Najnowszy dodatek do katalogu ładowarek CAT to model 966 z ramieniem osprzętu typu 'Z' i silnikiem Cat C9.3B spełniającym wymogi normy emisji spalin Stage V.

 

 

Generujący moc 321 koni mechanicznych silnik posiada automatyczny moduł oczyszczania gazów spalinowych Cat (CEM) z układem selektywnej redukcji katalitycznej (SCR) i filtrem cząstek stałych (DPF). Co bardzo istotne, system działa podczas pracy i nie wpływa na nią w żaden sposób. Układ sterujący pracą silnika na biegu jałowym Cat (EIMS), układ automatycznego wyłączania silnika (EIS), wentylator o zmiennej prędkości obrotowej oraz układ hydrauliczny wykrywający obciążenie pozwalają obniżyć zużycie paliwa oraz emisję hałasu. Opcjonalny hydrauliczny wentylator z funkcją zmiany kierunku obrotów lepiej radzi sobie z zanieczyszczeniami z rdzeni chłodnicy, aby zwiększyć wydajność podczas pracy w trudnych warunkach.

 

Ładowarka posiada sterowaną elektronicznie, automatyczną planetarną skrzynię biegów Powershift - 4 biegi przednie i 4 wsteczne - z zabezpieczeniem przed zmianą przełożeń i pojedynczym sprzęgłem w celu zapewnienia odpowiedniej sprawności, trwałości oraz płynnej zmiany przełożeń. Jako wyposażenie dodatkowe można wybrać układ kontroli komfortu jazdy ładowarki, zwiększający płynność jazdy podczas poruszania się po nierównym terenie. Konfiguracje osi z opcjonalnym mechanizmem różnicowym o ograniczonym poślizgu zwiększają przyczepność w trudnych warunkach terenowych.

 

 

Doceniony przez operatorów układ zawieszenia osprzętu typu „Z” firmy Caterpillar, z odlewaną belką poprzeczną i dźwignią przechylania, zapewnia elastyczną pracę zarówno przy kopaniu jak podnoszeniu. Aktywny układ hydrauliczny stale reguluje przepływ i ciśnienie, aby dostosowywać je do warunków pracy, zmniejszając zarówno obciążenie pompy, jak i ogólne zużycie paliwa. Dodatkowo, jako wyposażenie opcjonalne, ładowarka może być wyposażona w system Payload, dzięki któremu operator szybko o precyzyjnie załaduje odpowiednią masę.

 

Bez wspomnienia o marce CAT nie można mówić o maszynach roboczych. Dlatego znane żółto czarne sylwetki pojawią się 3 i 4 czerwca w Lubieniu Kujawskim na eRobocze SHOW!

 

Do obejrzenia będzie stoisko oraz dynamiczne pokazy, a operatorzy będą mogli testować najnowsze modele CATa na placu testowym (przypominamy o wypełnieniu formularza online przed przyjazdem!). Odbędzie się też doskonale wszystkim znany konkurs z cyklu CAT Challenge, w którym chętni będą mogli rywalizować o atrakcyjne nagrody.

 

Zgodnie z harmonogramem imprezy pokazy marki CAT będzie można zobaczyć każdego dnia imprezy o godzinie 10:55. Konkurs CAT Challenge odbędzie się 4 czerwca, z oficjalnym rozpoczęciem o godzinie 10:30.

 

Pamiętajcie - 3 i 4 czerwca, Lubień Kujawski - wszystkie potrzebne informacje w tej notce!

Dział: Wiadomości

 

Już wkrótce dla całej gamy ładowarek ze sterowaniem burtowym oraz kompaktowych ładowarek gąsienicowych CAT dostępne będzie innowacyjne oprogramowanie określane mianem "smart creep", czyli inteligentna jazda. Ma służyć optymalizacji pracy z frezarką do asfaltu oraz piłą tarczową. System będzie wykrywał obciążenie robocze osprzętu i odpowiednio dostosowywał prędkość poruszania się ładowarki.

 

Na "smart creep" składa się zestaw sensorów w osprzętach oraz oprogramowanie. Kiedy frezarka czy piła natrafiają na mniejszy opór, maszyna automatycznie przyspieszy, i, analogicznie, zwolni kiedy opór stanie się większy. Obciążenie silnika pozostaje niezmienne, a operator może monitorować ciśnienie w układzie hydraulicznym za pośrednictwem wyświetlacza w kabinie.

 

System smart creep wyłącza element niepewności z ustawiania prędkości dla osprzętu. Bez niego zbyt duża prędkość mogła doprowadzić do zatrzymania pracy frezarki czy piły, a zbyt mała - do spowolnionej pracy.

