli platformę do zdalnej pracy, pozwalającą operatorom na bezpieczne i wygodne sterowanie maszynami oddalonymi od nich praktycznie o dowolną odległość. Zwiedzający targi będą mieli okazję własnoręcznie sprawdzić działanie systemu.

 

Zobaczymy także możliwości systemu Cat Productivity, przekazującego użytkownikowi kluczowe informacje na temat pracy maszyn i aktualnego zadania. Z technologicznych nowinek warto będzie także zwrócić uwagę na Cat Grade with Assist dla koparek - system automatycznego sterowania wysięgnikiem i ramieniem w taki sposób, by wykonywanie skomplikowanych zadań było łatwiejsze, szybsze i dokładniejsze. Model PL161 zainstalowany na nowoczesnym modelu koparki CAT oferuje też wiele dodatkowych opcji, takich jak rozpoznawanie narzędzi czy śledzenie czasu pracy.

 

Na ekspozycji nie zabraknie też oczywiście szerokiej gamy maszyn, poczynając od modeli XE stworzonych z myślą o wydajności i wyposażonych w najnowsze technologie, aż po linię GC zapewniającą właścicielom wysoką niezawodność i wartość. Zbaczymy dziewięć modeli minikoparek najnowszej generacji, modele kompaktowych ładowarek 906, 907 i 908 z nowym silnikiem Cat 2.8, a także dziewięć gąsienicowych i cztery kołowe koparki najnowszej generacji w zakresie masy własnej od 10 do 95 ton... I wiele więcej.

Dział: Wiadomości

 

Najnowszy dodatek do katalogu ładowarek CAT to model 966 z ramieniem osprzętu typu 'Z' i silnikiem Cat C9.3B spełniającym wymogi normy emisji spalin Stage V.

 

 

Generujący moc 321 koni mechanicznych silnik posiada automatyczny moduł oczyszczania gazów spalinowych Cat (CEM) z układem selektywnej redukcji katalitycznej (SCR) i filtrem cząstek stałych (DPF). Co bardzo istotne, system działa podczas pracy i nie wpływa na nią w żaden sposób. Układ sterujący pracą silnika na biegu jałowym Cat (EIMS), układ automatycznego wyłączania silnika (EIS), wentylator o zmiennej prędkości obrotowej oraz układ hydrauliczny wykrywający obciążenie pozwalają obniżyć zużycie paliwa oraz emisję hałasu. Opcjonalny hydrauliczny wentylator z funkcją zmiany kierunku obrotów lepiej radzi sobie z zanieczyszczeniami z rdzeni chłodnicy, aby zwiększyć wydajność podczas pracy w trudnych warunkach.

 

Ładowarka posiada sterowaną elektronicznie, automatyczną planetarną skrzynię biegów Powershift - 4 biegi przednie i 4 wsteczne - z zabezpieczeniem przed zmianą przełożeń i pojedynczym sprzęgłem w celu zapewnienia odpowiedniej sprawności, trwałości oraz płynnej zmiany przełożeń. Jako wyposażenie dodatkowe można wybrać układ kontroli komfortu jazdy ładowarki, zwiększający płynność jazdy podczas poruszania się po nierównym terenie. Konfiguracje osi z opcjonalnym mechanizmem różnicowym o ograniczonym poślizgu zwiększają przyczepność w trudnych warunkach terenowych.

 

 

Doceniony przez operatorów układ zawieszenia osprzętu typu „Z” firmy Caterpillar, z odlewaną belką poprzeczną i dźwignią przechylania, zapewnia elastyczną pracę zarówno przy kopaniu jak podnoszeniu. Aktywny układ hydrauliczny stale reguluje przepływ i ciśnienie, aby dostosowywać je do warunków pracy, zmniejszając zarówno obciążenie pompy, jak i ogólne zużycie paliwa. Dodatkowo, jako wyposażenie opcjonalne, ładowarka może być wyposażona w system Payload, dzięki któremu operator szybko o precyzyjnie załaduje odpowiednią masę.

 

Bez wspomnienia o marce CAT nie można mówić o maszynach roboczych. Dlatego znane żółto czarne sylwetki pojawią się 3 i 4 czerwca w Lubieniu Kujawskim na eRobocze SHOW!