 

System będzie dostępny w trzecim kwartale 2022 roku dla modeli z gamy D3. Będzie można się również zaopatrzyć w zestaw do instalacji w terenie, dla już wyprodukowanych i pracujących ładowarek i osprzętów. Od momentu wprowadzenia na rynek, nowe frezarki i piły będą dostarczane z fabrycznie montowanym zestawem sensorów, a modele ładowarek D3 będą przygotowane do uruchomienia systemu.

Materiał promocyjny

Cat Self-Service Options to rozwiązanie dla użytkowników, którzy wolą wykonywać czynności serwisowe i drobne naprawy samodzielnie. Indywidualnie tworzone SSO uwzględniają potrzebne części, narzędzia i instrukcje potrzebne do przeprowadzenia danej naprawy. Rozwiązania są dostępne dla szerokiej gamy często przeprowadzanych napraw w sprzętach marki Cat.

 

Każdy SSO zaczyna się od listy części dla danego modelu. Następnie znajduje się instrukcja (dostępna w wielu językach) naprawy krok po kroku wraz z ostrzeżeniami i wskazówkami dotyczącymi bezpieczeństwa. Jako osobne rekomendacje znajdziemy tu też listę narzędzi, w które należy się zaopatrzyć przed rozpoczęciem pracy.

 

Instrukcję SSO można zamawiać online na stronie www.parts.cat.com lub u lokalnego dealera Cat. Paczkę z narzędziami i częściami można później odebrać w punkcie dealerskim lub otrzymać jako paczkę kurierską.

 

Wśród maszyn objętych SSO znajdziemy ponad 300 modeli (lista zostanie rozszerzona w 2022 roku), w tym kompaktowe ładowarki gąsienicowe i kołowe, koparko ładowarki, minikoparki, małe ładowarki kołowe, małe spycharki czy ładowarki teleskopowe. Więcej informacji na temat SSO można uzyskać u lokalnego dealera lub na stronie www.cat.com/selfservice

 

Materiał promocyjny

 

 

Modele minikoparek Cat 304 i 305 to najnowszy dodatek do gamy niewielkich maszyn. Modele, jak wskazują nazwy, mają masę 4 i 5 ton. W porównaniu do serii E2 koparki te oferują 20% większą moc układu hydraulicznego, większą siłę zrywania łyżki i możliwość kopania głębiej. Jednocześnie, długie interwały smarowania oraz wymiany filtrów czy płaskie, łatwe w wymianie panele boczne składają się na 10% mniejsze koszta posiadania.

 

Model 304 wyróżnia się stabilnością i ograniczonym obrysem nadwozia. Do przenoszenia szczególnie ciężkich ładunków przyda się opcja powiększonej przeciwwagi. Maszyna nadaje się najlepiej do pracy w ograniczonej przestrzeni.

 

Z kolei model 305 posiada 9% większą moc by zwiększyć wydajność. Ulepszenia to między innymi większa siła odspajania łyżki - 49,2 kN - oraz 28,3 kN dla krótkiego ramienia i 25,2 kN dla długiego ramienia. Maszyna może też kopać o 140 milimetrów głębiej niż model 305 E2.

 

Obie koparki posiadają przechylany o 45 stopni lemiesz. Operator może kierować jego pracą przy pomocy lewego joysticka, podczas gdy prawy odpowiada za pracę napędu.

Dział: Roboty ziemne

 

10 listopada rozpoczęła się współpraca pomiędzy największą firmą wydobywającą złoto - Newmont Coporation - i marką CAT. Producent maszyn ma dostarczyć w pełni zintegrowanych, automatycznych, zeroemisyjnych rozwiązań dla całego procesu wydobywczego. W ten sposób powstaną bezpieczniejsze, bardziej produktywne kopalnie, a Newmont osiągnie cele związane z redukcją emisji gazów cieplarnianych: 30% do 2030 roku i całkowity brak emisji CO2 do 2050 roku.

 

 

W ramach umowy Newmont zainwestowała 100 milionów dolarów, które mają posłużyć do osiągnięcia podstawowych celów związanych z automatyzacją i elektryfikacją dla powierzchniowych i podziemnych sektorów kopalń. Do 2023 roku w kopalni Cripple Creek and Victor ma zostać wprowadzona flota 16 zautomatyzowanych wozideł, a do 2026 roku ma zostać przeprowadzona pełna eletryfikacja i infrastruktura. Nowoczesne rozwiązania uwzględniają opracowanie innowacyjnej metody zarządzania bateriami. W kopalni Tanami do 2026 roku mają się pojawić podziemne ciężarówki zasilane z baterii.