 

Do obejrzenia będzie stoisko oraz dynamiczne pokazy, a operatorzy będą mogli testować najnowsze modele CATa na placu testowym (przypominamy o wypełnieniu formularza online przed przyjazdem!). Odbędzie się też doskonale wszystkim znany konkurs z cyklu CAT Challenge, w którym chętni będą mogli rywalizować o atrakcyjne nagrody.

 

Zgodnie z harmonogramem imprezy pokazy marki CAT będzie można zobaczyć każdego dnia imprezy o godzinie 10:55. Konkurs CAT Challenge odbędzie się 4 czerwca, z oficjalnym rozpoczęciem o godzinie 10:30.

 

Pamiętajcie - 3 i 4 czerwca, Lubień Kujawski - wszystkie potrzebne informacje w tej notce!

Dział: Wiadomości

 

Już wkrótce dla całej gamy ładowarek ze sterowaniem burtowym oraz kompaktowych ładowarek gąsienicowych CAT dostępne będzie innowacyjne oprogramowanie określane mianem "smart creep", czyli inteligentna jazda. Ma służyć optymalizacji pracy z frezarką do asfaltu oraz piłą tarczową. System będzie wykrywał obciążenie robocze osprzętu i odpowiednio dostosowywał prędkość poruszania się ładowarki.

 

Na "smart creep" składa się zestaw sensorów w osprzętach oraz oprogramowanie. Kiedy frezarka czy piła natrafiają na mniejszy opór, maszyna automatycznie przyspieszy, i, analogicznie, zwolni kiedy opór stanie się większy. Obciążenie silnika pozostaje niezmienne, a operator może monitorować ciśnienie w układzie hydraulicznym za pośrednictwem wyświetlacza w kabinie.

 

System smart creep wyłącza element niepewności z ustawiania prędkości dla osprzętu. Bez niego zbyt duża prędkość mogła doprowadzić do zatrzymania pracy frezarki czy piły, a zbyt mała - do spowolnionej pracy.

 

System będzie dostępny w trzecim kwartale 2022 roku dla modeli z gamy D3. Będzie można się również zaopatrzyć w zestaw do instalacji w terenie, dla już wyprodukowanych i pracujących ładowarek i osprzętów. Od momentu wprowadzenia na rynek, nowe frezarki i piły będą dostarczane z fabrycznie montowanym zestawem sensorów, a modele ładowarek D3 będą przygotowane do uruchomienia systemu.

Materiał promocyjny

Cat Self-Service Options to rozwiązanie dla użytkowników, którzy wolą wykonywać czynności serwisowe i drobne naprawy samodzielnie. Indywidualnie tworzone SSO uwzględniają potrzebne części, narzędzia i instrukcje potrzebne do przeprowadzenia danej naprawy. Rozwiązania są dostępne dla szerokiej gamy często przeprowadzanych napraw w sprzętach marki Cat.

 

Każdy SSO zaczyna się od listy części dla danego modelu. Następnie znajduje się instrukcja (dostępna w wielu językach) naprawy krok po kroku wraz z ostrzeżeniami i wskazówkami dotyczącymi bezpieczeństwa. Jako osobne rekomendacje znajdziemy tu też listę narzędzi, w które należy się zaopatrzyć przed rozpoczęciem pracy.

 

Instrukcję SSO można zamawiać online na stronie www.parts.cat.com lub u lokalnego dealera Cat. Paczkę z narzędziami i częściami można później odebrać w punkcie dealerskim lub otrzymać jako paczkę kurierską.

 

Wśród maszyn objętych SSO znajdziemy ponad 300 modeli (lista zostanie rozszerzona w 2022 roku), w tym kompaktowe ładowarki gąsienicowe i kołowe, koparko ładowarki, minikoparki, małe ładowarki kołowe, małe spycharki czy ładowarki teleskopowe. Więcej informacji na temat SSO można uzyskać u lokalnego dealera lub na stronie www.cat.com/selfservice

 

Materiał promocyjny

 

 

Modele minikoparek Cat 304 i 305 to najnowszy dodatek do gamy niewielkich maszyn. Modele, jak wskazują nazwy, mają masę 4 i 5 ton. W porównaniu do serii E2 koparki te oferują 20% większą moc układu hydraulicznego, większą siłę zrywania łyżki i możliwość kopania głębiej. Jednocześnie, długie interwały smarowania oraz wymiany filtrów czy płaskie, łatwe w wymianie panele boczne składają się na 10% mniejsze koszta posiadania.