 

Już w roku 2022 dostępna będzie w pełni elektryczna ładowarka CAT R1700 XE LHD. Zgodnie z informacjami producenta, model ma identyczne osiągi co spalinowy odpowiednik R1700. Baterie można ładować bez wyciągania z maszyny, by zmaksymalizować efektywny czas pracy. Przenośne ładowarki CAT MEC500 Mobile Equipment Charger będą mogły naładować elektryczną ładowarkę w mniej niż 30 minut lub mniej niż 20 minut jeśli użyjemy dwóch jednocześnie.

 

R1700 XE LHD nie odstaje parametrami od spalinowych modeli. W łyżce podniesiemy do 15 ton materiału, a maksymalna prędkość przejazdu to 18 kilometrów na godzinę. Na jednym ładowaniu można pracować do 2,5 godziny. Dostępne łyżki mają pojemność od 5,7 do 7,5 metra sześciennego.

 

Najnowszy dodatek do oferty maszyn przeładunkowych CAT - model MH3026 - stworzono z myślą o efektywnej i niezawodnej pracy na wysypiskach i złomowiskach. Zaawansowane elektrohydrauliczne sterowanie optymalizuje balans mocy i efektywności, przez polepszenie czasów cykli roboczych, by można było przeładować więcej materiału w mniejszym czasie. Najnowszy model jest napędzany silnikiem CAT 7.1, który może pracować na paliwie Biodiesel B20. Jednostka spełnia wymogi normy EU Stage V i posiada bezobsługowy układ oczyszczania spalin. Możliwość wyboru pomiędzy trybami pracy Eco i Power gwarantuje około 10% mniejsze zużycie paliwa w porównaniu do poprzedniej generacji.

 

MH2026 wyposażono w szereg nowoczesnych usprawnień, takich jak wirtualne grodzenie zapobiegające poruszaniu się maszyny poza wyznaczoną strefą, system zapobiegający kontaktowi osprzętu z kabiną czy uruchamianie silnika przy pomocy kodu PIN. Duże okna z hartowanego szkła wraz z pomniejszonymi słupkami kabiny gwarantują doskonałą widoczność, wspomaganą przez prawą i wsteczną kamerę. Operator znajdzie w kabinie nowoczesną opcję sterowania joystickiem przy całkowitym wyeliminowaniu kolumny kierownicy, co gwarantuje powiększone miejsce na nogi. Specjalny układ zaworów zapobiega wstecznemu przepływowi oleju w razie utraty ciśnienia hydraulicznego. Dziesięciocalowy monitor dotykowy w kabinie pozwala operatorom na zapisywanie preferowanych ustawień joysticka i trybów pracy - maszyna automatycznie wczyta je na podstawie ID osoby za sterami. Przy pomocy monitora można także śledzić interwały serwisowe czy żywotność filtra. Wentylator posiada opcję automatycznego ciągu wstecznego, która nie wymaga działań ze strony operatora.

 

CAT podpisał umowę o współpracy z BHP - zlokalizowaną w Australii firmą zajmującą się wydobyciem surowców. Zgodnie z porozumieniem, które jest efektem rocznych prac skupionych na analizowaniu zapotrzebowania na energię i możliwości wprowadzenia nowej technologii - do roku 2050 BHP uzyska wczesny dostęp do zeroemisyjnego sprzętu opracowanego przez markę Caterpillar. Będzie to także okazja do własnoręcznego przetestowania i zrozumienia nowoczesnej technologii.

 

Jak mówił Vandita Pant, dyrektor handlowy BHP - "Jest nam niezmiernie miło ogłosić współpracę z Caterpillar Inc. w opracowywaniu i wdrażaniu zeroemisyjnych wozideł w BHP. Zmiany klimatu są krytcznym globalnym wyzwaniem i wiemy, że współpracując z innymi pomożemy budować niskowęglową przyszłość. Okazja dla naszego zespołu by wpływać na proces tworzenia sprzętu daje nam pewność, że wozidła będą bezpieczniejsze i łatwiejsze do prowadzenia dla siły roboczej, która staje się bardziej różnorodna niż kiedykolwiek".

 

Maszyny przeładunkowe CAT nowej generacji - modele MH3022 oraz MH3024 - posiadają nowy układ kabiny Next Generation z opcją sterowania joystickiem. W ten sposób projektanci wyeliminowali kolumnę sterującą, zwiększając tym samym widoczność do przodu, miejsce na nogi operatora i łatwość dostępu do miejsca pracy. Lewe oparcie fotela jest teraz podnoszone, a wszystkie przyciski są ustawione przed operatorem, by wyeliminować niepotrzebne ruchy podczas pracy.

 

 

Oba modele posiadają także tryb heavy-lift, zwiększający możliwości podnoszenia, a także możliwość unoszenia i opuszczania ramienia bez wykorzystywania przepływu pompy: system SmartBoom, pozwalający operatorowi na całkowite skupienie się na chwytaku.

 

Nowe maszyny są napędzane silnikami Cat 4.4, które mogą pracować na paliwie B20 biodiesel. Bezobsługowy układ oczyszczania spalin obniża koszty utrzymania. Operator może wybierać między trybem eco i power, by optymalnie sprostać wymaganiom danego zadania. To przekłada się na około 10% oszczędności paliwa bez poświęcania produktywności maszyny.

 

Marka CAT wprowadziła do oferty dwie nowe linie rozdrabniaczy, które oferują 52% szybsze cykle robocze, co przekłada się na więcej pracy i mniejsze zużycie paliwa.

 

Nowe linie to rozdrabniacze główne obrotowe P318, P324 oraz P332, a także trzy modele pomocnicze P218, P224 i P232. Wszystkie osprzęty są przeznaczone do pracy z koparkami o masie od 18 do 50 ton.

 

Nowy design urządzeń opracowano w oparciu o nową technologię SpeedBooster, która pozwala na szybkie zamknięcie szczęki jeśli nie ma obciążenia. Kiedy układ natrafi na opór, automatycznie przełącza się na maksymalną moc, szybko krusząc beton.


 

W stosunku do poprzedniej linii modelowej, nowe rozdrabniacze główne oferują 52% szybsze cykle robocze i 21% większą siłę. W użytkowaniu bardzo pomaga możliwość obrotu w zakresie 360 stopni w obie strony. Pomocnicze rozdrabniacze mają około 44% szybsze cykle robocze i 20% większą siłę, co przekłada się na 15% lepszą wydajność przy przetwarzaniu materiałów.

Dział: Wyburzenia

 

Nowe modele maszyn przeładunkowych CAT MH3040, MH3022 i MH3024 oferują krótsze cykle robocze i zredukowane koszta utrzymania. Największy MH3040 jest napędzany przez silnik Cat C7.1 o mocy 202 koni mechanicznych i waży 38,5 tony. Mniejsze i bardziej wszechstronne MH3022 i MH3024 wyposażono w silnik C4.4, a maszyny ważą odpowiednio 21,2 tony i 22,7 tony.

 

1

MH3040 zbudowano na sprawdzonym fundamencie starszej wersji M325D L MH, ze wzmocnionymi elementami konstrukcyjnymi i przegubami. Model ten spełnia wymogi norm emisji spalin EU Stage V z bezobsługowym układem oczyszczania spalin. Operator ma do dyspozycji tryby Eco i Power, które dostosowują wydajność silnika do aktualnych potrzeb. MH3040 zaprojektowano z myślą o pracy na złomowiskach oraz tartakach.

 

 

 

 

Operator pracuje w powiększonej, wytłumionej kabinie o dużych oknach zapewniających lepszą widoczność w każdą stronę. Na wyposażeniu standardowym znajdziemy kamery wsteczną i prawą. Widoczność do przodu jest dodatkowo zwiększona dzięki zastąpieniu kierownicy jednym drążkiem sterującym. Znajdziemy tu też standardowy ekran dotykowy o przekątnej 10 cali. Klienci mogą wybierać z szerokiej gamy osprzętów rozmaitych rozmiarów by dopasować konfigurację maszyny do potrzeb wykonywanej pracy. Na żurawiu i kabinie zainstalowano oświetlenie robocze LED o mocy 1800 lumenów. Jako opcjonalne wyposażenie oferowany jest generator 20 kW do zasilania magnesu przydatnego przy pracy z metalami.

 

Wszystkie filtry paliwa mają interwały wymiany co 1000 godzin, podobnie jak filtr powietrza wlotowego. Nowy filtr oleju wymieniany jest co 3000 godzin, co oznacza 50% dłuższy interwał serwisowy. Ogólnie, dzięki zastosowaniu nowoczesnych rozwiązań, koszta utrzymania maleją o około 20%.