 

Model 304 wyróżnia się stabilnością i ograniczonym obrysem nadwozia. Do przenoszenia szczególnie ciężkich ładunków przyda się opcja powiększonej przeciwwagi. Maszyna nadaje się najlepiej do pracy w ograniczonej przestrzeni.

 

Z kolei model 305 posiada 9% większą moc by zwiększyć wydajność. Ulepszenia to między innymi większa siła odspajania łyżki - 49,2 kN - oraz 28,3 kN dla krótkiego ramienia i 25,2 kN dla długiego ramienia. Maszyna może też kopać o 140 milimetrów głębiej niż model 305 E2.

 

Obie koparki posiadają przechylany o 45 stopni lemiesz. Operator może kierować jego pracą przy pomocy lewego joysticka, podczas gdy prawy odpowiada za pracę napędu.

Dział: Roboty ziemne

 

10 listopada rozpoczęła się współpraca pomiędzy największą firmą wydobywającą złoto - Newmont Coporation - i marką CAT. Producent maszyn ma dostarczyć w pełni zintegrowanych, automatycznych, zeroemisyjnych rozwiązań dla całego procesu wydobywczego. W ten sposób powstaną bezpieczniejsze, bardziej produktywne kopalnie, a Newmont osiągnie cele związane z redukcją emisji gazów cieplarnianych: 30% do 2030 roku i całkowity brak emisji CO2 do 2050 roku.

 

 

W ramach umowy Newmont zainwestowała 100 milionów dolarów, które mają posłużyć do osiągnięcia podstawowych celów związanych z automatyzacją i elektryfikacją dla powierzchniowych i podziemnych sektorów kopalń. Do 2023 roku w kopalni Cripple Creek and Victor ma zostać wprowadzona flota 16 zautomatyzowanych wozideł, a do 2026 roku ma zostać przeprowadzona pełna eletryfikacja i infrastruktura. Nowoczesne rozwiązania uwzględniają opracowanie innowacyjnej metody zarządzania bateriami. W kopalni Tanami do 2026 roku mają się pojawić podziemne ciężarówki zasilane z baterii.

 

Już w roku 2022 dostępna będzie w pełni elektryczna ładowarka CAT R1700 XE LHD. Zgodnie z informacjami producenta, model ma identyczne osiągi co spalinowy odpowiednik R1700. Baterie można ładować bez wyciągania z maszyny, by zmaksymalizować efektywny czas pracy. Przenośne ładowarki CAT MEC500 Mobile Equipment Charger będą mogły naładować elektryczną ładowarkę w mniej niż 30 minut lub mniej niż 20 minut jeśli użyjemy dwóch jednocześnie.

 

R1700 XE LHD nie odstaje parametrami od spalinowych modeli. W łyżce podniesiemy do 15 ton materiału, a maksymalna prędkość przejazdu to 18 kilometrów na godzinę. Na jednym ładowaniu można pracować do 2,5 godziny. Dostępne łyżki mają pojemność od 5,7 do 7,5 metra sześciennego.

 

Najnowszy dodatek do oferty maszyn przeładunkowych CAT - model MH3026 - stworzono z myślą o efektywnej i niezawodnej pracy na wysypiskach i złomowiskach. Zaawansowane elektrohydrauliczne sterowanie optymalizuje balans mocy i efektywności, przez polepszenie czasów cykli roboczych, by można było przeładować więcej materiału w mniejszym czasie. Najnowszy model jest napędzany silnikiem CAT 7.1, który może pracować na paliwie Biodiesel B20. Jednostka spełnia wymogi normy EU Stage V i posiada bezobsługowy układ oczyszczania spalin. Możliwość wyboru pomiędzy trybami pracy Eco i Power gwarantuje około 10% mniejsze zużycie paliwa w porównaniu do poprzedniej generacji.

 

MH2026 wyposażono w szereg nowoczesnych usprawnień, takich jak wirtualne grodzenie zapobiegające poruszaniu się maszyny poza wyznaczoną strefą, system zapobiegający kontaktowi osprzętu z kabiną czy uruchamianie silnika przy pomocy kodu PIN. Duże okna z hartowanego szkła wraz z pomniejszonymi słupkami kabiny gwarantują doskonałą widoczność, wspomaganą przez prawą i wsteczną kamerę. Operator znajdzie w kabinie nowoczesną opcję sterowania joystickiem przy całkowitym wyeliminowaniu kolumny kierownicy, co gwarantuje powiększone miejsce na nogi. Specjalny układ zaworów zapobiega wstecznemu przepływowi oleju w razie utraty ciśnienia hydraulicznego. Dziesięciocalowy monitor dotykowy w kabinie pozwala operatorom na zapisywanie preferowanych ustawień joysticka i trybów pracy - maszyna automatycznie wczyta je na podstawie ID osoby za sterami. Przy pomocy monitora można także śledzić interwały serwisowe czy żywotność filtra. Wentylator posiada opcję automatycznego ciągu wstecznego, która nie wymaga działań ze strony operatora.