 

Mniejsze modele MH3022 i MH3024 są przeznaczone do pracy na złomnicach i wysypiskach śmieci. Zastosowane elektrohydrauliczne sterowanie poprawia balans mocy przeznaczanej do wykonania zadań, poprawia ekonomię ruchów, co oznacza więcej materiału przeładowanego w tym samym czasie. Oba modele spełniają normy emisji spalin EU Stage V i mogą pracować na paliwie B20 Biodiesel. Maszyny wyposażono w bezobsługowy układ oczyszczania spalin oraz tryby pracy Eco i Power.

 

W stosunku do poprzednich modeli, MH3022 ma o 12% większy obrys podwozia, a więc zwiększoną stabilność podczas pracy. MH3024 oferuje o 7% zwiększony moment obrotu. Oba modele posiadają tryb Heavy lift, który zwiększa możliwości podnoszenia przy pracy z ciężkimi materiałami. Oba modele mogą być wyposażone w opcjonalny generator o mocy 15 kW na potrzeby zasilania elektromagnesu.

 

Specjalne zabezpieczenia zapobiegają kolizji osprzętu z kabiną. Co więcej, by uruchomić silnik potrzebny jest kod PIN przyporządkowanego do konta operatora. MH3022 i MH3024 również posiadają kabiny o poprawionej widoczności oraz standardowe kamery wsteczne i boczne. System kamer można rozbudować do 360 stopni. Obrazy z kamer wyświetlane są na monitorze wewnątrz kabiny.

 

Spycharka CAT D4 to najnowsza wersja znanego i popularnego modelu D6K2. Maszyna dysponuje mocą 130 koni mechanicznych i w standardowej wersji waży nieco ponad 13 ton. Wersja LGP waży 14 ton. Projektanci zmienili szereg elementów, by praca z maszyną była łatwiejsza i bardziej wydajna.

 

2

Maska D4 ma teraz większy kąt nachylenia, dzięki czemu widoczność z kabiny poprawiła się o 30%. Odległość widzenia między tarczą spycharki a materiałem zmniejszyła się o 40%, więc operator marnuje mniej czasu na wycofywanie by zobaczyć obiekt pracy. Jednocześnie, w kabinie znajduje się teraz amortyzowany fotel oraz szereg ustawień poprawiających komfort. Dodano również ekran dotykowy o przekątnej 10 cali, na którym wyświetlane są istotne informacje o maszynie lub widok z kamery wstecznej.

 

 

 

 

Nową spycharkę wyposażono w nowoczesne systemy ułatwiające precyzyjną i wydajną pracę. Znajdziemy tu między innymi Slope Indicate, wskazujący aktualny kąt nachylenia, a także kontrolę trakcji, opcjonalny system Cat Grade ze Slope Assist służący do automatycznej kontroli pracy lemiesza i Attachment Ready Option, czyli fabrycznie montowane łącza osprzętów. Na życzenie klienta maszynę można wyposażyć w zintegrowany system Cat Grade 3D, który kontroluje zarówno unoszenie jak przechył boczny lemiesza. Anteny i odbiorniki są zamknięte w kompaktowym spoilerze montowanym na dachu D4.

 

Spycharka, jak informuje producent, generuje 7% mniejsze koszty związane z utrzymaniem. Jak przystało na nowoczesną maszynę, D4 jest połączona z systemem Product Link pomagającym w zarządzaniu flotą, a także Vision Link do podglądania danych maszyny za pośrednictwem transferu komórkowego lub satelitarnego.

Dział: Roboty ziemne

 

Marka CAT zaprezentowała niedawno dwa nowe modele koparek kołowych:8 M319 i M320. Pierwsza z nich, o masie około 19 ton ma kompaktową budowę z krótkim obrysem nadwozia, podczas gdy podobnej masy M320 oferuje dużą siłę i stabilność, a także przedłużone interwały serwisowe.

 

 

CM20210624 5a2d8 68434

M319 to koparka napędzana silnikiem C4.4 o mocy 171 koni mechanicznych, spełniającym wymogi normy emisji spalin EU Stage V. Posiada tryb pracy Eco i zużywa około 5% mniej paliwa niż wcześniejsze wersje tego modelu. Może się poruszać z prędkością do 35 kilometrów na godzinę, a wychył tylnej części nadwozia to 1900 milimetrów. Poza możliwością swobodnej pracy w ograniczonej przestrzeni, M319 posiada precyzyjny układ hydrauliczny z opcjonalnymi obwodami wysokiego i średniego ciśnienia o przepływie jedno lub dwukierunkowym. To pozwala na konfigurowanie maszyny dokładnie według indywidualnych potrzeb.

 

 

 

M320 również jest napędzana przez silnik C4.4, ustawiony na 174 konie mechaniczne. Zoptymalizowana wydajność i efektywność, a także do 9% większy moment obrotu pozwalają na wykonywanie pracy szybciej. Tryb pracy z ciężkimi materiałami zwiększa możliwości podnoszenia. Zgodnie z informacjami producenta, koszt utrzymania M320 spadły o 5% w stosunku do poprzedniego modelu. Jednocześnie, nowe filtry oleju hydraulicznego mają 50% dłuższą żywotność - 3000 godzin pracy. System podwójnej filtracji paliwa chroni silnik przed zanieczyszczeniami.

Obie maszyny wyposażono w dziesięciocalowy ekran dotykowy, przy pomocy którego operator zarządza ustawieniami maszyny. Można na przykład zapisać zestaw ustawień przypisany do operatora, by maszyna automatycznie je wczytywała gdy dana osoba zasiądzie za sterami. Na wyposażeniu opcjonalnym znajdziemy system kamer 360 stopni.

Dział: Roboty ziemne

Najnowsze modele minikoparek hydraulicznych Cat 302.7 CR, 303 CR oraz 303.5 CR wprowadzają nowe rozwiązani do klasy 2.7 do 3.5 tonowców. Powstały na uniwersalnej platformie wykorzystywanej w koparkach o masie od 1,5 do 10 ton, dzięki czemu operatorzy w każdym z modeli znajdą podobny układ sterowania i wystrój kabiny. Każda z nowych maszyn posiada sterowanie joystickiem, system kontroli jazdy, opcję zapisu ustawień i odchylaną barierkę lub całą kabinę na wyposażeniu standardowym.

 

CM20210517 19fae 04f84

Szerokie wykorzystanie wspólnych elementów w różnych modelach i ograniczony obrys nadwozia powodują, że właściciele mogą łatwiej przeprowadzać naprawy i wygodnie korzystać z koparek. Jednocześnie, przedłużone interwały serwisowe gwarantują więcej czasu spędzonego w pracy. Łącznie, producent szacuje, że koszta utrzymania maszyny są o około 5% mniejsze w porównaniu do wcześniejszych modeli. W połączeniu z 10% większą produktywnością podczas przejazdów i kopania rowów, najnowsze minikoparki to solidna opcja poszerzenia floty.

 

Silniki Cat C1.1 Turbo w modelach 302.7 CR i 303 CR oraz Cat C1.7 w 303.5 CR spełniają wymogi norm emisji spalin Stage V. Wyposażono je w systemy automatycznego wchodzenia na niskie obroty i wyłączania silnika podczas przestojów, co pomaga w obniżeniu zużycia paliwa.

 

Szerokości podwozia nowych modeli - odpowiednio 1500, 1550 i 1780 milimetrów - zostały zoptymalizowane w taki sposób, by zapewnić maksimum stabilności podczas podnoszenia. Dzięki kompaktowej konstrukcji można także pracować przy ścianie i w ograniczonych przestrzeniach. Model 302.7 CR posiada opcję hydraulicznego zwężenia podwozia do szerokości 1355 milimetrów na potrzeby przejazdów w ciasnych miejscach, a następnie rozszerzenia do 1780 milimetrów by uzyskać dodatkową stabilność podczas kopania i podnoszenia. Maszyny można także wyposażyć w alternatywną przeciwwagę - dodać 100 lub 250 kilogramów.

 


CM20210517 0df35 93f69

Hydraulika z systemem wykrywania obciążenia jest napędzana pompami o zmiennej wydajności. Przepływ w układzie sięga 100 litrów na minutę.

 

Wszystkie nowe modele posiadają systemy antykradzieżowe - połączenie hasła dostępu i klucza Bluetooth. Nowoczesny ekran dotykowy pozwala na łatwe sprawdzenie wszystkich istotnych informacji na temat pracy maszyny oraz parametrów takich jak poziom paliwa, temperatura płynu chłodniczego czy rejestru wykonanych serwisów. Operator może przy pomocy jednego przycisku przełączać sterowanie pomiędzy standardowym - pedałami i dźwigniami - a joystickiem. Maszyny posiadają dwie prędkości przejazdowe, maksymalna sięga 4,5 kilometra na godzinę. System kontroli jazdy na wyposażeniu standardowym minimalizuje udział operatora podczas dalszych podróży między miejscami pracy.