 

CAT podpisał umowę o współpracy z BHP - zlokalizowaną w Australii firmą zajmującą się wydobyciem surowców. Zgodnie z porozumieniem, które jest efektem rocznych prac skupionych na analizowaniu zapotrzebowania na energię i możliwości wprowadzenia nowej technologii - do roku 2050 BHP uzyska wczesny dostęp do zeroemisyjnego sprzętu opracowanego przez markę Caterpillar. Będzie to także okazja do własnoręcznego przetestowania i zrozumienia nowoczesnej technologii.

 

Jak mówił Vandita Pant, dyrektor handlowy BHP - "Jest nam niezmiernie miło ogłosić współpracę z Caterpillar Inc. w opracowywaniu i wdrażaniu zeroemisyjnych wozideł w BHP. Zmiany klimatu są krytcznym globalnym wyzwaniem i wiemy, że współpracując z innymi pomożemy budować niskowęglową przyszłość. Okazja dla naszego zespołu by wpływać na proces tworzenia sprzętu daje nam pewność, że wozidła będą bezpieczniejsze i łatwiejsze do prowadzenia dla siły roboczej, która staje się bardziej różnorodna niż kiedykolwiek".

 

Maszyny przeładunkowe CAT nowej generacji - modele MH3022 oraz MH3024 - posiadają nowy układ kabiny Next Generation z opcją sterowania joystickiem. W ten sposób projektanci wyeliminowali kolumnę sterującą, zwiększając tym samym widoczność do przodu, miejsce na nogi operatora i łatwość dostępu do miejsca pracy. Lewe oparcie fotela jest teraz podnoszone, a wszystkie przyciski są ustawione przed operatorem, by wyeliminować niepotrzebne ruchy podczas pracy.

 

 

Oba modele posiadają także tryb heavy-lift, zwiększający możliwości podnoszenia, a także możliwość unoszenia i opuszczania ramienia bez wykorzystywania przepływu pompy: system SmartBoom, pozwalający operatorowi na całkowite skupienie się na chwytaku.

 

Nowe maszyny są napędzane silnikami Cat 4.4, które mogą pracować na paliwie B20 biodiesel. Bezobsługowy układ oczyszczania spalin obniża koszty utrzymania. Operator może wybierać między trybem eco i power, by optymalnie sprostać wymaganiom danego zadania. To przekłada się na około 10% oszczędności paliwa bez poświęcania produktywności maszyny.

 

Marka CAT wprowadziła do oferty dwie nowe linie rozdrabniaczy, które oferują 52% szybsze cykle robocze, co przekłada się na więcej pracy i mniejsze zużycie paliwa.

 

Nowe linie to rozdrabniacze główne obrotowe P318, P324 oraz P332, a także trzy modele pomocnicze P218, P224 i P232. Wszystkie osprzęty są przeznaczone do pracy z koparkami o masie od 18 do 50 ton.

 

Nowy design urządzeń opracowano w oparciu o nową technologię SpeedBooster, która pozwala na szybkie zamknięcie szczęki jeśli nie ma obciążenia. Kiedy układ natrafi na opór, automatycznie przełącza się na maksymalną moc, szybko krusząc beton.


 

W stosunku do poprzedniej linii modelowej, nowe rozdrabniacze główne oferują 52% szybsze cykle robocze i 21% większą siłę. W użytkowaniu bardzo pomaga możliwość obrotu w zakresie 360 stopni w obie strony. Pomocnicze rozdrabniacze mają około 44% szybsze cykle robocze i 20% większą siłę, co przekłada się na 15% lepszą wydajność przy przetwarzaniu materiałów.

Dział: Wyburzenia
Strona 1 z 5
© Wszelkie Prawa Zastrzeżone - 2015
Projekt i wykonanie SYLOGIC.PL