Dział: Roboty ziemne

 

CAT podpisała umowę z Nouveau Monde Graphite - firmą zajmującą się wydobyciem grafitu na potrzeby konstrukcji nowoczesnych baterii - by wspólnie stworzyć w pełni zelektryfikowany cykl wydobycia cennego materiału. Jak poinformowali przedstawiciele kanadyjskiego innowatora, współpraca ma na celu zrewolucjonizowanie wiekowego przemysłu w drodze do zapewnienia zrównoważonej przyszłości. Nowoczesna flota obsługująca wydobycie ma do roku 2028 być w pełni zelektryfikowana i zasilana odnawialną energią.

Marka CAT wprowadziła do oferty dziesięć nowych modeli zagęszczarek tandemowych i kombinowanych od 2 do 5 ton masy własnej. Linia nowych maszyn to modele Cat CB2.5/CB2.5 GC, CB2.7/CB2.7 GC, CC2.7/CC2.7 GC, CB2.9, CB4.0, CC4.0 oraz CB4.4. Maszyny służą do rozmaitych zadań związanych z zagęszczaniem gleby i asfaltu przy budowie parkingów, podjazdów, ulic, infrastruktury miejskiej i niewielkich placów budowy.

 

Silnik Cat C1.7T napędzający modele CB2.5, CB2.7, CC2.7, CC 2.9, CB4.0, CC4.0 i CB4.4 spełnia wymogi norm emisji spalin Tier 4 Final i posiada opcję automatycznego obniżenia obrotów na biegu jałowym, co zmniejsza zużycie paliwa. Maszyny wyposażono w zaawansowaną hydraulikę i dedykowany system zarządzania mocą by zwiększyć wydajność na wzniesieniach.

 

Seria GC jest przeznaczona głównie na rynek wynajmu i średnie oraz ciężkie zadania. Napędzane przez silnik Cat C1.7T o mocy 24,6 koni mechanicznych, również spełniają normy emisji spalin Tier 4 Final i nie posiadają układu oczyszczania spalin.

 

Zagęszczarki mogą mieć szerokości robocze od 1 do 1,4 metra i być wyposażone w bębny o dużej średnicy. Poszycie bębnów jest pogrubione by zwiększyć wytrzymałość.

 

Najnowsze ładowarki kołowe CAT 980 i 982 w klasie 10 i 12 tonowców są o 10% bardziej produktywne i o 20% tańsze w eksploatacji niż starsze odpowiedniki - 980M i 982M. Dodatkowo, modele 980 XE i 982 XE zostały wyposażone w bezstopniowe przekładnie CVT, dzięki którym oszczędność paliwa zwiększyła się nawet o 35%, a koszty utrzymania spadły o 25% w stosunku do serii M. Nowe modele posiadają także rozszerzoną platformę cyfrową zwiększającą wydajność i poprawiającą efektywność pracy.

 

982 3 Grenoble

Znana z wcześniejszych modeli platforma Cat Payload z systemem Assist służyła do pomiarów obciążenia łyżki. Teraz, z opcjonalną technologią Cat Advanced Payload można rozszerzyć funkcjonalność o kolejne możliwości. Operator otrzyma wsparcie w poprawnej technice ładowania, co przekłada sie na mniejsze straty i zmniejsza czas załadunku. Można też zautomatyzować cykl ładowania łyżki do pełna, tak, by każdy ruch był bardziej optymalny. Za pomocą jednego przycisku można też przywołać wybrany zestaw ustawień maszyny, dostosowany do konkretnego zadania.

 

Kabiny nowych modeli wyposażono w powiększone drzwi, wysunięte stopnie i poręcze ułatwiające wchodzenie i wychodzenie. Nowoczesne, amortyzowane siedzenie może posiadać opcje ogrzewania i chłodzenia. Pasy bezpieczeństwa są monitorowane; można też przekazywać informacje o zapięciu pasów do centrali, zwiększając w ten sposób bezpieczeństwo operatora. Dodano także więcej miejsca na nogi, lepsze wytłumienie i amortyzację całej kabiny. System ride control (ang. kontrola jazdy) funkcjonuje jako amortyzator zwiększający komfort poruszania się po trudnym terenie. Dla jeszcze większego bezpieczeństwa podczas pracy, dodano system wykrywania obiektów dookoła maszyny oraz kamery 360 stopni.

 

982 XE MWL Tech 11

Wszystkie interwały serwisowe są zaplanowane co 1000 motogodzin, co eliminuje przestoje (wcześniej było to zazwyczaj 500 motogodzin). Punkty dostępowe zgrupowano w taki sposób, by maksymalnie skrócić czas obsługi maszyny. Zdalny system wykrywania usterek łączy się z serwisem dealera, co pozwala na szybkie wykrywanie i eliminowanie problemów. Pliki aktualizacji systemu są uzupełniane "w tle", a ich instalacja może być uruchamiana za pośrednictwem strony internetowej Cat Remote Services przez zalogowanego użytkownika (właściciela maszyny lub osoby odpowiedzialnej).

 

W parze z nowymi ładowarkami Cat oferuje serię łyżek Cat Performance Series o zoptymalizowanym kształcie, pozwalające na łatwe ładowanie do pełna. Maszyny można także wyposażyć w Fusion Quick Coupler - szybkozłącze pozwalające na zmianę łyżki bez wychodzenia z kabiny. Na potrzeby wykorzystania ładowarek w rozmaitych warunkach i branżach, Cat oferuje specjalne schematy konfiguracji, takie jak Industrial & Waste (przemysł i odpady), Forestry (leśnictwo), Steel-mill (hutnictwo) oraz Block-handler (transport bloków w kamieniołomach).

 

Model 980 oraz 980 XE napędza silnik o mocy 420 koni mechanicznych, a maszyna waży nieco ponad 30 ton. Model 982 i 982 XE dysponuje 432 końmi mechanicznymi i waży 35,5 tony.

 

Marka CAT ogłosiła przekroczenie kolejnego kamienia milowego wdrażania autonomicznych technologii do praktycznych zastosowań. Wozidła wyposażone w Cat MineStar Command pracujące samodzielnie w kopalniach przetransportowały łącznie ponad 3 miliardy ton urobku. Jednocześnie, zakres zadań wykonywanych przez te maszyny stale rośnie. Jak mówił Jim Hawkins, dyrektor Cat MineStar Solutions, "Od kiedy przewieźliśmy pierwszy miliard ton powiększyliśmy flotę Command o niemal 250%".

 

 

Dziś floty AHS (Autonomous Haulage System, ang. Autonomiczny System Transportowy) pracują na trzech kontynentach: w Australii i obu Amerykach, w 17 kopalniach zarządzanych przez dziewięciu różnych klientów. Materiały transportowane przez autonomiczne wozidła to między innymi rudy żelaza, piaski olejowe, miedź, węgiel i złoto. Modele wozideł pracujących bez operatorów mają masy od 210 do 400 ton: 789D, 793D, 793F, 797F oraz elektryczny 794 AC. Zgodnie z relacjami klientów, wdrożenie autonomicznych wozideł do pracy przyniosło wymierne korzyści w postaci nawet 30% większej produktywności.

Dział: Wiadomości

 

Linia uniwersalnych ładowarek gąsienicowych CAT wzbogaciła się o najnowszy model 953, który zastąpił 953K. Zmiany obejmują lepszą ekonomię paliwową oraz większą produktywność i ulepszone środowisko pracy operatora.

 

Ważąca niewiele poniżej 16 ton maszyna jest napędzana silnikiem spełniającym warunki norm emisji spalin EU Stage V o mocy 160 koni mechanicznych. Dzięki funkcji Auto Mode można automatycznie dostosować prędkość obrotową silnika do obciążenia. Eco Mode pozwoli na jeszcze większą oszczędność paliwa podczas mniej wymagającej pracy, a Power Mode - dokładnie odwrotnie, zapewni dużą moc dostępną w każdym momencie. Kolejnymi sposobami na lepsze wyniki pracy są łyżki z serii Performance Series oraz szybkozłącze osprzętów - wszystko jako wyposażenie opcjonalne.

 

Kabinę operatora wyposażono w amortyzowany fotel z regulowanymi podłokietnikami i kontrolerami. Znajdziemy tu także dotykowy ekran o przekątnej 10", na którym można wyświetlać istotne parametry pracy maszyny oraz obraz z kamery wstecznej. Jest także możliwość wyświetlenia aktualnego nachylenia ładowarki.

 

Maszynę można wyposażyć w dwa rodzaje sterowania - przy pomocy joysticka lub dźwigni V i pedałów. Również osprzęty i ramię może być sterowane joystickiem lub podwójną dźwignią. Takie rozwiązanie pozwoli dostosować środowisko pracy do preferencji operatora oraz jego wcześniejszych doświadczeń.

 

953 posiada dostęp do szeregu systemów telematycznych, które pomagają zarządzać pracą i zbierać dane, takich jak Product Link, VisionLink, Cat App, Machine Security czy zdalne rozwiązywanie problemów.

Dział: Roboty ziemne
Strona 1 z 5
© Wszelkie Prawa Zastrzeżone - 2015
Projekt i wykonanie SYLOGIC.PL